一种氮化硅陶瓷保护管坯体成型模具及成型系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种氮化硅陶瓷保护管坯体成型模具及成型系统，涉及模具领域。该氮化硅陶瓷保护管坯体成型模具，包括内轴芯、顶部开口的外壳体和安装于外壳体上的旋固组件，外壳体的截面为圆形；外壳体的底壁上开设有安装口，旋固组件包括与安装口相适应的竖直固定杆，竖直固定杆的一端从安装口伸入至所外壳体中；内轴芯包括轴芯主体和外轴套，轴芯主体位于外轴套内，且外轴套的底部低于轴芯主体的底部，轴芯主体的底面上开设有与竖直固定杆相配合的固定槽；在外壳体的内壁和外轴套的外壁之间形成成型空间。该成型系统包括上述氮化硅陶瓷保护管坯体成型模具，二者都在脱模过程中操作方便，成型效果好。

A Forming Mold and System for Silicon Nitride Ceramic Protective Tube

The utility model provides a forming die and a forming system for the body of a silicon nitride ceramic protective tube, which relates to the field of dies. The forming die for the body of the silicon nitride ceramic protective tube includes an inner axle core, an outer shell with an opening at the top and a rotary fastening component mounted on the shell body. The cross section of the shell body is circular. An installation opening is arranged on the bottom wall of the shell body. The rotary fastening component includes a vertical fixing rod adapted to the installation opening, and one end of the vertical fixing rod is mounted from the installation. The mouth extends into the shell body; the inner shaft core includes the main body of the shaft core and the outer shaft sleeve; the main body of the shaft core is located in the outer shaft sleeve, and the bottom of the outer shaft sleeve is lower than the bottom of the main body of the shaft core; a fixed groove matching the vertical fixed rod is arranged on the bottom of the main body of the shaft core; a forming space is formed between the inner wall of the outer shell and the outer wall of the outer shaft sleeve. \u3002 The moulding system includes the moulding die for the green body of the silicon nitride ceramic protective pipe. Both of them are easy to operate and have good moulding effect in the demoulding process.

【技术实现步骤摘要】
一种氮化硅陶瓷保护管坯体成型模具及成型系统
本技术涉及模具领域，具体而言，涉及一种氮化硅陶瓷保护管坯体成型模具及成型系统。
技术介绍
氮化硅由于其具有的耐磨损、耐氧化和抗冷热冲击等优异特性得到了人们的广泛关注和研究，氮化硅一般使用反应烧结法和热压烧结法加工成陶瓷制品，其中热压烧结法是将氮化硅在高压和高温环境下热压成型烧结得到。但是，现有的氮化硅加工模具大都不能满足高效加工的要求，且加工的精确度较低、脱模不方便、废品率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氮化硅陶瓷保护管坯体成型模具，旨在提升脱模过程的便捷性。本技术的另一目的在于提供一种成型系统，其能够方便地进行脱模，且成型效果好。本技术是这样实现的：一种氮化硅陶瓷保护管坯体成型模具，包括内轴芯、顶部开口的外壳体和安装于外壳体上的旋固组件，外壳体的截面为圆形；外壳体的底壁上开设有安装口，旋固组件包括与安装口相适应的竖直固定杆，竖直固定杆的一端从安装口伸入至所外壳体中；内轴芯包括轴芯主体和外轴套，轴芯主体位于外轴套内，且外轴套的底部低于轴芯主体的底部，轴芯主体的底面上开设有与竖直固定杆相配合的固定槽；在外壳体的内壁和外轴套的外壁之间形成成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮化硅陶瓷保护管坯体成型模具，其特征在于，包括内轴芯、顶部开口的外壳体和安装于所述外壳体上的旋固组件，所述外壳体的截面为圆形；所述外壳体的底壁上开设有安装口，所述旋固组件包括与所述安装口相适应的竖直固定杆，所述竖直固定杆的一端从所述安装口伸入至所外壳体中；所述内轴芯包括轴芯主体和外轴套，所述轴芯主体位于所述外轴套内，且所述外轴套的底部低于所述轴芯主体的底部，所述轴芯主体的底面上开设有与所述竖直固定杆相配合的固定槽；在所述外壳体的内壁和所述外轴套的外壁之间形成成型空间。

【技术特征摘要】
1.一种氮化硅陶瓷保护管坯体成型模具，其特征在于，包括内轴芯、顶部开口的外壳体和安装于所述外壳体上的旋固组件，所述外壳体的截面为圆形；所述外壳体的底壁上开设有安装口，所述旋固组件包括与所述安装口相适应的竖直固定杆，所述竖直固定杆的一端从所述安装口伸入至所外壳体中；所述内轴芯包括轴芯主体和外轴套，所述轴芯主体位于所述外轴套内，且所述外轴套的底部低于所述轴芯主体的底部，所述轴芯主体的底面上开设有与所述竖直固定杆相配合的固定槽；在所述外壳体的内壁和所述外轴套的外壁之间形成成型空间。2.根据权利要求1所述的氮化硅陶瓷保护管坯体成型模具，其特征在于，所述旋固组件还包括位于所述外壳体底部外侧的水平旋杆，所述竖直固定杆的底部与所述水平旋杆的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的氮化硅陶瓷保护管坯体成型模具，其特征在于，所述外壳体上固定有相对设置的第一加热装置和第二加热装置。4.根据权利要求3所述的氮化硅陶瓷保护管坯体成型模具，其特征在于，所述第一加热装置为自上而下设置的多个，且所述第二加热装置为自上而下设置的多个。5.根据权利要求1所述的氮化硅陶瓷保护管坯体成型模具，其特征在于，所述成型模具还包括机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜井意，杜建周，许艺瀚，鲁家豪，
申请(专利权)人：江苏东浦精细陶瓷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32