一种智能化的机械加工用冲压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能化的机械加工用冲压机，包括底座，支撑杆，一级固定块，模块，料架结构，弹锤结构，回收轮结构，齿轮，冲压电机，齿条，接触传感器，控制箱，PLC，开关，指示灯，收集盒和冲压材料，所述的支撑杆焊接在底座的上端中间后面位置；所述的一级固定块焊接在支撑杆的上端位置。本实用新型专利技术连接块，导向管，压杆和冲击块的设置，有利于方便拿取加工成型底的工件；冲压电机，接触传感器，控制箱，PLC，开关，指示灯和旋转电机的设置，有利于方便控制冲压机，实现冲压机智能化工作；固定座，插接块，插接杆，废料轮和连接轴的设置，有利于方便取拿冲压废料。

An Intelligent Stamping Machine for Machining

The utility model provides an intelligent stamping machine for mechanical processing, including a base, a support rod, a first-level fixing block, a module, a frame structure, a hammer structure, a recycling wheel structure, a gear, a stamping motor, a rack, a contact sensor, a control box, a PLC, a switch, an indicator lamp, a collection box and a stamping material, and the branches thereof. The supporting rod is welded at the middle and rear position of the upper end of the base, and the first-level fixing block is welded at the upper end position of the supporting rod. The setting of connection block, guide pipe, pressure bar and impact block of the utility model is advantageous to conveniently take the workpiece with forming bottom; the setting of stamping motor, contact sensor, control box, PLC, switch, indicator lamp and rotary motor is advantageous to conveniently control stamping machine and realize intelligent work of stamping machine; The setting of blocks, socket rods, scrap wheels and connecting shafts is conducive to the convenience of fetching stamping scrap.

【技术实现步骤摘要】
一种智能化的机械加工用冲压机
本技术属于冲压机械设备
，尤其涉及一种智能化的机械加工用冲压机。
技术介绍
在加工制造行业中，冲压机被广泛应用，冲压机依靠冲床和模具可以将金属板压铸成我们所需的形状和尺寸。中国专利公开号为CN206677062U，专利技术创造名称为一种冲压机，包括放料装置、冲压装置以及分离装置，所述分离装置包括机架，所述机架上固定有用于分离金属料片的导向杆，所述机架上分别固定有用于收集金属成型片的第一转盘以及收集金属废片的第二转盘，所述机架上固定有用于驱动第一转盘和第二转盘旋转的驱动装置。但是现有的冲压机还存在着不方便取拿成型工件，不方便控制冲压机和不方便取拿冲压废料的问题。因此，专利技术一种智能化的机械加工用冲压机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种智能化的机械加工用冲压机，以解决冲压机存在着不方便取拿成型工件，不方便控制冲压机和不方便取拿冲压废料的问题。一种智能化的机械加工用冲压机，包括底座，支撑杆，一级固定块，模块，料架结构，弹锤结构，回收轮结构，齿轮，冲压电机，齿条，接触传感器，控制箱，PLC，开关，指示灯，收集盒和冲压材料，所述的支撑杆焊接在底座的上端中间后面位置；所述的一级固定块焊接在支撑杆的上端位置；所述的模块螺栓固定在底座的上端中间位置；所述的料架结构设置在底座的左侧位置；所述的弹锤结构安装在一级固定块的右侧中间位置；所述的回收轮结构设置在底座的右侧位置；所述的冲压电机螺栓连接在一级固定块的正表面右侧位置；所述的齿轮键连接在冲压电机的输出轴上；所述的齿条与齿轮啮合设置；所述的接触传感器螺栓连接在一级固定块的上端中间位置；所述的控制箱螺栓连接在一级固定块的左侧位置；所述的PLC螺钉连接在控制箱的正表面上部位置；所述的开关螺钉连接在控制箱的正表面下部左侧位置；所述的指示灯螺钉连接在控制箱的正表面下部右侧位置；所述的收集盒设置在一级固定块和回收轮结构之间的位置；所述的冲压材料安装在料架结构的上部中间位置；所述的料架结构包括二级固定块，支杆，常规轴承，放料轮和插接轴，所述的支杆焊接在二级固定块的上端中间位置；所述的常规轴承镶嵌在支杆的上端开设的凹槽内部中间位置；所述的放料轮套接在插接轴的外壁中间位置；所述的插接轴插接在常规轴承的内圈位置。优选的，所述的弹锤结构包括连接块，导向管，压杆，压板，复位弹簧和冲击块，所述的导向管的上部镶嵌在连接块的内部右侧中间位置；所述的压杆贯穿导向管的内部位置；所述的压板焊接在压杆的上端位置；所述的复位弹簧套接在压杆的上部外壁位置；所述的冲击块螺纹连接在压杆的下端位置。优选的，所述的回收轮结构包括固定座，插接块，固定杆，插接杆，旋转电机，废料轮和连接轴，所述的插接块焊接在固定座的上端中间位置；所述的固定杆分别焊接在固定座的上端后面左右两侧；所述的插接杆螺栓连接在插接块的上端内部中间位置；所述的旋转电机螺栓连接在固定杆和固定杆的上端位置；所述的废料轮套接在连接轴的外壁中间位置；所述的连接轴联轴器连接在旋转电机的输出轴上。优选的，所述的连接轴采用一端带有连接槽的不锈钢轴；所述的连接轴的上端中间位置焊接有旋转块；所述的废料轮的内圈上端位置开设有凹槽；所述的冲压材料的一端缠绕在废料轮的外圈位置。优选的，所述的一级固定块的正表面位置设置有安装罩；所述的齿轮和齿条安装在一级固定块正表面位置设置的安装罩内部；所述的齿条的下端位置设置有冲压块；所述的齿条下端位置设置的冲压块和模块对应设置。优选的，所述的冲压材料的套接在放料轮的外圈位置；所述的冲压材料设置在齿条下端位置设置的冲压块和模块之间的位置；所述的接触传感器设置在模块的内部中间位置。优选的，所述的复位弹簧设置在连接块的上端右侧位置；所述的复位弹簧的上端和压板的下端接触设置；所述的压杆采用直径小于导向管的内圈直径一毫米至三毫米的不锈钢杆；所述的连接块焊接在一级固定块的右侧中间位置。优选的，所述的收集盒设置在固定座和底座的中间位置；所述的连接轴插接在插接杆上端中间位置开设的凹槽内部。优选的，所述的放料轮和废料轮水平设置；所述的开关和指示灯安装在PLC的下方位置；所述的冲压电机具体采用型号为60KTYZ的正反转电机。优选的，所述的接触传感器具体采用型号为FM08-01NS的接触传感器；所述的PLC具体采用型号为FX2N-48的PLC。优选的，所述的开关电性连接PLC的输入端。优选的，所述的指示灯电性连接PLC的输出端。优选的，所述的冲压电机电性连接PLC的输出端。优选的，所述的接触传感器电性连接PLC的输入端。优选的，所述的旋转电机电性连接PLC的输出端。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的连接块，导向管，压杆和冲击块的设置，有利于方便拿取加工成型底的工件。2.本技术中，所述的冲压电机，接触传感器，控制箱，PLC，开关，指示灯和旋转电机的设置，有利于方便控制冲压机，实现冲压机智能化工作。3.本技术中，所述的固定座，插接块，插接杆，废料轮和连接轴的设置，有利于方便取拿冲压废料。4.本技术中，所述的收集盒，压杆和冲击块的设置，有利于收集成型的工件，方便存放成型的工件。5.本技术中，所述的二级固定块，支杆，放料轮和插接轴的设置，有利于安装摆放冲压材料。6.本技术中，所述的连接块，导向管，压杆和冲击块的设置，有利于用手控制压力，防止压力过大将冲压废料压断。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的料架结构的结构示意图。图3是本技术的弹锤结构的结构示意图。图4是本技术的回收轮结构的结构示意图。图5是本技术的电气连接示意图。图中：1、底座；2、支撑杆；3、一级固定块；4、模块；5、料架结构；51、二级固定块；52、支杆；53、常规轴承；54、放料轮；55、插接轴；6、弹锤结构；61、连接块；62、导向管；63、压杆；64、压板；65、复位弹簧；66、冲击块；7、回收轮结构；71、固定座；72、插接块；73、固定杆；74、插接杆；75、旋转电机；76、废料轮；77、连接轴；8、齿轮；9、冲压电机；10、齿条；11、接触传感器；12、控制箱；13、PLC；14、开关；15、指示灯；16、收集盒；17、冲压材料。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图5所示本技术提供一种智能化的机械加工用冲压机，包括底座1，支撑杆2，一级固定块3，模块4，料架结构5，弹锤结构6，回收轮结构7，齿轮8，冲压电机9，齿条10，接触传感器11，控制箱12，PLC13，开关14，指示灯15，收集盒16和冲压材料17，所述的支撑杆2焊接在底座1的上端中间后面位置；所述的一级固定块3焊接在支撑杆2的上端位置；所述的模块4螺栓固定在底座1的上端中间位置；所述的料架结构5设置在底座1的左侧位置；所述的弹锤结构6安装在一级固定块3的右侧中间位置；所述的回收轮结构7设置在底座1的右侧位置；所述的冲压电机9螺栓连接在一级固定块3的正表面右侧位置；所述的齿轮8键连接在冲压电机9的输出轴上；所述的齿条10与齿轮8啮合设置；所述的接触传感器11螺栓连接在一级固定块3的上端中间位置；所述的控制箱12螺栓连接在一级固定块3的左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化的机械加工用冲压机，其特征在于，该智能化的机械加工用冲压机包括底座（1），支撑杆（2），一级固定块（3），模块（4），料架结构（5），弹锤结构（6），回收轮结构（7），齿轮（8），冲压电机（9），齿条（10），接触传感器（11），控制箱（12），PLC（13），开关（14），指示灯（15），收集盒（16）和冲压材料（17），所述的支撑杆（2）焊接在底座（1）的上端中间后面位置；所述的一级固定块（3）焊接在支撑杆（2）的上端位置；所述的模块（4）螺栓固定在底座（1）的上端中间位置；所述的料架结构（5）设置在底座（1）的左侧位置；所述的弹锤结构（6）安装在一级固定块（3）的右侧中间位置；所述的回收轮结构（7）设置在底座（1）的右侧位置；所述的冲压电机（9）螺栓连接在一级固定块（3）的正表面右侧位置；所述的齿轮（8）键连接在冲压电机（9）的输出轴上；所述的齿条（10）与齿轮（8）啮合设置；所述的接触传感器（11）螺栓连接在一级固定块（3）的上端中间位置；所述的控制箱（12）螺栓连接在一级固定块（3）的左侧位置；所述的PLC（13）螺钉连接在控制箱（12）的正表面上部位置；所述的开关（14）螺钉连接在控制箱（12）的正表面下部左侧位置；所述的指示灯（15）螺钉连接在控制箱（12）的正表面下部右侧位置；所述的收集盒（16）设置在一级固定块（3）和回收轮结构（7）之间的位置；所述的冲压材料（17）安装在料架结构（5）的上部中间位置；所述的料架结构（5）包括二级固定块（51），支杆（52），常规轴承（53），放料轮（54）和插接轴（55），所述的支杆（52）焊接在二级固定块（51）的上端中间位置；所述的常规轴承（53）镶嵌在支杆（52）的上端开设的凹槽内部中间位置；所述的放料轮（54）套接在插接轴（55）的外壁中间位置；所述的插接轴（55）插接在常规轴承（53）的内圈位置。...

【技术特征摘要】
1.一种智能化的机械加工用冲压机，其特征在于，该智能化的机械加工用冲压机包括底座（1），支撑杆（2），一级固定块（3），模块（4），料架结构（5），弹锤结构（6），回收轮结构（7），齿轮（8），冲压电机（9），齿条（10），接触传感器（11），控制箱（12），PLC（13），开关（14），指示灯（15），收集盒（16）和冲压材料（17），所述的支撑杆（2）焊接在底座（1）的上端中间后面位置；所述的一级固定块（3）焊接在支撑杆（2）的上端位置；所述的模块（4）螺栓固定在底座（1）的上端中间位置；所述的料架结构（5）设置在底座（1）的左侧位置；所述的弹锤结构（6）安装在一级固定块（3）的右侧中间位置；所述的回收轮结构（7）设置在底座（1）的右侧位置；所述的冲压电机（9）螺栓连接在一级固定块（3）的正表面右侧位置；所述的齿轮（8）键连接在冲压电机（9）的输出轴上；所述的齿条（10）与齿轮（8）啮合设置；所述的接触传感器（11）螺栓连接在一级固定块（3）的上端中间位置；所述的控制箱（12）螺栓连接在一级固定块（3）的左侧位置；所述的PLC（13）螺钉连接在控制箱（12）的正表面上部位置；所述的开关（14）螺钉连接在控制箱（12）的正表面下部左侧位置；所述的指示灯（15）螺钉连接在控制箱（12）的正表面下部右侧位置；所述的收集盒（16）设置在一级固定块（3）和回收轮结构（7）之间的位置；所述的冲压材料（17）安装在料架结构（5）的上部中间位置；所述的料架结构（5）包括二级固定块（51），支杆（52），常规轴承（53），放料轮（54）和插接轴（55），所述的支杆（52）焊接在二级固定块（51）的上端中间位置；所述的常规轴承（53）镶嵌在支杆（52）的上端开设的凹槽内部中间位置；所述的放料轮（54）套接在插接轴（55）的外壁中间位置；所述的插接轴（55）插接在常规轴承（53）的内圈位置。2.如权利要求1所述的智能化的机械加工用冲压机，其特征在于，所述的弹锤结构（6）包括连接块（61），导向管（62），压杆（63），压板（64），复位弹簧（65）和冲击块（66），所述的导向管（62）的上部镶嵌在连接块（61）的内部右侧中间位置；所述的压杆（63）贯穿导向管（62）的内部位置；所述的压板（64）焊接在压杆（63）的上端位置；所述的复位弹簧（65）套接在压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘怀维，
申请(专利权)人：天津市斯佳琦机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津,12