一种焊接接头剪切强度试验用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接接头剪切强度试验用夹具，涉及力学性能测试技术领域，基于现有接头剪切强度测试夹具上、下剪切载荷不在同一条直线上、试样安放位置不固定、夹具本身的构造缺陷导致试样形状尺寸严格受限、夹具结构复杂的问题而提出的。本实用新型专利技术包括上下中心对称设置的上夹具和下夹具，上夹具和下夹具截面均呈L型，上夹具上设有上放样槽、上夹头和定位件；下夹具上设有下夹头和下放样槽。本实用新型专利技术的有益效果在于试样安放位置固定且始终位于夹具的正中心，上下剪切载荷处于一条直线上，对于试样的尺寸没有严格的限制，结构简单，易操作。

A clamp for shear strength test of welded joints

The utility model discloses a clamp for testing shear strength of welded joints, which relates to the technical field of mechanical property testing. Based on the existing clamp for testing shear strength of welded joints, the upper and lower shear loads are not on the same straight line, the position of the specimen is not fixed, and the structural defects of the clamp itself lead to strict restrictions on the shape and size of the specimen. The complex structure of fixture is put forward. The utility model comprises an upper fixture and a lower fixture symmetrically arranged at the upper and lower centers. The cross sections of the upper fixture and the lower fixture are L-shaped, and the upper fixture is provided with an upper lofting groove, an upper chuck and positioning parts; the lower fixture is provided with a lower chuck and a lower lofting groove. The beneficial effect of the utility model is that the sample is fixed in the positioning position and always located in the center of the fixture, the upper and lower shear loads are in a straight line, the size of the sample is not strictly limited, the structure is simple and the operation is easy.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接接头剪切强度试验用夹具
本技术涉及力学性能测试
，具体涉及一种焊接接头剪切强度试验用夹具。
技术介绍
焊接接头剪切强度试验对于评价母材互相结合和抵抗剪切外力的能力具有重要意义，尤其是对于扩散焊、钎焊、爆炸复合焊等焊接接头。接头剪切强度测试可以采用压剪和拉剪两种方式，压剪通常需要专门的试验机，且对于小尺寸试样无法进行。拉剪受限于夹具，其测试效果一直都不是很理想，标准GB/T11363-2008《钎焊接头强度试验方法》也只规定了搭接接头剪切试样的外形、尺寸等，但对于夹具本身及试验过程中如何避免试样的位移偏转、剪切力偏心等没有描述。河南理工大学、西北工业大学、哈尔滨工业大学、兰州理工大学等都曾研究设计过接头剪切强度拉剪测试的夹具，但存在工装易卡死或拉力不在一条直线上、测量精度不准或结构复杂、不易加工制造等缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于现有接头剪切强度测试夹具上、下剪切载荷不在同一条直线上、试样安放位置不固定、夹具本身的构造缺陷导致试样形状尺寸严格受限、夹具结构复杂。本技术是采用以下技术方案解决上述技术问题的：一种焊接接头剪切强度试验用夹具，包括上下中心对称设置的上夹具和下夹具，所述上夹具截面呈倒L型，上夹具上设有上放样槽、上夹头和定位件，所述上夹具的内侧的顶面作为第一横向接触面，上夹具内侧的侧边作为第一竖向接触面，上夹具的底面作为第二横向接触面，上放样槽开口位于第一竖向接触面，上夹头位于上夹具1上端面中心，上放样槽内放置样品，定位件在上放样槽周围夹紧样品；所述下夹具截面呈反L型，下夹具上设有下放样槽和下夹头，下夹具的内侧的底面作为第三横向接触面，下夹具的内侧的侧边作为第二竖向接触面，下夹具的顶面作为第四横向接触面，下放样槽开口位于第二竖向接触面，下夹头位于下夹具下端面中心；所述第一横向接触面与第四横向接触面接触，所述第一竖向接触面与第二竖向接触面接触，所述第二横向接触面与第三横向接触面接触；所述上放样槽与下放样槽相对应，所述上放样槽底面与下放样槽底面与第二横向接触面平行。所述第一横向接触面与第四横向接触面接触，所述第一竖向接触面与第二竖向接触面接触，所述第二横向接触面与第三横向接触面接触；所述上放样槽与下放样槽相对应，所述上放样槽底面与下放样槽底面与第二横向接触面平行。优选的，所述定位件包括上定位件、左定位件和右定位件，所述上定位件、左定位件和右定位件分别围绕在上放样槽上侧、左侧及右侧。优选的，所述上定位件包括上定位板和上定位螺栓，所述上定位板位于上放样槽上方，所述上定位螺栓穿过上夹具与上定位板螺纹连接；所述左定位件包括左定位板和左定位螺栓，所述左定位板位于上放样槽左方，所述左定位螺栓穿过上夹具与上定位板螺纹连接；所述右定位件包括右定位板和右定位螺栓，所述右定位板位于上放样槽右方，所述右定位螺栓穿过上夹具与右定位板螺纹连接，所述上定位板、左定位板、右定位板与上放样槽底壁围合成上放样槽。优选的，所述上放样槽与下放样槽的尺寸相同。优选的，所述上放样槽与下放样槽均为方槽或圆槽。优选的，所述上放样槽开口中心位于第一竖向接触面中心，所述下放样槽开口中心位于第二竖向接触面中心。优选的，所述上放样槽的深度小于第二横向接触面的横向长度，下放样槽的深度小于第四横向接触面的横向长度。优选的，所述上放样槽的深度等于第二横向接触面的横向长度，下放样槽的深度等于第四横向接触面的横向长度。优选的，所述上夹头位于上夹具的上端中部，下夹头位于下夹具的下端中部。优选的，所述上放样槽底部开口向内设有刻度线，所述下放样槽底部开口向内设有刻度线。优选的，所述上定位板的厚度大于左定位板的厚度，所述左定位板与右定位板的尺寸相同。本技术的有益效果在于：(1)通过在夹具中设置固定件，避免了试样的位移偏转；(2)通过在放样槽内设置长度刻度线，通过固定件的固定使试样始终位于夹具的正中心，上下剪切载荷处于一条直线作用于剪切面；(3)对于试样的尺寸没有严格的限制，对接、塔接接头及小尺寸、大尺寸试样均适用，结构简单，易操作；(4)在拉伸试验机上即可实现焊接接头剪切强度测试，不需要专门的试验机。附图说明图1为本技术实施例一种焊接接头剪切强度试验用夹具结构示意图。图2为本技术实施例一种焊接接头剪切强度试验用夹具的上夹具结构示意图。图3为本技术实施例一种焊接接头剪切强度试验用夹具的下夹具结构示意图。图4为本技术实施例一种焊接接头剪切强度试验用夹具的上夹具侧面结构示意图。图5为本技术实施例一种焊接接头剪切强度试验用夹具的下夹具侧面结构示意图。图6为本技术实施例一种焊接接头剪切强度试验用夹具另一种结构示意图。图中：1-上夹具；11-上放样槽；12-上夹头；13-第一横向接触面；14-第一竖向接触面；15-第二横向接触面；16-上定位件；161-上定位板；162-上定位螺栓；17-左定位件；171-左定位板；172-左定位螺栓；18-右定位件；181-右定位板；182-右定位螺栓；2-下夹具；21-下放样槽；22-下夹头；23-第三横向接触面；24-第二竖向接触面；25-第四横向接触面。具体实施方式以下将结合说明书附图和实施例对本技术做进一步详细说明。实施例1如图1至图3所示一种焊接接头剪切强度试验用夹具，包括上下中心对称设置的上夹具1和下夹具2。上夹具1截面呈倒L型，上夹具1上设有上放样槽11、上夹头12和定位件(图未示)，上夹具1的内侧的顶面作为第一横向接触面13，上夹具1的内侧的侧边作为第一竖向接触面14，上夹具1的底面作为第二横向接触面15，上放样槽11开口位于第一竖向接触面14，上夹头12位于上夹具1上端面中心，上放样槽11内放置样品，定位件在上放样槽11周围夹紧样品；下夹具2截面呈反L型，下夹具2上设有下放样槽21和下夹头22，下夹具2的内侧的底面作为第三横向接触面23，下夹具2的内侧的侧边作为第二竖向接触面24，下夹具2的顶面作为第四横向接触面25，下放样槽21开口位于第二竖向接触面24，下夹头22位于下夹具2下端面中心；工作时，上夹具1的第一横向接触面13与上夹具2的第四横向接触面25接触，第一竖向接触面14与第二竖向接触面24接触，第二横向接触面15与第三横向接触面23接触；上放样槽11与下放样槽21相对应，上放样槽11底面与下放样槽21底面与第二横向接触面15平行，保证样品在上放样槽11与下放样槽21内水平放置。参阅图4所示，定位件包括上定位件16、左定位件17和右定位件18，上定位件16位于上放样槽11上方，上定位件16包括上定位板161和上定位螺栓162，上定位板161位于上夹具1内部，在上定位板161上端延伸至上夹具1上端设有通孔，上定位螺栓162与通孔通过螺纹连接；左定位件17位于上放样槽11左方，左定位件17包括左定位板171和左定位螺栓172，左定位板171位于上夹具1内部，在左定位板171左端延伸至上夹具1左端设有通孔，左定位螺栓172与通孔通过螺纹连接；右定位件18位于上放样槽11右方，右定位件包括右定位板181和右定位螺栓182，右定位板181和左定位板151的尺寸相同，右定位板181位于上夹具1内部，在右定位板181右端延伸至上夹具1右端设有通孔，右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接接头剪切强度试验用夹具，包括上下中心对称设置的上夹具和下夹具，其特征在于：所述上夹具截面呈倒L型，上夹具上设有上放样槽、上夹头和定位件，所述上夹具的内侧的顶面作为第一横向接触面，上夹具内侧的侧边作为第一竖向接触面，上夹具的底面作为第二横向接触面，上放样槽开口位于第一竖向接触面，上夹头位于上夹具上端面中心，上放样槽内放置样品，定位件在上放样槽周围夹紧样品；所述下夹具截面呈反L型，下夹具上设有下放样槽和下夹头，下夹具的内侧的底面作为第三横向接触面，下夹具的内侧的侧边作为第二竖向接触面，下夹具的顶面作为第四横向接触面，下放样槽开口位于第二竖向接触面，下夹头位于下夹具下端面中心；所述第一横向接触面与第四横向接触面接触，所述第一竖向接触面与第二竖向接触面接触，所述第二横向接触面与第三横向接触面接触；所述上放样槽与下放样槽相对应，所述上放样槽底面与下放样槽底面与第二横向接触面平行。

【技术特征摘要】
1.一种焊接接头剪切强度试验用夹具，包括上下中心对称设置的上夹具和下夹具，其特征在于：所述上夹具截面呈倒L型，上夹具上设有上放样槽、上夹头和定位件，所述上夹具的内侧的顶面作为第一横向接触面，上夹具内侧的侧边作为第一竖向接触面，上夹具的底面作为第二横向接触面，上放样槽开口位于第一竖向接触面，上夹头位于上夹具上端面中心，上放样槽内放置样品，定位件在上放样槽周围夹紧样品；所述下夹具截面呈反L型，下夹具上设有下放样槽和下夹头，下夹具的内侧的底面作为第三横向接触面，下夹具的内侧的侧边作为第二竖向接触面，下夹具的顶面作为第四横向接触面，下放样槽开口位于第二竖向接触面，下夹头位于下夹具下端面中心；所述第一横向接触面与第四横向接触面接触，所述第一竖向接触面与第二竖向接触面接触，所述第二横向接触面与第三横向接触面接触；所述上放样槽与下放样槽相对应，所述上放样槽底面与下放样槽底面与第二横向接触面平行。2.根据权利要求1所述的焊接接头剪切强度试验用夹具，其特征在于：所述定位件包括上定位件、左定位件和右定位件，所述上定位件、左定位件和右定位件分别围绕在上放样槽上侧、左侧及右侧。3.根据权利要求2所述的焊接接头剪切强度试验用夹具，其特征在于：所述上定位件包括上定位板和上定位螺栓，所述上定位板位于上放样槽上方，所述上定位螺栓穿过上夹具与上定位板螺纹连接；所述左定位件包括左定位板和左定位螺栓，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵光辉，晏嘉陵，刘明星，宁涛，李丹，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东分公司，大唐锅炉压力容器检验中心有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34