本实用新型专利技术公开了一种印染行业废气处理装置，包括净化槽，所述固定轴承的内部贯穿且转动连接有支撑转轴，所述支撑转轴位于净化槽内部的一端固定连接有旋转通管，所述旋转通管的底端连通有旋转喷头，所述净化槽顶端一侧设置有吸附通道，所述吸附通道内部靠近顶端的右侧设置有凸槽，所述凸槽的一侧贯穿连通有废气安全排出口，所述吸附通道顶部贯穿有活性炭存放槽，所述活性炭存放槽内部设置有活性炭，本实用新型专利技术涉及印染技术领域。该一种印染行业废气处理装置，达到了废气多级净化，提高废气净化效果，提高净化材料的利用率，减少原材料浪费，循环喷洒净化液，提高净化液与废气的接触面积，使得废气与净化液充分反应，加快净化效率的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种印染行业废气处理装置
本技术涉及印染
，具体为一种印染行业废气处理装置。
技术介绍
又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。我国印染行业的发展得到政府和纺织业界的高度重视。近几年，国家把印染行业的技术改造列入纺织行业重点支持的行业之一，同时在技术开发和科技攻关方面也给予了相应政策支持，使我国印染行业在质量、品种、效益等方面得到很大改善，整体竞争力有所提高。目前国内外印染行业的发展趋势，就是高效、节能和环保，这三个方面相辅相成、缺一不可。生产力要发展，提高生产效率就是最直接的手段；而节能已到了必须采取措施的阶段；在采取节能措施，发展生产力的同时，还必须要有环保意识和污染处理手段。目前印染产生的废气，通过活性炭床吸附后直接排入到空气中，这样废气净化效果差，不能完全实现净化，从而排放废气的质量不达标，造成环境污染，不合理的利用活性炭，造成净化材料的浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种印染行业废气处理装置，解决了目前印染产生的废气，通过活性炭床吸附后直接排入到空气中，这样废气净化效果差，不能完全实现净化，从而排放废气的质量不达标，造成环境污染，不合理的利用活性炭，造成净化材料的浪费的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种印染行业废气处理装置，包括净化槽，所述净化槽外部的右侧固定连接有循环水泵，所述循环水泵的左侧与净化槽连通，所述循环水泵远离净化槽的一端连通有循环喷洒管，所述循环水泵右侧靠近上方的位置开设有套槽，所述循环喷洒管贯穿于套槽且延伸至净化槽内部，所述净化槽顶部的一侧固定连接有固定轴承，所述固定轴承的内部贯穿且转动连接有支撑转轴，所述支撑转轴位于净化槽内部的一端固定连接有旋转通管，所述旋转通管的一侧与循环喷洒管连通，所述旋转通管的底端连通有旋转喷头，所述净化槽顶端一侧设置有吸附通道，所述吸附通道内部靠近底端的位置固定连接有通孔支撑板，所述吸附通道内部靠近顶端的右侧设置有凸槽，所述凸槽的一侧贯穿连通有废气安全排出口，所述吸附通道顶部贯穿有活性炭存放槽，所述活性炭存放槽内部设置有活性炭。优选的，所述净化槽顶端的一侧连通有废气排出管，所述废气排出管位于净化槽内部的一端连通有螺旋缓冲管。优选的，所述螺旋缓冲管远离废气排出管的一端连通有净化排气管，所述净化排气管的表面均匀设置有废气通孔。优选的，所述净化槽的顶端且靠近支撑转轴的位置固定连接有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有主动转轮。优选的，所述支撑转轴位于净化槽外部的一端固定连接有从动转轮。优选的，所述从动转轮通过皮带与主动转轮传动连接。(三)有益效果本技术提供了一种印染行业废气处理装置。具备以下有益效果：(1)、该印染行业废气处理装置，通过印染废气从废气排出管进入螺旋缓冲管内，在螺旋缓冲管内部废气流速的到降低，印染废气再经过净化排气管从废气通孔排入净化槽内，印染废气与净化处理液发生反应，净化有害气体，初步净化的废气流入吸附通道内，废气与活性炭存放槽内的活性炭接触，废气被充分吸附，安全合格的废气从废气安全排出口排出，达到了废气多级净化，提高废气净化效果，提高净化材料的利用率，减少原材料浪费的目的。(2)、该印染行业废气处理装置，通过循环水泵吸取净化槽内部的净化液，经过循环喷洒管从旋转喷头喷入净化槽内，此时电动机通电转动，电动机通过皮带带动转动，支撑转轴通过旋转通管带动旋转喷头转动，从而净化液呈圆弧状喷洒，达到了循环喷洒净化液，提高净化液与废气的接触面积，使得废气与净化液充分反应，加快净化效率的目的。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术A处的结构示意图；图3为本技术B处的结构示意图。图中：1净化槽、2循环水泵、3循环喷洒管、4套槽、5固定轴承、6支撑转轴、7旋转通管、8旋转喷头、9吸附通道、10通孔支撑板、11凸槽、12废气安全排出口、13活性炭存放槽、14活性炭、15废气排出管、16螺旋缓冲管、17净化排气管、18废气通孔、19电动机、20主动转轮、21从动转轮、22皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种印染行业废气处理装置，包括净化槽1，净化槽1外部的右侧固定连接有循环水泵2，循环水泵2的左侧与净化槽1连通，循环水泵2远离净化槽1的一端连通有循环喷洒管3，循环水泵2右侧靠近上方的位置开设有套槽4，循环喷洒管3贯穿于套槽4且延伸至净化槽1内部，净化槽1顶部的一侧固定连接有固定轴承5，固定轴承5的内部贯穿且转动连接有支撑转轴6，支撑转轴6位于净化槽1内部的一端固定连接有旋转通管7，旋转通管7的一侧与循环喷洒管3连通，旋转通管7的底端连通有旋转喷头8，净化槽1顶端一侧设置有吸附通道9，吸附通道9内部靠近底端的位置固定连接有通孔支撑板10，吸附通道9内部靠近顶端的右侧设置有凸槽11，凸槽11的一侧贯穿连通有废气安全排出口12，吸附通道9顶部贯穿有活性炭存放槽13，活性炭存放槽13内部设置有活性炭14。净化槽1顶端的一侧连通有废气排出管15，废气排出管15位于净化槽1内部的一端连通有螺旋缓冲管16。螺旋缓冲管16远离废气排出管15的一端连通有净化排气管17，净化排气管17的表面均匀设置有废气通孔18。净化槽1的顶端且靠近支撑转轴6的位置固定连接有电动机19，电动机19的输出轴上固定连接有主动转轮20。支撑转轴6位于净化槽1外部的一端固定连接有从动转轮21。从动转轮21通过皮带22与主动转轮20传动连接。使用时，通过印染废气从废气排出管15进入螺旋缓冲管16内，在螺旋缓冲管16内部废气流速的到降低，印染废气再经过净化排气管17从废气通孔18排入净化槽1内，印染废气与净化处理液发生反应，净化有害气体，初步净化的废气流入吸附通道9内，废气与活性炭存放槽13内的活性炭14接触，废气被充分吸附，安全合格的废气从废气安全排出口12排出，达到了废气多级净化，提高废气净化效果，提高净化材料的利用率，减少原材料浪费的目的。通过循环水泵2吸取净化槽1内部的净化液，经过循环喷洒管3从旋转喷头8喷入净化槽1内，此时电动机19通电转动，电动机19通过皮带22带动6转动，支撑转轴6通过旋转通管7带动旋转喷头8转动，从而净化液呈圆弧状喷洒，达到了循环喷洒净化液，提高净化液与废气的接触面积，使得废气与净化液充分反应，加快净化效率的目的。需要说明的是，在本文中，诸如第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种印染行业废气处理装置，包括净化槽(1)，其特征在于：所述净化槽(1)外部的右侧固定连接有循环水泵(2)，所述循环水泵(2)的左侧与净化槽(1)连通，所述循环水泵(2)远离净化槽(1)的一端连通有循环喷洒管(3)，所述循环水泵(2)右侧靠近上方的位置开设有套槽(4)，所述循环喷洒管(3)贯穿于套槽(4)且延伸至净化槽(1)内部，所述净化槽(1)顶部的一侧固定连接有固定轴承(5)，所述固定轴承(5)的内部贯穿且转动连接有支撑转轴(6)，所述支撑转轴(6)位于净化槽(1)内部的一端固定连接有旋转通管(7)，所述旋转通管(7)的一侧与循环喷洒管(3)连通，所述旋转通管(7)的底端连通有旋转喷头(8)，所述净化槽(1)顶端一侧设置有吸附通道(9)，所述吸附通道(9)内部靠近底端的位置固定连接有通孔支撑板(10)，所述吸附通道(9)内部靠近顶端的右侧设置有凸槽(11)，所述凸槽(11)的一侧贯穿连通有废气安全排出口(12)，所述吸附通道(9)顶部贯穿有活性炭存放槽(13)，所述活性炭存放槽(13)内部设置有活性炭(14)。
【技术特征摘要】
1.一种印染行业废气处理装置，包括净化槽(1)，其特征在于：所述净化槽(1)外部的右侧固定连接有循环水泵(2)，所述循环水泵(2)的左侧与净化槽(1)连通，所述循环水泵(2)远离净化槽(1)的一端连通有循环喷洒管(3)，所述循环水泵(2)右侧靠近上方的位置开设有套槽(4)，所述循环喷洒管(3)贯穿于套槽(4)且延伸至净化槽(1)内部，所述净化槽(1)顶部的一侧固定连接有固定轴承(5)，所述固定轴承(5)的内部贯穿且转动连接有支撑转轴(6)，所述支撑转轴(6)位于净化槽(1)内部的一端固定连接有旋转通管(7)，所述旋转通管(7)的一侧与循环喷洒管(3)连通，所述旋转通管(7)的底端连通有旋转喷头(8)，所述净化槽(1)顶端一侧设置有吸附通道(9)，所述吸附通道(9)内部靠近底端的位置固定连接有通孔支撑板(10)，所述吸附通道(9)内部靠近顶端的右侧设置有凸槽(11)，所述凸槽(11)的一侧贯穿连通有废气安全排出口(12)，所述吸附通道(9)顶部贯穿有活性炭存放槽(13)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈中增，
申请(专利权)人：沈中增，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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