换热器、换热器组件和烟气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种换热器、换热器组件和烟气回收装置，涉及无机非金属材料的技术领域。换热器包括碳化硅换热管束、管板、支撑件和密封组件；碳化硅换热管束的数量为多个，多个碳化硅换热管束平行设置在管板上，支撑件与管板平行设置，每一个碳化硅换热管束穿过支撑件通过密封组件与管板连接；密封组件包括封堵件和填料密封组，填料密封组设在管板的连接槽的内部，碳化硅换热管束依次穿过填料密封组和连接槽，通过封堵件连接在管板上。解决了现有技术中，换热器易损坏且密封不完全的技术问题。本实用新型专利技术的碳化硅换热管束保证换热器的使用寿命，密封组件和封堵件实现对换热器的密封。

Heat exchangers, heat exchanger components and flue gas recovery devices

The utility model provides a heat exchanger, a heat exchanger component and a flue gas recovery device, which relates to the technical field of inorganic non-metallic materials. The heat exchanger includes silicon carbide heat exchanger tube bundles, tube sheets, supporting parts and sealing components; the number of silicon carbide heat exchanger tube bundles is more than one, and many silicon carbide heat exchanger tube bundles are arranged parallel to the tube sheet, and the supporting parts are arranged parallel to the tube sheet. Each silicon carbide heat exchanger tube bundle passes through the supporting parts and is connected with the sealing components. The packing seals are arranged in the connecting groove of the tubesheet. The SiC heat exchange tube bundles pass through the packing sealing group and the connecting groove in turn, and are connected to the tubesheet through the sealing parts. In the prior art, the technical problems of easily damaged heat exchanger and incomplete sealing are solved. The silicon carbide heat exchanger tube bundle of the utility model ensures the service life of the heat exchanger, and the sealing components and the sealing parts realize the sealing of the heat exchanger.

【技术实现步骤摘要】
换热器、换热器组件和烟气回收装置
本技术涉及无机非金属材料的
，尤其是涉及一种换热器、换热器组件和烟气回收装置。
技术介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，在冶金、石墨、化工、食品、制药等领域具有广泛的应用。在化工生产中，换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。换热器的种类也很多，根据冷、热流体热量交换的远离和方式可分为三大类：间壁式换热器、混合式换热器和蓄热式换热器；而在三类换热器中，间壁式换热器应用最多。在烟气回收的领域，换热器也是主要的设备。当锅炉烟气经除硫后温度往往低于150℃，虽然接近烟气的露点温度，但该温度的烟气还具有热回收的价值，然而烟气达到露点温度时，冷凝的酸液将附着在金属换热器表面并腐蚀换热器，若使用耐酸液腐蚀的贵金属制作烟气热回收换热器往往成本过高，不方便大规模的使用。为解决上述的问题，现有的使用聚四氟乙烯毛细管为基础制作烟气热回收换热器，但聚四氟乙烯材料的传热系数较低，导致聚四氟乙烯换热器的换热面积很大，大大增加了设备制作成本。同时由于聚四氟乙烯耐高温性能受限制，当锅炉烟气有波动时，聚四氟乙烯热回收换热器可能因为烟气温度过高而损坏，给换热器的使用带来了不便，且直接使用密封件封堵全部的换热器，存在密封不完全的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种换热器，以解决现有技术中存在的，聚四氟乙烯热回收换热器可能因为烟气气温过高而损坏，并且密封不完全的技术问题。本技术还提供了一种换热器组件，以解决现有技术中存在的，换热器使用寿命短的技术问题。本技术还提供了一种烟气回收装置，以解决现有技术中存在的，烟气回收的换热器使用寿命短的技术问题。本技术提供的一种换热器，包括碳化硅换热管束、管板、支撑件和密封组件；所述碳化硅换热管束的数量为多个，多个所述碳化硅换热管束平行设置在管板上，所述支撑件与管板平行设置，每一个碳化硅换热管束穿过所述支撑件通过密封组件与管板连接；所述密封组件包括封堵件和填料密封组，所述填料密封组设在所述管板的连接槽的内部，所述碳化硅换热管束依次穿过所述填料密封组和连接槽，通过封堵件连接在所述管板上。进一步的，所述管板与所述支撑件之间设有用于通入压缩气体的间隙。进一步的，还包括感应器；所述感应器感应通入间隙内的压缩气体的压力。进一步的，所述支撑件的数量为多个，多个支撑件沿碳化硅换热管束的轴线方向依次设置。进一步的，所述支撑件的安装槽的两侧设有用于对碳化硅换热管束进行导向的导向套筒。进一步的，所述填料密封组包括垫片和O型圈；所述垫片与O型圈连接在所述连接槽的内部。进一步的，所述碳化硅换热管束与支撑件的连接的安装槽内设有摩擦垫片。进一步的，所述支撑件上设有安装槽，所述安装槽的数量为多个，多个所述安装槽的数量与碳化硅换热管束的数量对应设置。本技术还提供一种换热器组件，包括支撑架和多个如上所述的换热器；多个换热器之间通过支撑架依次间隔设置。本技术还提供了一种烟气回收装置，包括烟道、壳体和多个如上所述的换热器组件；所述壳体上设有安装位，所述安装位的数量为多个，所述换热器组件安装在安装位内，多个所述换热器组件并列设置，多个所述换热器组件沿烟道的出烟口处依次设置。本技术提供的换热器，所述碳化硅换热管束的数量为多个，多个碳化硅换热管束平行设置在管板上，所述支撑件与管板平行设置，用于支撑多个碳化硅换热管束，每个碳化硅换热管束穿过所述支撑件通过密封组件与管板连接，所述填料密封组连接在管板的内部，实现碳化硅换热管的单个的密封，所述碳化硅换热管穿过填料密封组和连接槽，通过封堵件连接在管板上，实现对碳化硅换热管束的密封；采用碳化硅材料制成换热管束，实现对换热器的使用寿命的演唱。本技术提供的换热器组件，多个换热器之间使用支撑架依次间隔设置，实现对烟气热回收的充分回收多个换热器的连接，保证换热效率，延长换热器的使用寿命。本技术提供的烟气回收装置，多个换热器组件依次安装在烟道的出烟口处，实现对烟气的回收，保证换热器的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的第一种换热器的主视图；图2为本技术实施例提供的换热器的碳化硅换热管束与管板连接的结构示意图；图3为本技术实施例提供的第二种换热器的主视图；图4为本技术实施例提供的换热器的结构示意图；图5为本技术实施例提供的换热组件的结构示意图一；图6为本技术实施例提供的换热组件的结构示意图二；图7为本技术实施例提供的烟气回收装置的结构示意图。图标：100-碳化硅换热管束；200-管板；300-支撑件；400-密封组件；500-间隙；600-支撑架；700-壳体；800-烟道；201-连接槽；301-安装槽；302-导向套筒；401-封堵件；402-填料密封组。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供了一种换热器，所述换热器包括碳化硅换热管束100、管板200、支撑件300和密封组件400；所述碳化硅换热管束100的数量为多个，多个所述碳化硅换热管束100平行设置在管板200上，所述支撑件300与管板200平行设置，每一个碳化硅换热管束100穿过所述支撑件300通过密封组件400与管板200连接；所述密封组件400包括封堵件401和填料密封组402，所述填料密封组402设在所述管板200的连接槽201的内部，所述碳化硅换热管束100依次穿过所述填料密封组402和连接槽201，通过封堵件401连接在所述管板200上。如图1-4所示，所述封堵件401为堵头。所述碳化硅换热管束100的数量为多个，多个碳化硅换热管束100平行设置在管板200上，所述支撑件300与管板200平行设置，用于支撑多个碳化硅换热管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器，其特征在于，包括碳化硅换热管束、管板、支撑件和密封组件；所述碳化硅换热管束的数量为多个，多个所述碳化硅换热管束平行设置在管板上，所述支撑件与管板平行设置，每一个碳化硅换热管束穿过所述支撑件通过密封组件与管板连接；所述密封组件包括封堵件和填料密封组，所述填料密封组设在所述管板的连接槽的内部，所述碳化硅换热管束依次穿过所述填料密封组和连接槽，通过封堵件连接在所述管板上。

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括碳化硅换热管束、管板、支撑件和密封组件；所述碳化硅换热管束的数量为多个，多个所述碳化硅换热管束平行设置在管板上，所述支撑件与管板平行设置，每一个碳化硅换热管束穿过所述支撑件通过密封组件与管板连接；所述密封组件包括封堵件和填料密封组，所述填料密封组设在所述管板的连接槽的内部，所述碳化硅换热管束依次穿过所述填料密封组和连接槽，通过封堵件连接在所述管板上。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述管板与所述支撑件之间设有用于通入压缩气体的间隙。3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，还包括感应器；所述感应器感应通入间隙内的压缩气体的压力。4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述支撑件的数量为多个，多个支撑件沿碳化硅换热管束的轴线方向依次设置。5.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于，所述支撑件的安装槽的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏飞，李志刚，
申请(专利权)人：无锡英罗唯森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32