一种碳酸钙粉末生产用粉碎机制造技术

技术编号:37174991 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-20 22:44
本实用新型专利技术涉及一种碳酸钙粉末生产用粉碎机,属于碳酸钙生产技术领域。具有粉碎机构和筛分机构,筛分机构包括筛分箱体和倾斜设置在筛分箱体内的筛网,筛网的低位端部铰接于筛分箱体内壁上,筛网在筛分组件作用下将碳酸钙粉末分离至位于筛网下方的导流组件上,筛分组件包括驱动筛网上下移动的凸轮和开设在筛分箱体内壁上的颗粒料出料口,凸轮位于筛网的高位端部下方,凸轮通过传动轴和位于筛分箱体外的传动电机相连接,且颗粒料出料口的下沿和筛网的低位端部上沿相平齐;导流组件包括位于筛网下方的漏斗型导流板,漏斗底部设有粉末料出料口。解决现有碳酸钙粉碎分离设备,出现碳酸钙颗粒容易将筛网堵塞和振动电机占用筛网过滤面积的技术问题。滤面积的技术问题。滤面积的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙粉末生产用粉碎机


[0001]本技术涉及碳酸钙生产
,具体的说是一种碳酸钙粉末生产用粉碎机。

技术介绍

[0002]碳酸钙作为填料广泛应用于乳胶漆、水性涂料和汽车底盘涂料中,并且碳酸钙具有价格便宜、资源丰富和品位高的优点,但是其颗粒直径的大小直接决定了碳酸钙品位,即颗粒直径越小,对应的涂料的上粉率越高和喷涂效果越好,所以需要获取粒径较小的碳酸钙颗粒。
[0003]现有技术中,通常采用沉淀法获得精细的碳酸钙颗粒,其生产工艺为将石灰石经过煅烧炉煅烧反应,分解成为生石灰和二氧化碳气体;生石灰经过水消化反应得消石灰,即氢氧化钙乳液;将二氧化碳气体和消石灰在一定的控制条件下进行碳化反应得沉淀碳酸钙。生产的沉淀碳酸钙经过脱水、干燥、粉碎和包装即成为成品沉淀碳酸钙。
[0004]上述生产过程中,粉碎是对碳化反应得到沉淀碳酸钙进行粉碎,中国专利文献,公开号为CN210522669U,名称为一种碳酸钙粉生产用粉碎机,公开了一种碳酸钙粉碎分离设备,通过破碎设备将碳酸钙粉碎,然后通过倾斜的筛网进行过滤,但是筛网过滤过程中,与筛网网孔孔径相同的颗粒容易将筛网堵塞;位于筛网下方的振动电机,占用了筛网的有效过滤面积,降低了筛分效率。

技术实现思路

[0005]为了解决现有的碳酸钙粉碎分离设备,出现碳酸钙颗粒容易将筛网堵塞和振动电机占用筛网过滤面积的技术问题,本技术提供一种碳酸钙粉末生产用粉碎机。
[0006]本技术采用的具体方案为:一种碳酸钙粉末生产用粉碎机,包括粉碎机构,粉碎机构通过出料管和位于粉碎机构下方的筛分机构相连通,筛分机构包括筛分箱体和倾斜设置在筛分箱体内的筛网,筛网的低位端部铰接于筛分箱体内壁上,筛网在筛分组件作用下将碳酸钙粉末分离至位于筛网下方的导流组件上,筛分组件包括驱动筛网上下移动的凸轮和开设在筛分箱体内壁上的颗粒料出料口,凸轮位于筛网的高位端部下方,凸轮通过传动轴和位于筛分箱体外的传动电机相连接,且颗粒料出料口的下沿和筛网的低位端部上沿相平齐;导流组件包括位于筛网下方的漏斗型导流板,且漏斗的底部设置有粉末料出料口。
[0007]作为上述一种碳酸钙粉末生产用粉碎机的一种优化方案,筛网的高位端部和筛分箱体内壁之间设置有用于限位筛网的高位端部极限位置的限位链条。
[0008]作为上述一种碳酸钙粉末生产用粉碎机的另一种优化方案,筛网上开设有匹配于凸轮的凹槽,且凹槽的宽度大于凸轮的宽度。
[0009]作为上述一种碳酸钙粉末生产用粉碎机的另一种优化方案,筛网的高位端及低位端均和筛分箱体内壁之间设置有软连接。
[0010]作为上述一种碳酸钙粉末生产用粉碎机的另一种优化方案,筛网和水平面之间的
夹角为10

30度。
[0011]作为上述一种碳酸钙粉末生产用粉碎机的另一种优化方案,粉末料出料口下方设置有螺旋输送机,且粉末料出料口正对螺旋输送机的进料口。
[0012]作为上述一种碳酸钙粉末生产用粉碎机的另一种优化方案,粉碎机构包括具有进料斗和出料管的粉碎箱体,粉碎箱体内设置有两根相对的粉碎辊,且两根粉碎辊的粉碎区位于进料斗的正下方,出料管位于粉碎箱体的下部。
[0013]作为上述一种碳酸钙粉末生产用粉碎机的另一种优化方案,粉碎箱体的底部内壁上设置有螺旋粉碎刀。
[0014]有益效果
[0015]1.本技术所述一种碳酸钙粉末生产用粉碎机,将筛网倾斜设置,且粉碎箱体的出料管正对筛网的高位处,将粉碎后的碳酸钙输送至筛网上,在碳酸钙的自身重力作用下,粉碎后的碳酸钙沿筛网表面向下移动,移动的过程中经筛网筛分;同时随着凸轮驱动筛网上下移动,由于凸轮的特性,实现凸轮间歇顶起筛网,由于传动电机高速旋转使筛网在自重作用下从最高处快速滑落至低处,使筛网产生震动,将筛网上卡设的颗粒振落,沿筛网滑动,从颗粒料出料口排出。
[0016]2.本技术所述位于筛网的边缘设置转动的凸轮,驱动筛网上下移动,相对于振动电机位于筛网中部的结构,释放了筛网中部的筛分面积,使筛网具有较大的筛分面积,进而提高筛分的效率。
[0017]3.本技术所述一种碳酸钙粉末生产用粉碎机的优选实施例,粉碎箱体的底部内壁上设置有螺旋粉碎刀,从粉碎辊破碎区落下的部分碳酸钙落在螺旋粉碎刀上,螺旋粉碎刀对碳酸钙进行击打粉碎,进一步强化粉碎效果,提高了粉碎质量。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的结构示意图;
[0019]图2为图1的局部放大示意图;
[0020]附图中:1、粉碎机构,101、粉碎箱体,102、进料斗,103、出料管,104、粉碎辊,105、螺旋粉碎刀,2、筛分机构,201、筛分箱体,202、筛网,2021、凹槽,203、凸轮,204、颗粒料出料口,205、铰链,206、传动轴,207、传动电机,208、导流板,209、粉末料出料口,210、铰接座,3、软连接,4、螺旋输送机,5、支架。
具体实施方式
[0021]如图1所示,本技术和常规的现有技术相同的是,具有粉碎机构1和位于粉碎机构1下方的筛分机构2,且粉碎机构1和筛分机构2通过位于粉碎机构1下部的出料管103相连通,沉淀碳酸钙块经粉碎机构1粉碎成碳酸钙颗粒和碳酸钙粉末,并经出料管103进入筛分机构2内进行筛分,筛分机构2将碳酸钙颗粒和碳酸钙粉末分离,并将碳酸钙粉末收集,实现碳化反应后的碳酸钙块至酸钙粉末的转化。
[0022]与现有技术不同的是,如图1所示,粉碎机构1包括粉碎箱体101,粉碎箱体101上设置有进料斗102和出料管103,且进料斗102位于粉碎箱体101顶端,出料管103位于出料管103底部,位于进料斗102下方的粉碎箱体101内还设置有两根粉碎辊104,两根粉碎辊104相
对设置,两根粉碎辊104的粉碎区位于进料斗102的正下方,从进料斗102进入的碳酸钙直接落入两根粉碎辊104的粉碎区,实现碳酸钙的粉碎,粉碎后的碳酸钙经出料管103进入筛分机构2中。
[0023]在粉碎箱体101的底部内壁上设置有螺旋粉碎刀105,经粉碎辊104破碎后的部分碳酸钙颗粒落入螺旋粉碎刀105上,随着螺旋粉碎刀105的高速旋转,对落至螺旋粉碎刀105的碳酸钙颗粒进行击打粉碎,进一步强化粉碎效果。
[0024]如图1、2所示,本实施例所述的一种碳酸钙粉末生产用粉碎机的筛分机构2包括筛分箱体201和筛网202,筛网202为矩形金属过滤网,筛网202倾斜设置在筛分箱体201内,筛网202的低位端部铰接于筛分箱体201内壁上。筛网202在筛分组件作用下将碳酸钙粉末分离至位于筛网202下方的导流组件中,筛分组件包括凸轮203和颗粒料出料口204,凸轮203位于筛网202的高位下方,凸轮203通过传动轴206和位于筛分箱体201外的传动电机207相连接,进而驱动筛网202上下移动;颗粒料出料口204位于筛分箱体201侧壁上,且颗粒料出料口204的下沿和筛网202的低位端部上沿相平齐,将筛网202筛分出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙粉末生产用粉碎机,包括粉碎机构(1),粉碎机构(1)通过出料管(103)和位于粉碎机构(1)下方的筛分机构(2)相连通,其特征在于:筛分机构(2)包括筛分箱体(201)和倾斜设置在筛分箱体(201)内的筛网(202),筛网(202)的低位端部铰接于筛分箱体(201)内壁上,筛网(202)在筛分组件作用下将碳酸钙粉末分离至位于筛网(202)下方的导流组件上,筛分组件包括驱动筛网(202)上下移动的凸轮(203)和开设在筛分箱体(201)内壁上的颗粒料出料口(204),凸轮(203)位于筛网(202)的高位端部下方,凸轮(203)通过传动轴(206)和位于筛分箱体(201)外的传动电机(207)相连接,且颗粒料出料口(204)的下沿和筛网(202)的低位端部上沿相平齐;导流组件包括位于筛网(202)下方的漏斗型导流板(208),且漏斗的底部设置有粉末料出料口(209)。2.根据权利要求1所述一种碳酸钙粉末生产用粉碎机,其特征在于:筛网(202)的高位端部和筛分箱体(201)内壁之间设置有用于限位筛网(202)的高位端部极限位置的限位链条(205)。3.根据权利要求1所述一种碳酸钙粉末生产用粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾志宇岳俊峰
申请(专利权)人:洛阳钙丰工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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