一种防结块双锥真空干燥机制造技术

一种防结块双锥真空干燥机，包括左支架、右支架及双锥罐体，双锥罐体左侧中部设置有与左支架转动配合的左支承轴，双锥罐体右侧中部设置有与右支架转动配合的右支承轴，所述左支承轴上开设有左轴通孔，左轴通孔中穿设有叶轮轴，叶轮轴与左支承轴之间设置有左旋转密封件，双锥罐体左侧设置有旋转电机，叶轮轴左端与旋转电机的输出端传动连接，叶轮轴右端向右延伸入双锥罐体内部，双锥罐体内部的叶轮轴上固定设置有叶轮。本实用新型专利技术提供一种能够防止在使用中发生结块的双锥真空干燥机。

An Anti-caking Double Cone Vacuum Dryer

An anti-caking double-cone vacuum dryer includes a left bracket, a right bracket and a double-cone tank body. A left supporting shaft matching the rotation of the left bracket is arranged in the left middle of the double-cone tank body, and a right supporting shaft matching the rotation of the right bracket is arranged in the right middle of the double-cone tank body. The left supporting shaft is provided with a left through hole, and the left through hole is perforated in the middle. The impeller shaft is equipped with a left rotating seal between the impeller shaft and the left supporting shaft. The left side of the double cone tank body is equipped with a rotating motor. The left end of the impeller shaft is connected with the output end of the rotating motor. The right end of the impeller shaft extends to the inside of the double cone tank body to the right. The impeller shaft inside the double cone tank body is fixed with impeller. The utility model provides a double cone vacuum dryer which can prevent caking in use.

【技术实现步骤摘要】
一种防结块双锥真空干燥机
本技术涉及一种双锥真空干燥机，特别是一种防结块双锥真空干燥机，属于干燥设备机械领域。
技术介绍
双锥真空干燥机是原料药生产应用较为广泛的设备，其主体为带夹套的双锥罐体，罐内在真空状态下，通过向罐体夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与罐内的湿物料进行换热，物料中吸收的溶剂吸热后蒸发，气态物质通过真空泵经真空排气管被抽走，由于其为真空干燥方式且物料在干燥过程中始终处于运动状态，可以使物料均匀快速干燥，但是在实际使用中，由于加热初期物料中的溶剂挥发速度快，物料表面与内部溶剂失衡，物料容易发生结块从而影响干燥效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为克服现有技术中存在的上述问题，提供一种能够防止在使用中发生结块的双锥真空干燥机。本技术采用的技术方案为：一种防结块双锥真空干燥机，包括左支架、右支架及双锥罐体，双锥罐体上设置有加热套，双锥罐体上端设置有与双锥罐体内腔相通的进料口，双锥罐体下端设置有卸料口，双锥罐体左侧中部设置有与左支架转动配合的左支承轴，双锥罐体右侧中部设置有与右支架转动配合的右支承轴，右支承轴上开设有轴向的右轴通孔，右轴通孔中穿设有真空管，真空管与右支承轴之间设置有右旋转密封件，真空管向左延伸入双锥罐体内腔，真空管左端设置有过滤网，真空管右端与抽真空设备连接；双锥罐体右侧设置有回转电机，回转电机的输出端与右支承轴传动连接；所述左支承轴上开设有左轴通孔，左轴通孔中穿设有叶轮轴，叶轮轴与左支承轴之间设置有左旋转密封件，双锥罐体左侧设置有旋转电机，叶轮轴左端与旋转电机的输出端传动连接，叶轮轴右端向右延伸入双锥罐体内部，双锥罐体内部的叶轮轴上固定设置有叶轮；进一步的，所述旋转电机上设置有转动方向及转速控制装置；进一步的，所述叶轮的长度大于双锥罐体中部水平横截面的半径长度。本技术的积极有益技术效果在于：通过双锥干燥器罐体内设置旋转的叶轮，在罐体运作时叶轮可以将已结块的物料打散，提高了干燥效率。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2为本技术一个实施例叶轮的结构示意图。具体实施方式为了更充分的解释本技术的实施，以下提供本技术的实施实例，这些实施实例仅仅是对本技术的阐述，不限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。结合附图对本技术进一步详细的解释，附图中标记为：1.双锥罐体；2.左支架；3.右支架；4.左支承轴；5.右支承轴；6.回转电机；7.真空管；8.过滤网；9.进料口；10.卸料口；11.旋转电机；12.叶片；13.加热套；14.叶轮轴。如图所示：一种防结块双锥真空干燥机，包括左支架2、右支架3及双锥罐体1，双锥罐体上设置有加热套13，双锥罐体上端设置有与双锥罐体内腔相通的进料口，双锥罐体下端设置有卸料口，双锥罐体左侧中部设置有与左支架转动配合的左支承轴4，双锥罐体右侧中部设置有与右支架转动配合的右支承轴5，右支承轴上开设有轴向的右轴通孔，右轴通孔中穿设有真空管7，真空管与右支承轴之间设置有右旋转密封件，真空管向左延伸入双锥罐体内腔，真空管左端设置有过滤网8，真空管右端与抽真空设备连接；双锥罐体右侧设置有回转电机6，回转电机的输出端与右支承轴传动连接；所述左支承轴上开设有左轴通孔，左轴通孔中穿设有叶轮轴14，叶轮轴与左支承轴之间设置有左旋转密封件，双锥罐体左侧设置有旋转电机11，叶轮轴左端与旋转电机的输出端传动连接，叶轮轴右端向右延伸入双锥罐体内部，双锥罐体内部的叶轮轴上固定设置有叶轮15，在本实施例中，旋转电机上设置有转动方向及转速控制装置，而且叶轮的长度大于双锥罐体中部水平横截面的半径长度。本技术通过在双锥罐体内设置由旋转电机带动的叶轮，可以在双锥罐体转动时，通过叶轮上的叶片12采用主动击碎的方式将上方落下的结块物料打碎，并且旋转电机可以设置转速及转动方向，提高了干燥效率，保证了产品质量。在详细说明本技术的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围，且本技术亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防结块双锥真空干燥机，包括左支架、右支架及双锥罐体，双锥罐体上设置有加热套，双锥罐体上端设置有与双锥罐体内腔相通的进料口，双锥罐体下端设置有卸料口，双锥罐体左侧中部设置有与左支架转动配合的左支承轴，双锥罐体右侧中部设置有与右支架转动配合的右支承轴，右支承轴上开设有轴向的右轴通孔，右轴通孔中穿设有真空管，真空管与右支承轴之间设置有右旋转密封件，真空管向左延伸入双锥罐体内腔，真空管左端设置有过滤网，真空管右端与抽真空设备连接；双锥罐体右侧设置有回转电机，回转电机的输出端与右支承轴传动连接；其特征在于：所述左支承轴上开设有左轴通孔，左轴通孔中穿设有叶轮轴，叶轮轴与左支承轴之间设置有左旋转密封件，双锥罐体左侧设置有旋转电机，叶轮轴左端与旋转电机的输出端传动连接，叶轮轴右端向右延伸入双锥罐体内部，双锥罐体内部的叶轮轴上固定设置有叶轮。

【技术特征摘要】
1.一种防结块双锥真空干燥机，包括左支架、右支架及双锥罐体，双锥罐体上设置有加热套，双锥罐体上端设置有与双锥罐体内腔相通的进料口，双锥罐体下端设置有卸料口，双锥罐体左侧中部设置有与左支架转动配合的左支承轴，双锥罐体右侧中部设置有与右支架转动配合的右支承轴，右支承轴上开设有轴向的右轴通孔，右轴通孔中穿设有真空管，真空管与右支承轴之间设置有右旋转密封件，真空管向左延伸入双锥罐体内腔，真空管左端设置有过滤网，真空管右端与抽真空设备连接；双锥罐体右侧设置有回转电机，回转电机的输出端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗青，李根，刘康，刘文强，胡富强，张志国，
申请(专利权)人：河南东泰制药有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41