一种分油机排渣机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分油机排渣机构，包括排污管道、净化水利用管道、流量计、水泵以及循环水罐，所述流量计包括第一流量计、第二流量计、第三流量计、第四流量计以及第五流量计；所述水泵包括第一双向水泵、第二双向水泵以及单向循环水泵；所述排污管道包括第一管道和第二管道；所述净化水利用管道包括第三管道，所述第三管道设有第三开关、第五流量计、单向循环水泵以及水质检测仪；所述循环水罐设有顶盖、罐体、排污管道以及排污口。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，不仅可以提高分油机的排渣工作效率，避免管道堵塞，还可以延长管道的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种分油机排渣机构
本技术涉及一种船舶设备
，尤其是一种分油机排渣机构。
技术介绍
分油机在船舶机舱中所占空间不大，但却是船上必不可少的油品处理设备，可以对运转中的燃油进行处理，除去水分杂质和油渣，达到净化燃油的目的。在排渣的过程中，如果处理不当发生泄漏不仅会对分油机造成损害，还会污染环境。此外，传统的分油机排渣过程中对混合水分的固体杂质难以进行有效的处理，并且杂质在输送管道中容易造成管道堵塞，进而影响设备的使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术中分油机排渣过程中工作效率低、水资源浪费、管道易堵塞等缺陷，本技术提供一种分油机排渣机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分油机排渣机构，包括排污管道、净化水利用管道、流量计、水泵以及循环水罐，所述流量计包括第一流量计、第二流量计、第三流量计、第四流量计以及第五流量计；所述水泵包括第一双向水泵、第二双向水泵以及单向循环水泵；所述排污管道包括第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道分别设置于分油机的两侧，所述第一管道上依次设有第一开关、第一流量计、第二流量计、第一双向水泵，所述第二管道上依次设有第二开关、第三流量计、第四流量计、第二双向水泵；所述净化水利用管道包括第三管道，所述第三管道设有第三开关、第五流量计、单向循环水泵以及水质检测仪；所述循环水罐设有顶盖、罐体、排污管道以及排污口。上述的一种分油机排渣机构，所述第一管道和第二管道内外均设有防腐蚀涂层。上述的一种分油机排渣机构，所述第一管道、第二管道与分油机连接处均设有预过滤装置。上述的一种分油机排渣机构，所述分油机顶部设有进油口。上述的一种分油机排渣机构，所述顶盖与罐体通过法兰密闭连接。上述的一种分油机排渣机构，所述顶盖上设有压力检测装置、泄压装置以及钢化玻璃观察窗。与现有技术相比本技术具有以下优点和突出性效果：本技术的有益效果是，本技术分油机排渣机构设有双向水泵、单向循环水泵以及循环水罐，双向水泵不仅可以排出水分杂质还可以利用循环水罐沉降的循环水对管道进行冲洗，单向循环水泵可以将循环水罐里面沉降的干净水送至分油机的分离筒循环利用，有效地消除了传统分油机排渣过程中工作效率低、水资源浪费、管道易堵塞的缺陷。本技术结构设计合理，操作简单，不仅可以提高分油机的排渣工作效率，避免管道堵塞，还可以延长管道的使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术示意图。图中1.进油口，2.分油机，3.第一开关，31.第二开关，4.第一流量计，41.第三流量计，5.第一管道，51.第二管道，6.第二流量计，61.第四流量计，7.第一双向水泵，71.第二双向水泵，8.第三开关，9.第三管道，10.单向循环水泵，11.第五流量计，12.水质检测仪，13.顶盖，14.循环水罐，15.排污管道，16.排污口。具体实施方式一种分油机排渣机构，包括排污管道、净化水利用管道、流量计、水泵以及循环水罐14，所述流量计包括第一流量计4、第二流量计6、第三流量计41、第四流量计61以及第五流量计11；所述水泵包括第一双向水泵7、第二双向水泵71以及单向循环水泵10；所述排污管道包括第一管道5和第二管道51，所述第一管道5和第二管道51分别设置于分油机2的两侧，所述第一管道5上依次设有第一开关3、第一流量计4、第二流量计6、第一双向水泵7，所述第二管道51上依次设有第二开关31、第三流量计41、第四流量计61、第二双向水泵71；所述净化水利用管道包括第三管道9，所述第三管道9设有第三开关8、第五流量计11、单向循环水泵10以及水质检测仪12；所述循环水罐14设有顶盖13、罐体、排污管道15以及排污口16。所述第一管道5和第二管道51内外均设有防腐蚀涂层；所述第一管道5、第二管道51与分油机2连接处均设有预过滤装置；所述分油机2顶部设有进油口1；所述顶盖13与罐体通过法兰密闭连接；所述顶盖13上设有压力检测装置、泄压装置以及钢化玻璃观察窗。本技术工作时，分油机2将水分杂质从侧部的喷嘴排入第一管道5和第二管道51，通过双向水泵流入循环水罐14，经过沉淀之后，渣滓通过循环水罐14底部的排污管道15由排污口16排出，净化后的水通过第三管道9上的单向循环水泵10送入分油机2的分离筒内，实现水的循环利用，其中，单向循环水泵10设有检测水质量的水质检测仪12和监测水流量的第五流量计11；所述第一双向水泵7和第二双向水泵71可以将净化后的水送入第一管道5和第二管道51进行冲洗，避免了管道的堵塞，延长了管道的使用寿命。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分油机排渣机构，包括排污管道、净化水利用管道、流量计、水泵以及循环水罐(14)，其特征在于：所述流量计包括第一流量计(4)、第二流量计(6)、第三流量计(41)、第四流量计(61)以及第五流量计(11)；所述水泵包括第一双向水泵(7)、第二双向水泵(71)以及单向循环水泵(10)；所述排污管道包括第一管道(5)和第二管道(51)，所述第一管道(5)和第二管道(51)分别设置于分油机(2)的两侧，所述第一管道(5)上依次设有第一开关(3)、第一流量计(4)、第二流量计(6)、第一双向水泵(7)，所述第二管道(51)上依次设有第二开关(31)、第三流量计(41)、第四流量计(61)、第二双向水泵(71)；所述净化水利用管道包括第三管道(9)，所述第三管道(9)设有第三开关(8)、第五流量计(11)、单向循环水泵(10)以及水质检测仪(12)；所述循环水罐(14)设有顶盖(13)、罐体、排污管道(15)以及排污口(16)。

【技术特征摘要】
1.一种分油机排渣机构，包括排污管道、净化水利用管道、流量计、水泵以及循环水罐(14)，其特征在于：所述流量计包括第一流量计(4)、第二流量计(6)、第三流量计(41)、第四流量计(61)以及第五流量计(11)；所述水泵包括第一双向水泵(7)、第二双向水泵(71)以及单向循环水泵(10)；所述排污管道包括第一管道(5)和第二管道(51)，所述第一管道(5)和第二管道(51)分别设置于分油机(2)的两侧，所述第一管道(5)上依次设有第一开关(3)、第一流量计(4)、第二流量计(6)、第一双向水泵(7)，所述第二管道(51)上依次设有第二开关(31)、第三流量计(41)、第四流量计(61)、第二双向水泵(71)；所述净化水利用管道包括第三管道(9)，所述第三管道(9)设有第三开关(8)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克法，
申请(专利权)人：青岛中舶拓海船舶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37