【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱硫剂加工，具体涉及一种柱状钙基脱硫剂用烘干设备。
技术介绍
1、柱状钙基脱硫剂在生产过程中，需要使用烘干机对成型的柱状钙基脱硫剂进行烘干，减少柱状钙基脱硫剂内部的水分。现有技术中通过采用履带输送机将柱状钙基脱硫剂带入烘干箱内，柱状钙基脱硫剂在穿过烘干箱的时候，通过烘干箱内的热气对柱状钙基脱硫剂进行烘干。在使用这种干烘方式时，为了保证柱状钙基脱硫剂烘干效果，通常将烘干箱的长度设计较长，且履带输送机的输送速度较慢，以此提高柱状钙基脱硫剂烘干时间，虽然使高柱状钙基脱硫剂烘干得到了提升，但是加长的烘干箱会占用了大量的占地面积，且履带输送机物料容易因为堆积过厚，导致其内部加热不均匀，从而降低高柱状钙基脱硫剂烘干效率和烘干效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是为解决上述技术问题及不足，提供一种柱状钙基脱硫剂用烘干设备，能够避免因物料堆积过厚，导致其内部加热不均匀情况，提高物料的烘干效率和烘干效果。
2、本技术为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种柱状钙基脱硫剂用烘干设备，包括上下端分别设有进口和出口的烘干箱以及向烘干箱内输送热气的热风机，所述烘干箱内相对的两个侧壁均阵列设有多个横向输送的履带输送机，两侧相对的履带输送机交错设置，以使烘干箱内形成将物料从进口输送至出口的s型输送通道，烘干箱下部位于同一侧相邻两个履带输送机之间的侧壁上开设有取料口，烘干箱的一侧设有沿烘干箱高度升降的支撑台，支撑台上设有朝向取料口方向滑动的取料输送机，取料输送机能穿过取料口移动至
3、作为本技术一种柱状钙基脱硫剂用烘干设备的进一步优化，所述取料输送机下方固定有滑动台，滑动台的下沿开设朝取料口方向延伸的滑槽，滑槽不贯穿滑动台的两端，支撑台的上沿设有滑动在滑槽内的导向块，滑动台的下沿设有朝取料口方向阵列的齿，支撑台上设有转动的齿轮，齿轮与齿啮合传动，齿轮的偏心位置设有控制齿轮转动的转柄。
4、作为本技术一种柱状钙基脱硫剂用烘干设备的进一步优化，所述取料口处设有向外突出的端口，端口处设有罩向端口的密封盖。
5、作为本技术一种柱状钙基脱硫剂用烘干设备的进一步优化，所述密封盖与端口的接触侧嵌设有密封垫。
6、作为本技术一种柱状钙基脱硫剂用烘干设备的进一步优化，所述烘干箱内相邻的履带输送机之间均设有用于喷射热气的热气管道，热气管道均通过送气管与热风机连通，送气管与热风机连通处设有开关阀。
7、作为本技术一种柱状钙基脱硫剂用烘干设备的进一步优化，所述支撑台的下沿设动力升降杆，动力升降杆的下端设有底座。
8、作为本技术一种柱状钙基脱硫剂用烘干设备的进一步优化，所述底座与烘干箱一体连接。
9、作为本技术一种柱状钙基脱硫剂用烘干设备的进一步优化，所述履带输送机的输送带上均布开设有透气孔。
10、本技术具有以下有益效果：
11、一、本实施例在烘干箱的内部相对两侧均阵列设有多个横向输送的履带输送机，两侧相对的履带输送机交错设置，从而使烘干箱内形成将物料从进口输送至出口的s型输送通道，进入烘干箱物料会通过s型输送通道移动至烘干箱的下部出口，在移动的过程中，物料会多次从交错的履带输送机下落，在下落的过程中物料会形成翻转，从而避免因为物料堆积导致烘干效果差的问题，同时交错设置的履带输送机使烘干箱不会占用太多的占地面积；
12、二、因为每批物料的规格不同，所以每批物料的加热时长不同，为避免同样的烘干模式降低物料的烘干效率，在烘干箱下部开设有多个连通s型输送通道的取料口，并设置能够升降至不同取料口处的取料输送机，取料输送机能穿过取料口移动至s型输送通道内并将s型输送通道经过的物料移动至烘干箱外，在对只需短时间烘干的物料进行烘干时，在其烘干完成后，通过取料输送机移动至s型输送通道内，对其进行截流，使其能从烘干箱内移出，避免后续通过s型输送通道继续向烘干箱的出口移动，出现无用的烘干工序，从而提高物料烘干效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种柱状钙基脱硫剂用烘干设备，其特征在于：包括上下端分别设有进口(1)和出口(6)的烘干箱(2)以及向烘干箱(2)内输送热气的热风机(3)，所述烘干箱(2)内相对的两个侧壁均阵列设有多个横向输送的履带输送机(16)，两侧相对的履带输送机(16)交错设置，以使烘干箱(2)内形成将物料从进口输送至出口(6)的S型输送通道(15)，烘干箱(2)下部位于同一侧相邻两个履带输送机(16)之间的侧壁上开设有取料口(23)，烘干箱(2)的一侧设有沿烘干箱(2)高度升降的支撑台(9)，支撑台(9)上设有朝向取料口(23)方向滑动的取料输送机(11)，取料输送机(11)能穿过取料口(23)移动至S型输送通道(15)内，并将S型输送通道(15)经过的物料移动至烘干箱(2)外。
2.根据权利要求1所述的一种柱状钙基脱硫剂用烘干设备，其特征在于：所述取料输送机(11)下方固定有滑动台(10)，滑动台(10)的下沿开设朝取料口(23)方向延伸的滑槽(18)，滑槽(18)不贯穿滑动台(10)的两端，支撑台(9)的上沿设有滑动在滑槽(18)内的导向块(17)，滑动台(10)的下沿设有朝取料口(
3.根据权利要求1所述的一种柱状钙基脱硫剂用烘干设备，其特征在于：所述取料口(23)处设有向外突出的端口(12)，端口(12)处设有罩向端口(12)的密封盖(13)。
4.根据权利要求3所述的一种柱状钙基脱硫剂用烘干设备，其特征在于：所述密封盖(13)与端口(12)的接触侧嵌设有密封垫(19)。
5.根据权利要求1所述的一种柱状钙基脱硫剂用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(2)内相邻的履带输送机(16)之间均设有用于喷射热气的热气管道(14)，热气管道(14)均通过送气管(4)与热风机(3)连通，送气管(4)与热风机(3)连通处设有开关阀(5)。
6.根据权利要求1所述的一种柱状钙基脱硫剂用烘干设备，其特征在于：所述支撑台(9)的下沿设动力升降杆(8)，动力升降杆(8)的下端设有底座(7)。
7.根据权利要求6所述的一种柱状钙基脱硫剂用烘干设备，其特征在于：所述底座(7)与烘干箱(2)一体连接。
8.根据权利要求1所述的一种柱状钙基脱硫剂用烘干设备，其特征在于：所述履带输送机(16)的输送带上均布开设有透气孔。
...【技术特征摘要】
1.一种柱状钙基脱硫剂用烘干设备，其特征在于：包括上下端分别设有进口(1)和出口(6)的烘干箱(2)以及向烘干箱(2)内输送热气的热风机(3)，所述烘干箱(2)内相对的两个侧壁均阵列设有多个横向输送的履带输送机(16)，两侧相对的履带输送机(16)交错设置，以使烘干箱(2)内形成将物料从进口输送至出口(6)的s型输送通道(15)，烘干箱(2)下部位于同一侧相邻两个履带输送机(16)之间的侧壁上开设有取料口(23)，烘干箱(2)的一侧设有沿烘干箱(2)高度升降的支撑台(9)，支撑台(9)上设有朝向取料口(23)方向滑动的取料输送机(11)，取料输送机(11)能穿过取料口(23)移动至s型输送通道(15)内，并将s型输送通道(15)经过的物料移动至烘干箱(2)外。
2.根据权利要求1所述的一种柱状钙基脱硫剂用烘干设备，其特征在于：所述取料输送机(11)下方固定有滑动台(10)，滑动台(10)的下沿开设朝取料口(23)方向延伸的滑槽(18)，滑槽(18)不贯穿滑动台(10)的两端，支撑台(9)的上沿设有滑动在滑槽(18)内的导向块(17)，滑动台(10)的下沿设有朝取料口(23)方向阵列的齿(20)，支撑台(9)上设有转动的齿轮(21)，齿轮(21)与齿(...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳峰，曾志宇，
申请(专利权)人：洛阳钙丰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。