柱式轻阻力滑道分片矿山机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种柱式轻阻力滑道分片矿山机，包括机座、直立在机座两侧的立柱、滑动枢设在立柱上的扣板、以及滑动枢设在两扣板间的锯机和驱动扣板升降的升降动力，锯机由分片油缸驱动能相对扣板做左右移动；其中：扣板上设置有横向轴筒和竖向轴筒，借助竖向轴筒滑动枢设在立柱上，两块扣板间通过横梁关联成一体；横向轴筒上下并排设置在扣板内侧，供锯机一侧导轴穿过；主轴箱两侧分别固定有导轴和滑套，滑套上开设有轴套，借助轴套滑动套设在扣板的光轴上，由光轴和导轴支撑锯机整体，并允许做轴向滑动，实现分片功能。

Pillar slippery slipper

The utility model relates to a pillar light resistance slide slice mining machine, which comprises a frame, a pillar standing on both sides of the seat, a buckle plate with a sliding pivot on the pillar, a saw with a sliding pivot between two buckle plates and a lifting power for driving the buckle plate, in which the saw can move left and right relative to the buckle plate driven by a slice oil cylinder. The buckle plate is provided with transverse and vertical axle barrels, and the sliding pivot of the vertical axle barrel is set on the column, and the two buckle plates are connected by a cross beam; the transverse axle barrel is arranged side by side on the inside of the buckle plate for the sawing machine to pass through the one side of the guide axle; the two sides of the main axle box are respectively fixed with the guide axle and the slide sleeve, and the sleeve is provided with the shaft sleeve. The sliding sleeve of the auxiliary shaft sleeve is arranged on the optical axis of the buckle plate, and the whole sawing machine is supported by the optical axis and the guide shaft, and the axial sliding is allowed to be done to realize the function of slicing.

【技术实现步骤摘要】
柱式轻阻力滑道分片矿山机
：本技术属于矿山采石机械领域，特别涉及一种柱式轻阻力滑道分片矿山机。
技术介绍
：专利申请号201010536890.X，公开一种双拼可调距矿山采石机，包括机座、立柱和锯机，其中两立柱导轨上分别枢设有一带横向导槽的滑板，主轴箱两端滑动枢设于两滑板的横向导槽中，两滑板与同侧立柱间枢设有同步升降的升降驱动机构；主轴箱分隔成齿轮腔和一空腔，齿轮腔为三轴结构，依次为电机轴、中间轴和输出轴，三轴通过两组齿轮组啮合传动，电机端面悬挂固定在主轴箱侧面；滑板上并排枢设有两台独立锯机的主轴箱，两主轴箱互为旋转180°而设，悬挂在主轴箱侧面的电机能插入另一主轴箱的空腔中，而两台主轴箱输出轴上的锯片处在相远一侧，且处在同一轴线上；两滑板中间位置固定有一挡板，挡板与两主轴箱间分别设有驱动油缸，借助油缸动作来调节锯片的位置。该锯机的主轴箱通过横向燕尾槽的结构滑动定位在立柱的滑板间，在高振动环境下，易疲劳和磨损，如何改良现有结构，提供易于加工和润滑更为便利的方案，即成为本技术研究的对象。
技术实现思路
：本技术的目的是设计一种锯机由横向分布的滑道支撑，并由油缸驱动分片的柱式轻阻力滑道分片矿山机。本技术技术方案是这样实现的：一种柱式轻阻力滑道分片矿山机，包括机座、直立在机座两侧的立柱、滑动枢设在立柱上的扣板、以及滑动枢设在两扣板间的锯机和驱动扣板升降的升降动力，锯机由分片油缸驱动能相对扣板做左右移动；所述锯机又包括电机、主轴箱、以及固定在主轴箱输出轴上的锯片；其特征在于：扣板上设置有横向轴筒和竖向轴筒，两竖向轴筒分立在扣板两端的外侧，借助竖向轴筒滑动枢设在立柱上，两块扣板间通过横梁关联成一体；所述横向轴筒上下并排设置在扣板内侧，至少一横向轴筒供锯机一侧导轴穿过、一横向轴筒上固定有光轴；所述主轴箱两侧分别固定有导轴和滑套，借助滑套滑动套设在所述光轴上，由光轴和导轴支撑锯机整体，并允许做轴向滑动；所述分片油缸缸筒锁固在横梁上、活动端锁固在主轴箱上，驱动锯机沿光轴移位。所述主轴箱内设置有输入轴、输出轴和至少一根中间轴；所述输入轴和输出轴处于主轴箱的中轴线上，中间轴偏置，输入轴、输出轴和中间轴，依次形成减速传动关系；电机垫高锁固在主轴箱上方，并与输入轴通过带传动；分片油缸设置在电机与主轴箱垫高空间中，且处于中轴线上。所述主轴箱内设置有输入轴、输出轴和至少一根中间轴，输入轴、中间轴和输出轴，依次形成减速传动关系；所述输入轴为电机轴，电机直接锁固在主轴箱内端盖上；所述输出轴处于主轴箱中轴线上，一端伸出外端盖；所述输入轴偏置主轴箱一侧，主轴箱另一侧形成一空腔，对应的内端盖开设有敞口，该敞口供另一电机后端插入。所述主轴箱两侧上下各设置一导轴，两导轴一端锁固在主轴箱外端盖上；滑套处于两导轴之间，锁固在导轴悬空端的主轴箱侧面。所述两导轴悬空端部间设置有连接板，连接板对应光轴位置开设有穿孔。所述升降动力为升降油缸，缸体锁固在扣板上、活动端锁固在机座上。所述机座上设置有纵横行走机构，其包括设置在机座四角处的轴座、定位在两端轴座上的转轴、纵向轨道轮、横向轨道轮和驱动机构；所述纵向轨道轮安装在转轴两端，至少有一根转轴由驱动机构中的纵向动力驱动；四个横向轨道轮分立设置在四个轴座上，同侧的一对横向轨道轮分别由驱动机构中独立的横向动力驱动。所述机座上设置有纵横行走机构，其包括设置在机座四角处的轴座、定位在两端轴座上的转轴、纵向轨道轮、横向轨道轮和驱动机构；所述纵向轨道轮安装在转轴两端，两根转轴均由驱动机构中的纵向动力驱动；所述纵向动力与转轴传动的同时，也与一横向轨道轮传动连接，形成三方传动关系；该三方传动关系指的是由三个锥齿轮形成的传动连接，或者纵向动力通过蜗杆，与转轴和横向轨道轮上的蜗轮形成传动连接。所述导轴与扣板上的横向轴筒、光轴与滑套，采用线性导轨和滑块配合结构替代。本技术扣板升降和横向滑动，均采用圆柱形光轴配合，不但可直接采用圆形无缝钢管，且可引入自润滑铜套，相对运动更流畅，也能大大减少磨损，延长产品使用寿命；另外，锯机中的电机和分片油缸均设置在中轴线上，保持重心相对居中，分片时更为顺畅；电机垫高在主轴箱上方，减少锯机厚度，给两台锯机双拼形成有利条件。附图说明：下面结合具体图例对本技术做进一步说明：图1为柱式轻阻力滑道分片矿山机示意图图2为柱式轻阻力滑道分片矿山机分解示意图图3为锯机与扣板分解示意图图4为锯机中主轴箱与电机关系示意图图4A为图4侧面示意图图4B为图4A的A—A剖面示意图图5为机座上纵横行走机构一示意图图6为机座上纵横行走机构二示意图图7为主轴箱与电机关系示意图图7A为图7电机侧示意图其中1—机座11—轴座12—转轴13—纵向轨道轮14—横向轨道轮15—纵向动力16—横向动力17—抬升油缸2—立柱3—扣板31—横向轴筒32—竖向轴筒33—横梁34—光轴4—锯机41—电机42—主轴箱421—输入轴422—中间轴423—输出轴424—导轴425—外端盖426—滑套427—连接板428—敞口43—锯片5—升降动力6—分片油缸7—钢轨具体实施方式：参照图1、图2和图3，柱式轻阻力滑道分片矿山机，包括机座1、直立在机座两侧的立柱2、滑动枢设在立柱上的扣板3、以及滑动枢设在两扣板间的锯机4和驱动扣板升降的升降动力5，锯机4由分片油缸6驱动能相对扣板3做左右移动，平移至新位置切割作业；本实例中，升降动力5采用油缸，所述升降动力为升降油缸，如图2，油缸的缸体锁固在扣板3上、活动端锁固在机座1上。如图4、图4A、图4B，锯机4包括电机41、主轴箱42、以及固定在主轴箱输出轴上的锯片43；主轴箱42内设置有三轴结构，一输入轴421、一中间轴422和一输出轴423；输入轴421和输出轴423处于主轴箱42的中轴线上，中间轴422偏置，输入轴、输出轴和中间轴，依次形成减速传动关系；电机41垫高锁固在主轴箱42上方，并与输入轴421通过带传动；锯机4整体重量大致居中，两侧负荷相当，如图2和图3，分片油缸6设置在电机41与主轴箱42垫高空间中，且处于中轴线上，驱动力均衡分布，确保顺利平移。本实例中，中间轴422也可以为两根，提供更大的减速比。再则，便于将主轴箱42滑动定位在两扣板3间，在主轴箱42两侧上下各设置一导轴424，两导轴424一端锁固在主轴箱外端盖425上；在两导轴424悬空端之间的主轴箱侧面锁固有滑套426，借助该滑套426套设在扣板3一侧的光轴34上。光轴34可以是一根至两根，或两根以上均可。进一步，两导轴424悬空端部间设置有连接板427，提供两导轴刚性强度，连接板427对应光轴34位置开设有穿孔。如图2和图3，扣板3，扣板上设置有横向轴筒31和竖向轴筒32，两竖向轴筒32分立在扣板3两端的外侧，借助竖向轴筒32滑动枢设在立柱2上，两块扣板3间通过设置在的横梁33关联成一体，形成可升降的整体；横梁33根据空间，可设置一至三根，本图例中为两根，分立在扣板3的两端；横向轴筒31上下并排设置在扣板3内侧，上下两横向轴筒31供锯机一侧导轴424穿过、中间横向轴筒31上固定有光轴34。装配时，主轴箱42两侧分别通过导轴424穿过扣板一侧的两横向轴筒31中、以及滑套426滑动套设在所述光轴34上，由光轴34本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱式轻阻力滑道分片矿山机，包括机座(1)、直立在机座两侧的立柱(2)、滑动枢设在立柱上的扣板(3)、以及滑动枢设在两扣板(3)间的锯机(4)和驱动扣板(3)升降的升降动力(5)，锯机(4)由分片油缸(6)驱动能相对扣板(3)做左右移动；所述锯机(4)又包括电机(41)、主轴箱(42)、以及固定在主轴箱(42)输出轴(423)上的锯片(43)；其特征在于：扣板(3)上设置有横向轴筒(31)和竖向轴筒(32)，两竖向轴筒(32)分立在扣板(3)两端的外侧，借助竖向轴筒(32)滑动枢设在立柱(2)上，两块扣板(3)间通过横梁(33)关联成一体；所述横向轴筒(31)上下并排设置在扣板(3)内侧，至少一横向轴筒(31)供锯机(4)一侧导轴(424)穿过、一横向轴筒(31)上固定有光轴(34)；所述主轴箱(42)两侧分别固定有导轴(424)和滑套(426)，借助滑套(426)滑动套设在所述光轴(34)上，由光轴(34)和导轴(424)支撑锯机(4)整体，并允许做轴向滑动；所述分片油缸(6)缸筒锁固在横梁(33)上、活动端锁固在主轴箱(42)上，驱动锯机(4)沿光轴(34)移位。

【技术特征摘要】
1.一种柱式轻阻力滑道分片矿山机，包括机座(1)、直立在机座两侧的立柱(2)、滑动枢设在立柱上的扣板(3)、以及滑动枢设在两扣板(3)间的锯机(4)和驱动扣板(3)升降的升降动力(5)，锯机(4)由分片油缸(6)驱动能相对扣板(3)做左右移动；所述锯机(4)又包括电机(41)、主轴箱(42)、以及固定在主轴箱(42)输出轴(423)上的锯片(43)；其特征在于：扣板(3)上设置有横向轴筒(31)和竖向轴筒(32)，两竖向轴筒(32)分立在扣板(3)两端的外侧，借助竖向轴筒(32)滑动枢设在立柱(2)上，两块扣板(3)间通过横梁(33)关联成一体；所述横向轴筒(31)上下并排设置在扣板(3)内侧，至少一横向轴筒(31)供锯机(4)一侧导轴(424)穿过、一横向轴筒(31)上固定有光轴(34)；所述主轴箱(42)两侧分别固定有导轴(424)和滑套(426)，借助滑套(426)滑动套设在所述光轴(34)上，由光轴(34)和导轴(424)支撑锯机(4)整体，并允许做轴向滑动；所述分片油缸(6)缸筒锁固在横梁(33)上、活动端锁固在主轴箱(42)上，驱动锯机(4)沿光轴(34)移位。2.根据权利要求1所述的柱式轻阻力滑道分片矿山机，其特征在于：主轴箱(42)内设置有输入轴(421)、输出轴(423)和至少一根中间轴(422)；所述输入轴(421)和输出轴(423)处于主轴箱(42)的中轴线上，中间轴(422)偏置，输入轴(421)、输出轴(423)和中间轴(422)，依次形成减速传动关系；电机(41)垫高锁固在主轴箱(42)上方，并与输入轴(421)通过带传动；分片油缸(6)设置在电机(41)与主轴箱(42)垫高空间中，且处于中轴线上。3.根据权利要求1所述的柱式轻阻力滑道分片矿山机，其特征在于：主轴箱(42)内设置有输入轴(421)、输出轴(423)和至少一根中间轴(422)，输入轴(421)、中间轴(422)和输出轴(423)，依次形成减速传动关系；所述输入轴(421)为电机(41)轴，电机(41)直接锁固在主轴箱(42)内端盖上；所述输出轴(423)处于主轴箱(42)中轴线上，一端伸出外端盖；所述输入轴(421)偏置主轴箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林天华，陈志粦，
申请(专利权)人：福建省华隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35