一种均流废气燃烧处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种均流废气燃烧处理设备，第一均流出流口、第二均流出流口以及第三均流出流口大小相同，均流结构和一次高压反应结构之间还设置有混流板，混流板与均流结构形成有第一间隙混流板与一次高压反应结构形成有第二间隙，混流板设置有若干阵列设置的混流孔，混流孔数量至少设置为200个。通过将进气口分为三个均流结构，这样保证气体的扩散效率，提高扩散效果，而通过混流板的设置，提高出气气压，保证废气的出气效果，可以起到一个增加废气反应效果的作用。

A Equilibrium Exhaust Gas Combustion Treatment Equipment

The utility model relates to a uniform flow exhaust gas combustion treatment equipment. The size of the first uniform flow outlet, the second uniform flow outlet and the third uniform flow outlet are the same. A mixer plate is also arranged between the uniform flow structure and the primary high-pressure reaction structure. The mixer plate and the uniform flow structure form a first clearance mixer plate and a primary high-pressure reaction structure. A second clearance is formed, and the mixing plate is provided with a number of mixing holes arranged by arrays, and the number of mixing holes is set at least 200. By dividing the inlet into three equalizing structures, the diffusion efficiency of the gas can be ensured and the diffusion effect can be improved. By setting the mixing plate, the outlet gas pressure can be increased and the outlet effect of the exhaust gas can be guaranteed, which can play a role in increasing the reaction effect of the exhaust gas.

【技术实现步骤摘要】
一种均流废气燃烧处理设备
本技术涉及废气处理设备，更具体地说，涉及一种均流废气燃烧处理设备。
技术介绍
废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染。燃烧法用于处理高浓度Voc与有恶臭的化合物很有效，其原理是用过量的空气使这些杂质燃烧，大多数生成二氧化碳和水蒸气，可以排放到大气中。但当处理含氯和含硫的有机化合物时，燃烧生成产物中HCl或SO2，需要对燃烧后气体进一步处理。而有机废气燃烧设备一般包括一个进气口、一个出气口以及内部形成的燃烧腔，燃烧腔内部包括有均流结构、一次高压反应室、二次高压反应室以及三次高压反应室，废气从进气口进入均流结构、分别经过一次高压反应室、二次高压反应室和三次高压反应室，从出气口排出燃烧腔，起到一个废气处理的效果。而众所周知，均流结构目的是为了将废气从均流管中排出时，具有足够的裕量进入燃烧室，而保证进入一次高压反应室时，可以充分燃烧，所以均流结构的设置直接影响了气体反应的效果，而一般目前都是通过将设置尽可能长的空间，通过气体自身的扩散作用使得气体在高压反应室时可以与内部反应室充分接触，而这样一来，气体自身气压不足，需要较大的风机功率，而如果废气出现气压不足，还容易影响处理效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种均流废气燃烧处理设备。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种均流废气燃烧处理设备，其内部形成有燃烧腔，所述燃烧腔设置有进气口以及出气口，所述进气口和出气口之间依次设置有均流结构、一次高压反应结构、二次高压反应结构以及三次高压反应结构，所述均流结构包括第一均流板以及第二均流板，所述第一均流板和第二均流板将所述均流结构由上至下分为第一均流流道、第二均流流道以及第三均流流道，第一均流流道、第二均流流道以及第三均流流道分别于所述进气口处形成有第一均流进流口、第二均流进流口以及第三均流进流口，所述第一均流进流口、第二均流进流口以及第三均流进流口的大小相同，所述第一均流流道、第二均流流道以及第三均流流道面向所述一次高压反应结构的一端还分别形成有第一均流出流口、第二均流出流口以及第三均流出流口，所述第一均流出流口、第二均流出流口以及第三均流出流口大小相同，所述均流结构和所述一次高压反应结构之间还设置有混流板，所述混流板与所述均流结构形成有第一间隙所述混流板与所述一次高压反应结构形成有第二间隙，所述混流板设置有若干阵列设置的混流孔，所述混流孔数量至少设置为200个。进一步地：所述混流板为活性炭材料制成的混流板。进一步地：所述第一均流流道设置有第一补偿风机。进一步地：所述第二均流流道设置有第二补偿风机。进一步地：所述第三均流流道设置有第三补偿风机。进一步地：所述第一间隙设置有第一电热组件，所述第一电热组件由所述第一电热丝盘绕形成。进一步地：所述第二间隙设置有第二电热组件，所述第二电热组件由所述第二电热丝盘绕形成。本技术技术效果主要体现在以下方面：通过这样设置，通过将进气口分为三个均流结构，这样保证气体的扩散效率，提高扩散效果，而通过混流板的设置，提高出气气压，保证废气的出气效果，可以起到一个增加废气反应效果的作用。附图说明图1：本技术一种均流废气燃烧处理设备的结构示意图。附图标记：11、进气口；12、出气口；101、第一均流板；102、第二均流板；110、第一均流流道；111、第一补偿风机；120、第二均流流道；121、第二补偿风机；130、第三均流流道；131、第三补偿风机；141、第一电热组件；142、第二电热组件；150、混流板；200、一次高压反应结构；300、二次高压反应结构；400、三次高压反应结构。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。本技术，参照图1所示，一种均流废气燃烧处理设备，其内部形成有燃烧腔，所述燃烧腔设置有进气口11以及出气口12，所述进气口11和出气口12之间依次设置有均流结构、一次高压反应结构200、二次高压反应结构300以及三次高压反应结构400，所述均流结构包括第一均流板101以及第二均流板102，所述第一均流板101和第二均流板102将所述均流结构由上至下分为第一均流流道110、第二均流流道120以及第三均流流道130，第一均流流道110、第二均流流道120以及第三均流流道130分别于所述进气口11处形成有第一均流进流口、第二均流进流口以及第三均流进流口，所述第一均流进流口、第二均流进流口以及第三均流进流口的大小相同，所述第一均流流道110、第二均流流道120以及第三均流流道130面向所述一次高压反应结构200的一端还分别形成有第一均流出流口、第二均流出流口以及第三均流出流口，所述第一均流出流口、第二均流出流口以及第三均流出流口大小相同，所述均流结构和所述一次高压反应结构200之间还设置有混流板150，所述混流板150与所述均流结构形成有第一间隙所述混流板150与所述一次高压反应结构200形成有第二间隙，所述混流板150设置有若干阵列设置的混流孔，所述混流孔数量至少设置为200个。首先第一均流板101和第二均流板102均设置为流线型、弧形或平面结构，而设计的要点在于，将进气口11等分为三个出气结构，由于燃烧腔的内径是大于进气口11的内径的，所以通过两个均流板分为三个流道，这样就可以使气体分别在三个流道起到一个扩散的作用，保证扩散的可靠性，提高反映效率，而气体扩散充分后，通过第一均流流道110、第二均流流道120和第三均流流道130的设置，可以保证气体的充分反应，而第一间隙和第二间隙的设置，提供一个足够的空间，原则在保证结构强度的前提下，混流孔的数量越多，混流效果越好，反应也就越充分，而对于一般的燃烧室而言，设置200个以上混流孔效果较佳，根据燃烧室的规格不同，可以适当增加混流板150上混流孔的数量，提高混流效果。所述混流板150为活性炭材料制成的混流板150。活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性碳中易造成二次污染。活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中。所述第一均流流道110设置有第一补偿风机111。所述第二均流流道120设置有第二补偿风机121。所述第三均流流道130设置有第三补偿风机131。由于燃烧室内径大于进气口11的口径，所以通过设置三个补偿风机可以起到气压补偿的效果，提高反应效率。所述第一间隙设置有第一电热组件141，所述第一电热组件141由所述第一电热丝盘绕形成。所述第二间隙设置有第二电热组件142，所述第二电热组件142由所述第二电热丝盘绕形成。通过电热组件的设置，可以对废气产生一个预热的效果，同样可以提高反应的效率。当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均流废气燃烧处理设备，其内部形成有燃烧腔，所述燃烧腔设置有进气口以及出气口，所述进气口和出气口之间依次设置有均流结构、一次高压反应结构、二次高压反应结构以及三次高压反应结构，其特征在于：所述均流结构包括第一均流板以及第二均流板，所述第一均流板和第二均流板将所述均流结构由上至下分为第一均流流道、第二均流流道以及第三均流流道，第一均流流道、第二均流流道以及第三均流流道分别于所述进气口处形成有第一均流进流口、第二均流进流口以及第三均流进流口，所述第一均流进流口、第二均流进流口以及第三均流进流口的大小相同，所述第一均流流道、第二均流流道以及第三均流流道面向所述一次高压反应结构的一端还分别形成有第一均流出流口、第二均流出流口以及第三均流出流口，所述第一均流出流口、第二均流出流口以及第三均流出流口大小相同，所述均流结构和所述一次高压反应结构之间还设置有混流板，所述混流板与所述均流结构形成有第一间隙所述混流板与所述一次高压反应结构形成有第二间隙，所述混流板设置有若干阵列设置的混流孔，所述混流孔数量至少设置为200个。

【技术特征摘要】
1.一种均流废气燃烧处理设备，其内部形成有燃烧腔，所述燃烧腔设置有进气口以及出气口，所述进气口和出气口之间依次设置有均流结构、一次高压反应结构、二次高压反应结构以及三次高压反应结构，其特征在于：所述均流结构包括第一均流板以及第二均流板，所述第一均流板和第二均流板将所述均流结构由上至下分为第一均流流道、第二均流流道以及第三均流流道，第一均流流道、第二均流流道以及第三均流流道分别于所述进气口处形成有第一均流进流口、第二均流进流口以及第三均流进流口，所述第一均流进流口、第二均流进流口以及第三均流进流口的大小相同，所述第一均流流道、第二均流流道以及第三均流流道面向所述一次高压反应结构的一端还分别形成有第一均流出流口、第二均流出流口以及第三均流出流口，所述第一均流出流口、第二均流出流口以及第三均流出流口大小相同，所述均流结构和所述一次高压反应结构之间还设置有混流板，所述混流板与所述均...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建坤，
申请(专利权)人：江苏橙果能源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32