一种带有快速精确定位的轴承注脂装置制造方法及图纸

技术编号:19667212 阅读:27 留言:0更新日期:2018-12-08 00:34
本实用新型专利技术公开了一种带有快速精确定位的轴承注脂装置,包括注脂台、固定装置、支架、控制箱和注脂头,注脂台的下端固定有固定座,两组固定板之间的内壁上均固定连接有固定装置,两组固定装置包括第一气缸、连接板以及固定杆,两组支架之间固定有控制箱,控制箱内部设有伺服电机、伺服驱动器以及控制器,第二气缸下端固定连接注脂头,注脂头上表面设有水平滑槽、垂直滑槽以及圆形滑槽。一.设有伺服电机、伺服驱动器、红外传感器,能对轴承注脂的地方快速精确的定位,次品减少,提高了生产效率;二.设有水平滑槽、垂直滑槽、圆形滑槽,能对不同型号的轴承注脂,不需要更换注脂头,结构、操作简单,适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种带有快速精确定位的轴承注脂装置
本技术涉及轴承注脂设备
,具体为一种带有快速精确定位的轴承注脂装置。
技术介绍
轴承是机械中的高精度固定机件,当其他机件在轴上彼此产生相对运动时,用来保持轴的中心位置及控制该运动。在轴承出厂前注入油脂,可以起到减少摩擦及摩损、延长疲劳寿命、排出摩擦热和冷却的作用,通过轴承注脂机可完成此项功能。轴承注脂机的关键技术是定位到轴承的砂架缝隙,控制执行电机旋转相对角度,将注脂口对准轴承缝隙注入油脂。现有技术中,注脂装置大多实现了自动化,但是在注脂的时候不能对轴承注脂的地方快速精确的定位,产生注脂误差,使得大批量次品的产生,不仅造成企业的重大损失,而且使得次品轴承重新返工十分繁琐,降低了企业的生产效率,且现有的注脂机不能对不同型号的轴承注脂,对不同型号的轴承注脂时需要更换注脂头,操作复杂,不适合推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有快速精确定位的轴承注脂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有快速精确定位的轴承注脂装置,包括注脂台、固定装置、支架、控制箱和注脂头,所述注脂台的下端固定有固定座,所述注脂台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有快速精确定位的轴承注脂装置,包括注脂台(1)、固定装置(2)、支架(3)、控制箱(4)和注脂头(6),其特征在于:所述注脂台(1)的下端固定有固定座(11),所述注脂台(1)的中间部分固定有两组左右对称的固定板(13),两组所述固定板(13)之间的内壁上均固定连接有固定装置(2),两组所述固定装置(2)包括第一气缸(21)、连接板(22)以及固定杆(23),所述第一气缸(21)固定连接在连接板(22)的外壁上,固定杆(23)固定连接在连接板(22)上,所述注脂台(1)的左右两端均固定连接有支架(3),两组所述支架(3)之间固定有控制箱(4),所述控制箱(4)内部设有伺服电机(41)...

【技术特征摘要】
1.一种带有快速精确定位的轴承注脂装置,包括注脂台(1)、固定装置(2)、支架(3)、控制箱(4)和注脂头(6),其特征在于:所述注脂台(1)的下端固定有固定座(11),所述注脂台(1)的中间部分固定有两组左右对称的固定板(13),两组所述固定板(13)之间的内壁上均固定连接有固定装置(2),两组所述固定装置(2)包括第一气缸(21)、连接板(22)以及固定杆(23),所述第一气缸(21)固定连接在连接板(22)的外壁上,固定杆(23)固定连接在连接板(22)上,所述注脂台(1)的左右两端均固定连接有支架(3),两组所述支架(3)之间固定有控制箱(4),所述控制箱(4)内部设有伺服电机(41)、伺服驱动器(42)以及控制器(43),所述控制箱(4)的下端固定连接有垂直板(5),且所述垂直板(5)后表面滑动连接水平板(51),所述垂直板(5)前表面滑动连接第二气缸(52),且所述第二气缸(52)下端固定连接注脂头(6),所述注脂头(6)上表面设有水平滑槽(61)、垂直滑槽(62)以及圆形滑槽(63),所述圆形滑槽(63)包括若干组不同直径的滑槽,所述注脂台(1)内部中间部分固定有红外传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁菊罗
申请(专利权)人:绍兴和为贵轴承有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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