一种连续采样检测的自动切水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种连续采样检测的自动切水装置，包括罐体，所述罐体的底部设置有出水口，出水口的外部安装有电磁阀，所述罐体的下部于不同高度位置设置多个采样口，对应每个采样口还间隔设置有一个回流口，所述各采样口与对应的回流口之间通过管道连接，且各管道上还分别连接有水含量测试仪。还包括控制系统，所述控制系统连接电磁阀与水含量测试仪。本实用新型专利技术可实现对采样口处油水混合物中水分进行实时监控，另外连续采样可实现在管道内一直有流体冲刷管壁，避免由于杂质沉积带来管路堵塞影响检测设备的使用或引起测量误差，多个水含量测试仪的使用可提高设备检测的安全性。

An Automatic Water Cutting Device for Continuous Sampling Detection

The utility model provides an automatic water cut device for continuous sampling and detection, which comprises a tank body. The bottom of the tank body is provided with a water outlet, and the outer part of the water outlet is provided with a solenoid valve. The lower part of the tank body is provided with a plurality of sampling ports at different altitudes, and a reflux port is arranged at intervals corresponding to each sampling port. The sampling port is connected with the corresponding reflux port through a pipeline, and the water content tester is connected to each pipeline separately. A control system is also included, which connects the solenoid valve and the water content tester. The utility model can realize real-time monitoring of water content in oil-water mixture at the sampling port. In addition, continuous sampling can realize that there is always a fluid scouring the pipe wall in the pipeline, so as to avoid pipeline blockage caused by impurity deposition affecting the use of testing equipment or causing measurement errors. The use of multiple water content measuring instruments can improve equipment inspection. Safety of measurement.

【技术实现步骤摘要】
一种连续采样检测的自动切水装置
本技术属于机械工程、流体力学与环境工程
，具体涉及一种小流量连续取样检测的自动切水方法与装置。该方法操作简单、经济可靠、应用广泛，可用于处理石油石化行业各个流程油水混合物、齿轮箱等设计油水混合物中自动脱水的工况。
技术介绍
油品中含水量高会引起诸多问题，如油品浑浊、不易形成油膜、水中溶解的盐类物质腐蚀管路、极端条件下结晶引起设备故障。因此在石油化工行业中从原有进厂直到成品油罐区一直在进行脱水处理。目前石油化工行业为了避免化学方法等处理方式带来的二次污染多选用物理式的分离方法，目前采用的脱水处理方法主要有重力沉降、旋流以及气浮处理。重力沉降的方式主要是基于油类物质与水等杂质在密度上的差异，通过自然沉降的方式实现分离，该方法结构简单、操作方便但自然沉降的驱动力主要来源于密度差引起的浮力作用，因此分离速度较慢。为进一步提高分离效率气浮处理以及旋流处理也得到了应用，气浮处理是通过注入微气泡使得微气泡与混合物中油类物质接触形成整体降低整体密度，实现增加浮力提高分离效率的效果。旋流是通过混合液体旋转流动形成的离心力为驱动力，一般旋流器产生的离心力加速度远远大于重力加速度因此也可以极大的提高分离效率。对于物理式的油水分离以及除杂装置来说，均会有水分等杂质分离出来，一般密度较大的杂质会沉积在分离器罐体内。随着设备运行水分等杂质会逐渐沉积到底部，当沉积到一定量后若不及时排放即及时切水则会影响设备正常运行。目前常用的切水方式主要包括人工切水、浮力式界面测试切水、超声反馈切水、红外测试切水等方法。人工切水主要是认为控制机械阀体开关，当水分等杂质排出后关闭阀门即可，该方法简单可靠但人工成本增加。浮力式界面测定方法是通过合理设置浮球结构使其密度结余油与水之间，通过测定油水界面位置来判断设备中存集的水量自动控制电磁阀开启来实现自动切水。然而基于密度优化设计的浮球由于混合物中粘性物质的粘附、油类物质的不同以及温度压力的变化需要经常标定，在长时间使用过程中容易引起测试误差导致自动切水失效。超声检测的方式受到测试混合物多相物质混合状态的影响也极易出现较大测试误差。红外光谱探测是一种在线检测系统主要通过微量样品的采集分析，然而由于采样口处容易受到污染造成测试误差较大，另外成本较高。自动切水装置对于设计油水分离等相关过滤设备是保证其正常使用的重要组成部分，如润滑邮箱中由于冷却水管泄露等原因产生的积水，若不能实现有效的切除会对齿轮等重要零部件的润滑产生影响，导致机械整体使用寿命降低。因此，高效、简单、快捷的自动切水装置无论在石油化工行业还是在机械等行业中都是不可或缺的。针对现有人工切水或自动检测反馈切水方法的不足，通过合理设计采样通道等结构，提出一种新型、简单、高效、可实现油罐中沉降分离的水分自动切除的装置。
技术实现思路
本技术的目的，在于针对现有人工切水或自动检测反馈切水方法的不足以及现有人工切水在实施过程中的局限性，基于流场及整体检测反馈结构的优化设计，提出一种能够高速、简单快捷的连续采样检测的自动切水装置。本技术提供一种连续采样检测的自动切水装置，包括罐体，所述罐体的底部设置有出水口，出水口的外部安装有电磁阀，所述罐体的下部于不同高度位置设置多个采样口，对应每个采样口还间隔设置有一个回流口，所述各采样口与对应的回流口之间通过管道连接，且各管道上还分别连接有水含量测试仪。优选地，还包括孔板，所述孔板设置于所述采样口的外部。优选地，所述管道上设置有用于开启或关闭管道流通的阀体。优选地，所述管道还连接有泵体。优选地，还包括控制系统，所述控制系统连接电磁阀与水含量测试仪。优选地，所述控制系统为PLC或单片机。优选地，所述孔板上均匀分布有直径为0.5-2mm的孔。优选地，所述采样口至少设置有三个，相互之间的间距为50-200mm。优选地，所述采样口与对应的回流口等高设置。优选地，所述管道选择内径为1/4英寸的不锈钢管路。本技术具有的优点在于：本技术提供的自动切水装置可通过结构设计实现连续采样、实时分析，具有操作方便、成本低廉、易于工程化、不带来二次污染等特点，有望用于石油化工、机械润滑油箱以及各行各业所涉及的油类物质切水处理问题。附图说明图1为适用于储油罐的连续采样检测的自动切水装置结构示意图；图2为适用于过滤器的连续采样检测的自动切水装置结构示意图；图3为孔板的结构示意图。图中：1-罐体；2-切水口；3-电磁阀；4-采样口；5-回流口；6-孔板；7-阀体；8-泵体；9-水含量测试仪；10-滤芯；11-支角；12-气相；13-油相；14-水相；15-入口；16-出口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种连续采样检测的自动切水装置，其结构如图1和图2所示，其中图1为适用于待切水的储油罐体结构，其结构为油罐内部混合有气相12、油相13、水相14，于罐体1的底部设置有切水口2，切水口2外部安装有电磁阀3控制。图2为适用于过滤器的水油分离罐体结构，其中该过滤器的结构包括内部设置有多个滤芯10的罐体1，罐体1为圆柱形腔体，其底部设置有切水口2，切水口2安装有电磁阀3，切水口2略向上的位置设置有入口15，入口15设置位置为处于滤芯10下方的罐体1的侧壁上，罐体1顶部设计有出口16，整个罐体通过支角11支撑。本技术的自动切水装置的具体结构为：于作为罐体1的下部(于切水口1的上方)，分别于至少三个高度处设置至少三个采样口4和至少三个回水口5，其中各采样口4与各回水口5的位置对应等高设计，且二者相互间隔设置(间隔距离设计为50-200mm)，然后通过管道将采样口4处引流出的水通过水含量测试仪9测量后，再通过管道回流至回流口5，这样经过采样口4和回流口5设计，可以使水体连续的流出、流入管道，并在流出、流入过程中通过管道上设计的水含量测试仪9连续检测。通过控制系统连接切水口2外部的电磁阀3，控制该切水口2的开启和关闭，该控制系统可以为PLC或单片机，该控制系统连接电池阀3以及水含量测试仪9。所述各采样口2的外部均设置有孔板6进行拦截，孔板6的结构如图3所示，通过孔板6上孔径设计及排列设计，一方面能够实现部分絮状杂质的过滤，另外一方面能够实现油水两相物质在流出采样口4时的均匀混合，从而提高后水含量测试仪9的使用寿命。然后于各孔板6的外部均通过管道顺次连接阀门7、泵体8、水含量测试仪9以及回水口5。通过沿高度方向间隔安排的至少三个水含量测试仪9，一方面可提高整体切水方法的可靠性，另外一方面可根据综合测试结果对罐体内部水分沉淀状态进行分析从而实现对切水过程反馈控制的优化，并且本技术中的自动切水装置所使用的管道相对流量很小，极大的减少了驱动能耗。本技术提供的连续式的采样分析不仅可获得采样口处混合物中水含量，而且由于流动带来流体对管道内壁的剪切力可实现避免粘性物质粘附到管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续采样检测的自动切水装置，其特征在于，包括罐体，所述罐体的底部设置有出水口，出水口的外部安装有电磁阀，所述罐体的下部于不同高度位置设置多个采样口，对应每个采样口还间隔设置有一个回流口，所述各采样口与对应的回流口之间通过管道连接，且各管道上还分别连接有水含量测试仪。

【技术特征摘要】
1.一种连续采样检测的自动切水装置，其特征在于，包括罐体，所述罐体的底部设置有出水口，出水口的外部安装有电磁阀，所述罐体的下部于不同高度位置设置多个采样口，对应每个采样口还间隔设置有一个回流口，所述各采样口与对应的回流口之间通过管道连接，且各管道上还分别连接有水含量测试仪。2.根据权利要求1所述的连续采样检测的自动切水装置，其特征在于，还包括孔板，所述孔板设置于所述采样口的外部。3.根据权利要求1所述的连续采样检测的自动切水装置，其特征在于，所述管道上设置有用于开启或关闭管道流通的阀体。4.根据权利要求1所述的连续采样检测的自动切水装置，其特征在于，所述管道还连接有泵体。5.根据权利要求1所述的连续采样检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝，邢兵，苏喜红，
申请(专利权)人：北京北方科诚信息技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11