一种砂石分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂石分离装置，属于混凝土生产设备领域，包括分离机本体、导料槽、机架及用于驱动导料槽往复摆动的驱动机构；所述驱动机构包括驱动电机和凸轮顶杆机构，所述凸轮机构包括传动凸轮和传动顶杆，所述导料槽宽度方向一侧一体成型有推杆，所述传动顶杆上端与推杆下表面呈抵接设置；所述传动顶杆上端铰接有滑动套，所述滑动套套设于推杆上，并与所述推杆呈滑移连接；所述导料槽长度方向的一侧开设有出料口，且所述导料槽在出料口处固定连通有用于连通分离机本体的导料管。本实用新型专利技术提供了能够极大提高混凝土废料回收利用率，减少资源浪费，节水、绿色环保的一种砂石分离装置。

A Sandstone Separation Device

The utility model discloses a sand-stone separation device, which belongs to the field of concrete production equipment, including a separator body, a material guide groove, a frame and a driving mechanism for driving the reciprocating swing of the material guide groove. The driving mechanism comprises a driving motor and a cam top rod mechanism, and the cam mechanism comprises a driving cam and a driving top rod. A push rod is formed on one side of the width direction of the guide groove, and the upper end of the drive top rod is connected with the lower surface of the push rod; the upper end of the drive top rod is articulated with a sliding sleeve, which is arranged on the push rod and is slippery connected with the push rod; an outlet is arranged on one side of the length direction of the guide groove, and the place is located. The guide trough is fixedly connected at the outlet port with a guide pipe for connecting the separator body. The utility model provides a sand and gravel separation device which can greatly improve the recycling utilization rate of concrete waste, reduce the waste of resources, save water and protect the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种砂石分离装置
本技术涉及一种砂石分离装置，属于混凝土生产设备领域。
技术介绍
混凝土废料是建筑工程中最为常见的一种建筑垃圾，据测算，普通混凝土中1立方米含有1700-2000公斤砂石骨料，一个年产30万方混凝土企业，仅清洗混凝土搅拌车所形成的浆水，每天就高达80-120立方；这些浆水若被直接排放，浆水中水泥、砂石等难溶于水的颗粒不仅会造成物理污染，而且还会造成原料浪费；同时，水泥中的硅酸根离子、铝酸根离子等还会对环境造成化学污染。为回收混凝土废料中的砂石原料，中国专利授权公告号为CN205797706U的技术专利公开了一种砂石分离机，包括依次连接的导料槽、分石器以及分砂器，所述分砂器上设有出砂口，所述分石器内设有分石筒，所述分石筒上设有供砂子通过的滤孔。上述导料槽通过管道与分石器相连通，工作中，混凝土废料通过导料槽进入分石器和分砂器，实现砂石分离与回收；但是，由于在实际使用中，若导料槽中水分不足，落在导料槽中的混凝土废料在静止一段时间后往往会粘附在导料槽内壁上，影响回收，从而造成极大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种砂石分离装置，利用驱动机构驱动导料槽往复摆动，提高原料回收利用率，减少资源浪费。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石分离装置，包括分离机本体、导料槽及用于安装所述导料槽的机架，所述导料槽与机架呈转动设置，且所述砂石分离装置还包括用于驱动导料槽往复摆动的驱动机构。通过采用上述技术方案，将导料槽与机架设置成转动连接的结构形式；在工作中，利用驱动机构驱动该导料槽持续往复摆动，使得导料槽与混凝土废料之间形成相对运动，并且在导料槽换向摆动时还能对混凝土废料起到类似甩动的效果，从而有效避免混凝土废料粘附在导料槽内壁上并造成原料浪费，有助于提高原料回收利用率，减少资源浪费。本技术进一步设置为：所述导料槽长度方向两侧均水平固定有转轴，且所述转轴与机架转动连接。通过采用上述技术方案，将导料槽通过转轴与机架转动连接，使得导料槽能够绕转轴灵活转动；从而，利用导料槽与混凝土废料之间的相对运动来避免混凝土废料快速粘附导料槽内壁。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括驱动电机和凸轮顶杆机构，所述凸轮机构包括传动凸轮和传动顶杆，所述驱动电机通过传动凸轮驱动传动顶杆竖直升降；所述导料槽宽度方向一侧一体成型有推杆，所述传动顶杆上端与推杆下表面呈抵接设置。通过采用上述技术方案，驱动电机在启动后会带动传动图轮同步转动，进而驱动传动顶杆在竖直方向往复升降；由于传动顶杆上端与推杆下表面相抵接，故传动顶杆会通过推杆驱动导料槽整体绕转轴往复摆动，并通过这种方式避免混凝土废料粘附导料槽内壁，有助于提高混凝土原料回收利用率。本技术进一步设置为：所述传动顶杆上端铰接有滑动套，所述滑动套套设于推杆上，并与所述推杆呈滑移连接。通过采用上述技术方案，传动顶杆通过滑动套与推杆相连，避免传动顶杆与推杆脱接，有助于提高导料槽运动的稳定性，降低意外情况的发生概率，提高该砂石分离装置工作的稳定性。本技术进一步设置为：所述机架上固定有用于遮盖驱动电机的保护壳。通过采用上述技术方案，考虑到现场混凝土废料在落入导料槽的时候可能会意外落在驱动电机上，为保护驱动电机免受混凝土废料影响，故而在机架上设置用于遮盖驱动电机的保护壳。本技术进一步设置为：所述导料槽上方开设有用于承接混凝土的槽口，且所述导料槽的内壁呈光滑曲面结构。通过采用上述技术方案，工作中，混凝土废料通过槽口落入导料槽；同时，将导料槽内壁设置成光滑曲面结构，有助于降低混凝土废料粘附导料槽内壁的可能性。本技术进一步设置为：所述导料槽长度方向的一侧开设有出料口，且所述导料槽在出料口处固定连通有用于连通分离机本体的导料管。通过采用上述技术方案，借助导料管将导料槽与分离机本体相连，使得导料槽中的混凝土废料能够及时通过导料管进入分离机本体，进而实现砂石分离和回收。本技术进一步设置为：所述导料槽呈倾斜设置，且所述出料口位于导料槽上最低点处。通过采用上述技术方案，将导料槽倾斜设置，方便导料槽中的混凝土落入导料管，有助于提高混凝土原料回收利用率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、借助转轴将导料槽转动设置于机架上，并利用驱动电机、凸轮顶杆机构及滑动套驱动导料槽绕转轴往复摆动，配合导料槽内部光滑曲面，有效避免混凝土废料大量粘附导料槽内壁并造成原料浪费，极大提高混凝土原料回收利用率，减少资源浪费；2、借助驱动机构驱动导料槽往复摆动，以避免混凝土废料粘附导料槽内壁，避免使用大量水冲洗导料槽，减少了水资源浪费，实现节水效果；3、利用该砂石分离装置对混凝土废料进行分离回收，在实现资源回收的同时，还有效减少了混凝土废料对环境的污染，具有绿色环保的特点。附图说明图1是主要用于体现本实施例整体结构的轴测示意图；图2是本实施例主要用于体现导料槽的轴测示意图；图3是本实施例主要用于体现驱动机构的轴测示意图。附图标记：1、导料槽；101、槽口；102、出料口；2、机架；3、转轴；4、推杆；5、驱动机构；51、驱动电机；52、凸轮顶杆机构；521、传动凸轮；522、传动顶杆；6、套接架；7、滑动套；8、保护壳；9、分离机本体；91、出石口；92、出砂口；10、导料管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见附图1-2，一种砂石分离装置，主要用于回收混凝土废料，包括导料槽1及用于安装导料槽1的机架2，导料槽1上方开设有供混凝土废料投料用的槽口101；导料槽1长度方向两侧水平固定有转轴3，转轴3远离导料槽1的一端通过轴承与机架2形成转动连接，从而使得导料槽1能够绕转轴3灵活转动。导料槽1内壁光滑，且导料槽1垂直于其长度方向截面的轮廓线呈抛物线状结构；导料槽1底部长度方向的一侧开设有出料口102。为提高出料效率该导料槽1整体呈倾斜设置，出料口102位于导料槽1上最低点处，方便导料槽1中的混凝土废料流向出料口102。并且，导料槽1宽度方向一侧水平焊接固定有推杆4。参见附图1和附图3，导料槽1上推杆4所在一侧还设有用于驱动导料槽1绕转轴3往复摆动的驱动机构5。驱动机构5包括驱动电机51，驱动电机51通过螺栓固定在地面上。驱动电机51的输出轴连接有凸轮顶杆机构52，凸轮顶杆机构52包括传动凸轮521和传动顶杆522。其中，传动凸轮521固定连接在驱动电机51输出轴上，故驱动电机51能够驱动传动凸轮521同步转动；传动顶杆522位于传动凸轮521上方，并与传动凸轮521侧壁呈抵接设置。同时，地面上方固定设置有套接架6，传动顶杆522竖直穿设套接架6，并与套接架6呈滑移连接；在套接架6的限制下，当驱动电机51启动后，随着传动凸轮521持续转动，传动顶杆522只会在竖直方向上往复升降。传动顶杆522的上端铰接有滑动套7，滑动套7套设于上述推杆4上，并与推杆4呈滑移连接；当传动顶杆522升降时，传动顶杆522能够通过滑动套7及推杆4带动导料槽1绕转轴3往复摆动；在此过程中，随着导料槽1摆动角度的变化，滑动套7能够在推杆4上滑移。考虑到实际工作中来自混凝土搅拌车的混凝土废料可能落在驱动电机51上并造成驱动电机51损坏，机架2上通过螺栓固定有保护壳8，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂石分离装置，包括分离机本体（9）、导料槽（1）及用于安装所述导料槽（1）的机架（2），其特征在于，所述导料槽（1）与机架（2）呈转动设置，且所述砂石分离装置还包括用于驱动导料槽（1）往复摆动的驱动机构（5）。

【技术特征摘要】
1.一种砂石分离装置，包括分离机本体（9）、导料槽（1）及用于安装所述导料槽（1）的机架（2），其特征在于，所述导料槽（1）与机架（2）呈转动设置，且所述砂石分离装置还包括用于驱动导料槽（1）往复摆动的驱动机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于，所述导料槽（1）长度方向两侧均水平固定有转轴（3），且所述转轴（3）与机架（2）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种砂石分离装置，其特征在于，所述驱动机构（5）包括驱动电机（51）和凸轮顶杆机构（52），所述凸轮机构包括传动凸轮（521）和传动顶杆（522），所述驱动电机（51）通过传动凸轮（521）驱动传动顶杆（522）竖直升降；所述导料槽（1）宽度方向一侧一体成型有推杆（4），所述传动顶杆（522）上端与推杆（4）下表面呈抵接设置。4.根据权利要求3所述的一种砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚楠，朱莎莉，
申请(专利权)人：上海兆捷实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31