预制楼梯生产线制造技术

技术编号:19652735 阅读:31 留言:0更新日期:2018-12-05 22:53
本实用新型专利技术提供一种可以有效增加生产效率,并精简厂房占地以及设施的预制楼梯生产线,其生产区(3)、后处理区(6)和产品存放区(4)在长度方向上顺次相连且分别左右两侧布置,两侧之间预留有通道;各区之间设有物料输送系统;其中产品存放区(4)可以兼具养护和储存功能,并对预制构件的养护条件进行优化。本实用新型专利技术解决了现有技术占地大以及对预制构件养护不良的技术缺陷,达到充分利用空间、提高生产效率、产能以及品质等技术效果。

Prefabricated staircase production line

The utility model provides a prefabricated staircase production line which can effectively increase production efficiency and simplify the floor area of the factory building and facilities. The production area (3), the post-processing area (6) and the product storage area (4) are connected sequentially in the long direction and arranged on both left and right sides respectively, with access reserved between the two sides; and there are objects between the areas. Material conveying system, in which product storage area (4) can have both maintenance and storage functions, and optimize the maintenance conditions of prefabricated components. The utility model solves the technical defects of the large occupation area of the prior art and poor maintenance of the prefabricated components, and achieves the technical effects of making full use of space, improving production efficiency, productivity and quality, etc.

【技术实现步骤摘要】
预制楼梯生产线
本技术涉及建筑用混凝土预制件生产
,尤其涉及一种混凝土预制楼梯生产线的布局结构。
技术介绍
传统的建筑物施工方式,建筑物基本上在施工现场绑扎钢筋并现浇混凝土,上述施工方式具有工期长、品质控制难、污染大等缺点。近年建筑物施工方式逐渐向预制构件方式进行施工,按照实际施工需求在工厂直接制作出钢筋混凝土预制构件,然后运输到施工地点,直接将预制构件进行拼接即可完成建筑物的施工。预制构件施工方式除了克服上述传统施工方式的缺点之外,还具有占地小,便于设计以及可以带动工厂周边形成完整的建筑产业链等优点。预制混凝土构件厂生产的布局是预制混凝土构件生产的重要组成部分,预制混凝土工厂一般目前普遍是使用从欧洲沿袭及改良的流水线生产技术,但因本地实际情况,引进或改良的预制件存在一定的不适应性。
技术实现思路
本技术提供一种可以有效增加生产效率,并精简厂房占地以及设施的预制楼梯生产线,以解决现有技术占地大以及对预制构件养护不良的技术缺陷,达到充分利用空间、提高生产效率和产能等技术效果。为解决上述技术问题,本技术采取如下技术方案:一种预制楼梯生产线,包括钢筋存放区、钢筋绑扎区、生产区、后处理区和产品存放区,其特征在于:所述生产区、后处理区和产品存放区在长度方向上顺次相连;各区之间设有物料输送系统;所述生产区包括左右各两块楼梯模具存放区,用于利用钢筋和混凝土在楼梯模具中制作预制楼梯,且左右两侧楼梯模具存放区之间留有通道;所述后处理区,用于对已经成型的预制楼梯进行后期处理;所述产品存放区为左右对称布局,中间也预留有通道,用于存放后期处理完毕后的预制楼梯;所述物料输送系统,用于在各区之间运送预制楼梯和生产用料。优选的:所述后处理区包括左右两侧分布的修补区和装修区,用于对脱模后的预制楼梯进行修补和装修,且修补区和装修区之间设有与生产区和产品存放区的通道相连的通道。优选的:所述钢筋存放区和钢筋绑扎区左右并列设置于生产区的前部区域,且钢筋存放区与钢筋绑扎区之间预留有与生产区的中间通道相连的通道;所述钢筋存放区,用于存放制作预制楼梯所需要的钢筋;所述钢筋绑扎区,用于将钢筋存放区内的钢筋绑扎成钢筋笼,作业完成的钢筋笼用物料输送系统运送至生产区处的楼梯模具内。优选的:所述楼梯模具存放区内设有楼梯模具工位和振动装置,所述振动装置用于将楼梯模具内的混凝土振匀密实;所述楼梯模具工位的底部设有蒸汽养护管道,用于按照预设的温度、湿度条件对制作的预制楼梯进行蒸汽养护;在生产区作业完成的预制楼梯被物料输送系统运输至后处理区。优选的:所述生产区内设有锅炉房,该锅炉房与各楼梯模具工位底部的蒸汽养护管道相连。优选的:所述产品存放区的后部还设有装车位,用于将成型的预制楼梯装车出货。优选的:所述生产区、后处理区和产品存放区所占的面积比例分别为:30±5%、10±5%、50±5%,所述钢筋存放区和钢筋绑扎区所占的面积比例为10±5%。优选的:所述生产线的宽度为23-25米,长度为60-100米优选的:所述产品存放区内设有淋水养护装置和排水系统。优选的:所述物料输送系统为悬吊运输系统,包括:能够在预制楼梯生产线的长度方向上运动的第一运动机构;连接于所述第一运动机构、能够在所述预制楼梯生产线宽度方向上运动的第二运动机构;连接于所述第二运动机构、能够在垂直方向上运行的悬吊机构;以及,用于控制所述第一运动机构、所述第二运动机构和所述悬吊机构的控制机构。本技术相对于现有技术,具有如下有益效果:本技术提供的生产线依据预制楼梯的生产流程和工程需要而设计,将生产线规范化,使得相衔接的区域距离最短,可减少无效运输,且模具存放区和产品存放区兼具仓储和养护功能,可以配合生产流程持续性地产出预制构件,可以进行持续生产,提高生产效率,减少工期以及厂房占地。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例和现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术一个实施例预制楼梯生产线的示意图;图2是本技术一个实施例预制楼梯生产线的生产工艺流程图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。如图1所示的预制楼梯生产线,所述生产线布置在一个矩形区域内,在长度方向顺次包括钢筋存放区1和钢筋绑扎区2、生产区3、后处理区6、产品存放区4、装车区5;各区之间设有物料输送系统。所述钢筋存放区1和钢筋绑扎区2左右并列设置于生产区3的前部区域,且钢筋存放区1与钢筋绑扎区2之间预留有与生产区3的中间通道相连的通道;所述钢筋存放区1,用于存放制作预制楼梯所需要的钢筋;所述钢筋绑扎区2,用于将钢筋存放区1内的钢筋绑扎成钢筋笼,作业完成的钢筋笼用物料输送系统运送至生产区3处的楼梯模具内。所述生产区3包括左右各两块楼梯模具存放区31,用于利用钢筋和混凝土在楼梯模具中制作预制楼梯,且左右两侧楼梯模具存放区31之间留有供人员与材料通行的通道,道路宽度以充分保证生产需要及生产安全为宜。所述后处理区6,用于对已经成型的预制楼梯进行后期处理;所述后处理区6包括左右两侧分布的修补区61和装修区62,用于对脱模后的预制楼梯进行修补和装修,且修补区61和装修区62之间设有与生产区3和产品存放区4的通道相连的通道。所述产品存放区4为左右对称布局,中间也预留有通道,用于存放后期处理完毕后的预制楼梯。所述产品存放区4后部还设有装车位5,用于将成型的预制楼梯装车出货。所述物料输送系统在本实施例中采用悬吊输送系统。下面结合具体的实施流程以更好地说各个区域所起到的功能:所述钢筋存放区1用于存放制作预制楼梯所需要的钢筋;这里存放的钢筋可以是预先已经按照规定的长度形状等参数裁剪好,可以不用预绑扎。所述钢筋绑扎区2用于将钢筋存放区1内的钢筋初步绑扎成钢筋笼,作业完成的钢筋笼被悬吊输送系统运送至楼梯模具存放区31内的模具上并完成最后的钢筋绑扎和安装配件、预埋件等工作。预制楼梯生产所需的钢筋笼体积较大,一般不适合辊道、叉车等运输工具,本实施例中,采用吊运方式将预先制作好的钢筋笼放置在楼梯模具中。本实施例中将钢筋存放区1和钢筋绑扎区2设置在生产区3的前部,减少了悬吊输送系统的行走距离,同时钢筋存放区1与钢筋绑扎区2之间预留通道,更方便悬吊输送系统与地面操作人员的配合,整个布局合理,减少了无效运输,实现了对生产空间的充分利用,提高了生产效率。楼梯模具体积巨大,一般会预先固定在楼梯模具存放区31内,形成多个楼梯模具工位。本实施例中,各楼梯模具工位均设有振动装置,该振动装置用于将楼梯模具内的混凝土振匀密实。一般气候条件下,浇筑振捣后的预制楼梯,养护一段时间后即可达到起吊强度,但是当温度较低时,预制楼梯的凝固会变慢,为满足生产需要,必要时需要进行蒸汽养本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种预制楼梯生产线,包括钢筋存放区(1)、钢筋绑扎区(2)、生产区(3)、后处理区(6)和产品存放区(4),其特征在于:所述生产区(3)、后处理区(6)和产品存放区(4)在长度方向上顺次相连;各区之间设有物料输送系统;所述生产区(3)包括左右各两块楼梯模具存放区(31),用于利用钢筋和混凝土在楼梯模具中制作预制楼梯,且左右两侧楼梯模具存放区(31)之间留有通道;所述后处理区(6),用于对已经成型的预制楼梯进行后期处理;所述产品存放区(4)为左右对称布局,中间也预留有通道,用于存放后期处理完毕后的预制楼梯;所述物料输送系统,用于在各区之间运送预制楼梯和生产用料。

【技术特征摘要】
1.一种预制楼梯生产线,包括钢筋存放区(1)、钢筋绑扎区(2)、生产区(3)、后处理区(6)和产品存放区(4),其特征在于:所述生产区(3)、后处理区(6)和产品存放区(4)在长度方向上顺次相连;各区之间设有物料输送系统;所述生产区(3)包括左右各两块楼梯模具存放区(31),用于利用钢筋和混凝土在楼梯模具中制作预制楼梯,且左右两侧楼梯模具存放区(31)之间留有通道;所述后处理区(6),用于对已经成型的预制楼梯进行后期处理;所述产品存放区(4)为左右对称布局,中间也预留有通道,用于存放后期处理完毕后的预制楼梯;所述物料输送系统,用于在各区之间运送预制楼梯和生产用料。2.根据权利要求1所述的预制楼梯生产线,其特征在于:所述后处理区(6)包括左右两侧分布的修补区(61)和装修区(62),用于对脱模后的预制楼梯进行修补和装修,且修补区(61)和装修区(62)之间设有与生产区(3)和产品存放区(4)的通道相连的通道。3.根据权利要求1所述的预制楼梯生产线,其特征在于:所述钢筋存放区(1)和钢筋绑扎区(2)左右并列设置于生产区(3)的前部区域,且钢筋存放区(1)与钢筋绑扎区(2)之间预留有与生产区(3)的中间通道相连的通道;所述钢筋存放区(1),用于存放制作预制楼梯所需要的钢筋;所述钢筋绑扎区(2),用于将钢筋存放区(1)内的钢筋绑扎成钢筋笼,作业完成的钢筋笼用物料输送系统运送至生产区(3)处的楼梯模具内。4.根据权利要求1所述的预制楼梯生产线,其特征在于:所述楼梯模具存放区(31)内设有楼梯模具工位和振动...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄天祥黄慧敏
申请(专利权)人:有利华建筑预制件深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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