一种塑料管管头自动扩口设备制造技术

技术编号:19653071 阅读:30 留言:0更新日期:2018-12-05 23:04
一种塑料管管头自动扩口设备,包括机架及设置在机架上的塑料管输送机构、管头加热装置、管头扩口装置和用于将塑料管从塑料管输送机构上先转移至管头加热装置处进行管头加热,再转移至管头扩口装置处进行管头扩口的塑料管位移机构,所述管头扩口装置包括管头扩口圆柱、夹紧机构、压紧传送机构和若干支撑转轮,所述压紧传送机构包括并排设置的二个支撑滚轮及设置在二个支撑滚轮的中间上方且与支撑滚轮轴线平行的一个压紧转轮,通过所述压紧转轮与二个支撑滚轮的配合作用而实现塑料管沿其长度方向的传送。本实用新型专利技术的结构可靠、操作容易、安装及维护方便,有效提高了管头扩口工作效率和生产安全性,降低了生产成本。

An Automatic Expanding Equipment for Plastic Pipe Head

The utility model relates to an automatic expanding device for plastic pipe head, which comprises a frame and a plastic pipe conveying mechanism, a pipe head heating device, a pipe head expanding device and a device for transferring plastic pipe from a plastic pipe conveying mechanism to a pipe head heating device for pipe head heating, and then to a pipe head expanding device for pipe head expanding. The plastic pipe displacement mechanism comprises a pipe head enlargement cylinder, a clamping mechanism, a compression conveying mechanism and several supporting runners. The compression conveying mechanism comprises two supporting rollers arranged side by side and a pressing wheel arranged above the middle of the two supporting rollers and parallel to the axis of the supporting rollers. The transmission of the plastic pipe along its length direction is realized by the combination of the compaction runner and two supporting rollers. The utility model has the advantages of reliable structure, easy operation, convenient installation and maintenance, effectively improves the working efficiency and production safety of pipe head enlargement, and reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管管头自动扩口设备
本技术涉及一种塑料管管头自动扩口设备。
技术介绍
塑料管管头扩口是为了便于相邻两条塑料管相互连接在一起。然而,现有的塑料管管头扩口操作一般是通过人工来实现,工作效率低、生产成本高,并存在一定的生产安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在问题和不足,提供一种结构可靠、操作容易,能有效提高工作效率和生产安全性,并降低生产成本的塑料管管头自动扩口设备。本技术的技术方案是这样实现的:本技术所述的塑料管管头自动扩口设备,其特点是:包括机架及设置在机架上的塑料管输送机构、管头加热装置、管头扩口装置和用于将塑料管从塑料管输送机构上先转移至管头加热装置处进行管头加热,再转移至管头扩口装置处进行管头扩口的塑料管位移机构,其中所述管头扩口装置包括管头扩口圆柱、夹紧机构、用于将塑料管传送至夹紧机构进行夹紧以便管头扩口圆柱插入塑料管管头内实现管头扩口的压紧传送机构和用于实现塑料管传送支撑的若干支撑转轮,所述管头扩口圆柱通过支架可前后移动地安装在机架上并与机架上设置的驱动机构相连接,且所述管头扩口圆柱的前端设置为锥形柱体,所述压紧传送机构包括并排设置的二个支撑滚轮及设置在二个支撑滚轮的中间上方且与支撑滚轮轴线平行的一个压紧转轮,所述二个支撑滚轮通过机架上设置的伺服电机驱动机构带动旋转,所述压紧转轮通过安装座可上下移动地安装在机架上并与机架上设置的压紧气缸相连接,通过所述压紧转轮与二个支撑滚轮的配合作用而实现塑料管沿其长度方向的传送。其中,所述夹紧机构包括并排设置的二条支撑杆及设置在二条支撑杆上的上夹座和下夹座,其中所述上夹座可上下滑动地连接在支撑杆上并与机架上设置的竖向驱动气缸相连接,所述下夹座固定连接在支撑杆上,所述上夹座与下夹座贴合后在两者之间形成有圆形夹口。所述支撑转轮、支撑滚轮和压紧转轮均设置成沙漏状结构。所述塑料管输送机构包括夹紧传送机构和用于实现塑料管传送支撑的若干支承转轮,所述夹紧传送机构包括并排设置的二个支承滚轮及设置二个支承滚轮的中间上方且与支承滚轮轴线平行的一个下压转轮,所述二个支承滚轮通过机架上设置的伺服电机驱动机构带动旋转,所述下压转轮通过支承座可上下移动地安装在机架上并与机架上设置的下压气缸相连接,通过所述下压转轮与二个支承滚轮的配合作用而实现塑料管沿其长度方向的传送。所述支承转轮、支承滚轮和下压转轮均设置成沙漏状结构。所述管头加热装置包括加热箱、用于确保塑料管管头加热均匀的夹紧旋转机构及用于实现塑料管旋转支撑的若干转动支撑机构,所述加热箱可前后移动地安装在机架上并与机架上设置的驱动机构相连接。所述夹紧旋转机构包括并排设置且与塑料管轴线平行的二个下转轮及设置在二个下转轮的上方且与下转轮轴线平行的二个上转轮,所述二个下转轮通过机架上设置的伺服电机驱动机构驱动旋转,所述二个上转轮通过连接座可上下移动地安装在机架上并与机架上设置的推动气缸相连接,通过所述二个上转轮与二个下转轮的配合作用而使塑料管绕其轴线旋转。所述转动支撑机构包括支撑板及可转动地设置在支撑板的同一侧面上且直径相同的若干滚轮,所述若干滚轮的中心连线呈圆弧形,且各滚轮的轴线与塑料管的轴线平行。所述塑料管位移机构包括移动架及设置在移动架上的升降支撑机构,所述机架上设置有导向杆和横向驱动气缸,所述移动架可滑动地连接在导向杆上并与横向驱动气缸相连接,且所述移动架的移动方向与塑料管的长度方向垂直,所述升降支撑机构用于实现塑料管的托起及放下,并通过移动架的带动而实现塑料管的移位。所述升降支撑机构包括支撑座及设置在支撑座上的若干组Y形托板,所述若干组Y形托板沿塑料管的长度方向等间隔排布,且每组Y形托板分别沿导向杆的轴向并排地设置有二个,所述支撑座与移动架上设置的升降气缸相连接,通过所述升降气缸使支撑座及其上的Y形托板能够相对移动架作上下运动。本技术与现有技术相比,具有以下优点:本技术由于采用了在机架上设置塑料管输送机构、管头加热装置、管头扩口装置和塑料管位移机构来组成塑料管管头自动扩口设备的结构,通过该自动扩口设备实现了生产的连续性,有效提高了管头扩口工作效率,降低了生产成本,且成品率高,还有效提高了生产安全性。而且,本技术的结构可靠、操作容易、安装及维护方便。下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术顶部其中一方向的立体结构示意图。图2为本技术顶部另一方向的立体结构示意图。图3为本技术底部其中一方向的立体结构示意图。具体实施方式如图1-图3所示,本技术所述的塑料管管头自动扩口设备,包括机架1及设置在机架1上的塑料管输送机构2、管头加热装置3、管头扩口装置4和用于将塑料管7从塑料管输送机构2上先转移至管头加热装置3处进行管头加热,再转移至管头扩口装置4处进行管头扩口的塑料管位移机构5,且塑料管输送机构2、管头加热装置3和管头扩口装置4是横向并排地设置在机架1上,即三者的排布方向与塑料管的轴向垂直。其中,所述管头扩口装置4包括管头扩口圆柱40、夹紧机构、用于将塑料管传送至夹紧机构进行夹紧以便管头扩口圆柱40插入塑料管管头内实现管头扩口的压紧传送机构和用于实现塑料管传送支撑的若干支撑转轮50,所述各支撑转轮50可转动地安装在机架1上,所述管头扩口圆柱40通过支架41可前后移动地安装在机架1上并与机架1上设置的驱动机构(图中未画出)相连接,该驱动机构为气缸或其它驱动机构,且所述管头扩口圆柱40的前端设置为锥形柱体。所述压紧传送机构包括并排设置的二个支撑滚轮46及设置在二个支撑滚轮46的中间上方且与支撑滚轮46轴线平行的一个压紧转轮47,所述二个支撑滚轮46可转动地安装在机架1上并通过机架1上设置的伺服电机驱动机构6带动旋转,该伺服电机驱动机构6由伺服电机及传动链条组成,且伺服电机和二个支撑滚轮46的转轴上分别设置有一个齿轮,传动链条环绕在三个齿轮上。所述压紧转轮47通过安装座48可上下移动地安装在机架1上并与机架1上设置的压紧气缸49相连接,如图所示,所述安装座48由座体及设置在座体顶部的二条滑动杆组成,所述滑动杆可滑动地连接在机架1上,所述座体与压紧气缸49的活塞杆相连接,所述压紧转轮47可转动地安装在座体上。当需要将塑料管的一端传送至夹紧机构进行夹紧时,是通过所述压紧转轮47与二个支撑滚轮46的配合作用而实现塑料管沿其长度方向的传送,即压紧转轮47通过压紧气缸49下推至接近支撑滚轮46的位置,从而通过压紧转轮47和二个支撑滚轮46将塑料管夹紧,并通过伺服电机驱动机构6驱动二个支撑滚轮46同步旋转而驱动塑料管沿其长度方向移动,直至塑料管的一端移动至夹紧机构所在位置,然后管头扩口圆柱40向前移动插入到管头内,从而实现管头扩口;当塑料管管头完成扩口后,管头扩口圆柱40向后移动退出管头,然后通过压紧传送机构将塑料管移回至原来位置,并通过塑料管位移机构5和机架1上设置的卸料机构将塑料管移出扩口设备即可。所述夹紧机构包括并排设置在机架1上的二条支撑杆42及设置在二条支撑杆42上的上夹座44和下夹座43,所述上夹座44可上下滑动地连接在支撑杆42上并与机架1上设置的竖向驱动气缸45相连接,所述下夹座43固定连接在支撑杆42上,所述上夹座44与下夹座43贴合后在两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管管头自动扩口设备,其特征在于:包括机架(1)及设置在机架(1)上的塑料管输送机构(2)、管头加热装置(3)、管头扩口装置(4)和用于将塑料管从塑料管输送机构(2)上先转移至管头加热装置(3)处进行管头加热,再转移至管头扩口装置(4)处进行管头扩口的塑料管位移机构(5),其中所述管头扩口装置(4)包括管头扩口圆柱(40)、夹紧机构、用于将塑料管传送至夹紧机构进行夹紧以便管头扩口圆柱(40)插入塑料管管头内实现管头扩口的压紧传送机构和用于实现塑料管传送支撑的若干支撑转轮(50),所述管头扩口圆柱(40)通过支架(41)可前后移动地安装在机架(1)上并与机架(1)上设置的驱动机构相连接,且所述管头扩口圆柱(40)的前端设置为锥形柱体,所述压紧传送机构包括并排设置的二个支撑滚轮(46)及设置在二个支撑滚轮(46)的中间上方且与支撑滚轮(46)轴线平行的一个压紧转轮(47),所述二个支撑滚轮(46)通过机架(1)上设置的伺服电机驱动机构(6)带动旋转,所述压紧转轮(47)通过安装座(48)可上下移动地安装在机架(1)上并与机架(1)上设置的压紧气缸(49)相连接,通过所述压紧转轮(47)与二个支撑滚轮(46)的配合作用而实现塑料管沿其长度方向的传送。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料管管头自动扩口设备,其特征在于:包括机架(1)及设置在机架(1)上的塑料管输送机构(2)、管头加热装置(3)、管头扩口装置(4)和用于将塑料管从塑料管输送机构(2)上先转移至管头加热装置(3)处进行管头加热,再转移至管头扩口装置(4)处进行管头扩口的塑料管位移机构(5),其中所述管头扩口装置(4)包括管头扩口圆柱(40)、夹紧机构、用于将塑料管传送至夹紧机构进行夹紧以便管头扩口圆柱(40)插入塑料管管头内实现管头扩口的压紧传送机构和用于实现塑料管传送支撑的若干支撑转轮(50),所述管头扩口圆柱(40)通过支架(41)可前后移动地安装在机架(1)上并与机架(1)上设置的驱动机构相连接,且所述管头扩口圆柱(40)的前端设置为锥形柱体,所述压紧传送机构包括并排设置的二个支撑滚轮(46)及设置在二个支撑滚轮(46)的中间上方且与支撑滚轮(46)轴线平行的一个压紧转轮(47),所述二个支撑滚轮(46)通过机架(1)上设置的伺服电机驱动机构(6)带动旋转,所述压紧转轮(47)通过安装座(48)可上下移动地安装在机架(1)上并与机架(1)上设置的压紧气缸(49)相连接,通过所述压紧转轮(47)与二个支撑滚轮(46)的配合作用而实现塑料管沿其长度方向的传送。2.根据权利要求1所述的塑料管管头自动扩口设备,其特征在于:所述夹紧机构包括并排设置的二条支撑杆(42)及设置在二条支撑杆(42)上的上夹座(44)和下夹座(43),其中所述上夹座(44)可上下滑动地连接在支撑杆(42)上并与机架(1)上设置的竖向驱动气缸(45)相连接,所述下夹座(43)固定连接在支撑杆(42)上,所述上夹座(44)与下夹座(43)贴合后在两者之间形成有圆形夹口。3.根据权利要求1所述的塑料管管头自动扩口设备,其特征在于:所述支撑转轮(50)、支撑滚轮(46)和压紧转轮(47)均设置成沙漏状结构。4.根据权利要求1所述的塑料管管头自动扩口设备,其特征在于:所述塑料管输送机构(2)包括夹紧传送机构和用于实现塑料管传送支撑的若干支承转轮(25),所述夹紧传送机构包括并排设置的二个支承滚轮(21)及设置二个支承滚轮(21)的中间上方且与支承滚轮(21)轴线平行的一个下压转轮(22),所述二个支承滚轮(21)通过机架(1)上设置的伺服电机驱动机构(6)带动旋转,所述下压转轮(22)通过支承座(23)可上下移动地安装在机架(1)上并与机架(1)上设置的下压气缸(24)相连接,通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄静汉
申请(专利权)人:茂名市茂塑管材有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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