一种燃气表PCB电路板的生产系统技术方案

本发明专利技术涉及燃气表PCB电路板生产领域，尤其涉及一种燃气表PCB电路板的生产系统。其技术方案为：一种燃气表PCB电路板的生产系统，包括循环输送机构和操作工位架，操作工位架跨设在循环输送机构上，循环输送机构上放置有工装板，工装板上装夹有若干燃气表PCB电路板；操作工位架上安装有若干拱形安装机构，拱形安装机构上安装用于对燃气表PCB电路板的正面进行离线编程或烧编号或功能测试的正面探针电路板；操作工位架还安装有用于将工装板顶升到正面探针电路板下方的顶升机构。本发明专利技术提供了一种能高效且自动地对燃气表PCB电路板进行离线编程、烧编号、功能测试、自动贴标操作的燃气表PCB板生产系统，解决了现有燃气表PCB板的离线编程、烧编号、功能测试、自动贴标的操作过程需要人工移动并定位燃气表PCB板而导致效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气表PCB电路板的生产系统
本专利技术涉及燃气表PCB电路板生产领域，尤其涉及一种燃气表PCB电路板的生产系统。
技术介绍
现有的燃气表电路板加工方式全程为人工操作方式。其一：该送料方式每次只能拾取一件，在后继工位上安放之后再重复同样的工作。工作内容单一、工人资源利用率低。其二：必须不间断操作，若操作过程中出现缺料或因料件缺陷需更换的情况，很容易造成后继工位停顿，影响整线的生产。其三：在整线生产中为满足整线生产节拍，此处供料操作必须满足一定的频率，操作节奏快、劳动强度高。现有技术中没有对燃气表PCB电路板进行自动输送到位并自动进行离线编程、烧编号、功能测试、自动贴标等操作的设备。如果能设计一套对燃气表PCB电路板自动进行离线编程、烧编号、功能测试、自动贴标等操作的流水线，将大大提高燃气表PCB电路板的操作效率，减少工人劳动，提高操作准确率。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种能高效且自动地对燃气表PCB电路板进行离线编程、烧编号、功能测试、自动贴标操作的燃气表PCB板生产系统，解决了现有燃气表PCB板的离线编程、烧编号、功能测试、自动贴标的操作过程需要人工移动并定位燃气表PCB板而导致效率低的问题。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种燃气表PCB电路板的生产系统，包括循环输送机构和操作工位架，操作工位架跨设在循环输送机构上，循环输送机构上放置有工装板，工装板上装夹有若干燃气表PCB电路板；操作工位架上安装有若干拱形安装机构，拱形安装机构上安装用于对燃气表PCB电路板的正面进行离线编程或烧编号或功能测试的正面探针电路板；操作工位架还安装有用于将工装板顶升到正面探针电路板下方的顶升机构。作为本专利技术的优选方案，所述循环输送机构包括输送架，输送架上分别安装有上层输送带和下层输送带，工装板放置于上层输送带或下层输送带上，输送架的两端均设置有用于升降工装板的升降台，下层输送带的端部伸进升降台内。作为本专利技术的优选方案，所述拱形安装机构包括拱形架，拱形架安装于操作工位架上，拱形架上安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆上固定有正面探针工装板，正面探针电路板安装于正面探针工装板上；正面探针工装板上固定有导向轴，拱形架上设置有导向孔，导向轴的一端从导向孔伸出。作为本专利技术的优选方案，所述拱形架上的升降气缸数量为两个，每个升降气缸的活塞杆上均固定一个正面探针工装板，每个正面探针工装板的下方均设置一个顶升机构；燃气表PCB电路板为WML6电路板或WML7电路板，每个拱形架上的两个正面探针电路板分别适配于WML6电路板或WML7电路板。作为本专利技术的优选方案，所述正面探针工装板上固定有用于集中正面探针电路板上的导线的挂钩，拱形架上安装有提升正面探针电路板上的导线的提升链条。作为本专利技术的优选方案，所述顶升机构包括固定块，固定块安装于操作工位架上，固定块上固定有顶升固定架，顶升固定架上安装有顶升气缸，顶升气缸的活塞杆上固定有顶升板，顶升板上设置有卡合头，工装板上设置有导孔，卡合头卡合到导孔内；顶升板上固定有导杆，顶升固定架上设置有通孔，导杆的一端从通孔伸出。作为本专利技术的优选方案，所述拱形安装机构和顶升机构均为三个，每个拱形安装机构都与一个顶升机构在竖直方向上对齐；三个拱形安装机构上的正面探针电路板分别为离线编程探针电路板、烧编号探针电路板、功能测试探针电路板；烧编号探针电路板下方的顶升机构的顶升固定架上安装有背面测试气缸，背面测试气缸的活塞杆上安装有用于对燃气表PCB电路板进行蜂鸣器鸣叫测试、三色灯检测、RF无线测试的背面探针检测电路板。作为本专利技术的优选方案，所述循环输送机构上还跨设有自动贴标模块，自动贴标模块位于操作工位架靠近循环输送机构的上层输送出口的一侧。作为本专利技术的优选方案，所述循环输送机构上分别跨设有满载自动检测机构和空盘自动检测机构，满载自动检测机构位于操作工位架靠近循环输送机构上层输送入口的一侧，空盘自动检测机构位于循环输送机构的上层输送出口端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的循环输送机构能循环地将工装板输送到操作工位架位置，则工装板上的燃气表PCB电路板能移动到准确位置。工装板在循环输送机构上循环输送，则工装板能得到循环利用。当工装板移动到位后，顶升机构能将工装板顶升起来，则正面探针电路板能对燃气表PCB电路板自动进行离线编程、烧编号、功能测试等操作。整个过程均自动移动、定位、操作，大大提高了生产效率，减少了工人劳动量。循环输送机构能将工装板输送到位，且顶升机构能将工装板顶升到确定位置，则燃气表PCB电路板能与离线编程、烧编号、功能测试的电路板准确对位，保证了操作的准确、高效进行。2、一个工装板上可同时安装四个燃气表PCB电路板，从而可一次性对四个燃气表PCB电路板进行离线编程、烧编号、功能测试等操作，提高了生产效率。3、上层输送带能将工装板输送到操作工位，则方便对燃气表PCB电路板自动进行离线编程、烧编号、功能测试等操作。经上述操作后，工人将燃气表PCB电路板从工装板取下，工装板被升降台降到下层输送带。下层输送带将工装板输送到另一个升降台位置，该升降台将工装板升到上层输送带上。工人将待加工的燃气表PCB电路板安装于工装板上，则新的燃气表PCB电路板能依次被加工。如此，工装板循环使用，并能将燃气表PCB电路板输送到准确位置，方便操作，提高了生产效率，减少了工人劳动。4、当顶升机构将工装板顶升到位后，升降气缸能将正面探针工装板移动到位，则正面探针电路板能与燃气表PCB电路板对位，并对燃气表PCB电路板进行离线编程、烧编号、功能测试等操作。此过程不需要人工辅助对位，而是自动进行，不仅提高了效率，还提高了对位准确性。5、每个拱形架上均有与WML6电路板或WML7电路板适配的正面探针电路板，则本专利技术可对WML6电路板或WML7电路板进行自动离线编程、烧编号、功能测试等操作，适用性强。6、挂钩和提升链条能将线束集中起来，避免正面探针工装板移动过程中扯到导线，避免断路的情况。7、当循环输送机构将工装板输送到位后，顶升气缸启动，顶升板上的卡合头能插入工装板的导孔内。当顶升板将工装板顶起时，燃气表PCB电路板能与正面探针电路板准确对位，保证离线编程、烧编号、功能测试等操作准确进行。8、离线编程探针电路板对燃气表PCB电路板进行离线编程；烧编号探针电路板对燃气表PCB电路板进行烧编号；功能测试探针电路板对燃气表PCB电路板进行功能测试。背面探针检测电路板对燃气表PCB电路板进行蜂鸣器鸣叫测试、三色灯检测、RF无线测试。因此，经过操作工位的燃气表PCB电路板被自动进行离线编程、烧编号、功能测试，效率较高。9、根据现有技术的转用，烧编号探针电路板将信号传输给控制系统后，控制系统再将信号传输给自动贴标模块，则自动贴标模块能对燃气表PCB电路板进行贴标。功能测试探针电路板将信号传输给控制系统后，控制系统将合格情况发送给自动贴标模块，则自动贴标模块对燃气表PCB电路板标记中会附上不合格种类标识。10、工人将燃气表PCB电路板安装于工装板上后，满载自动检测机构能检测工装板上是否安装有燃气表PCB电路板，避免工装板上漏装燃气表PCB电路板的情况。经过离线编程、烧编号、功能测试等操作后，工人将燃气表P本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气表PCB电路板的生产系统，其特征在于，包括循环输送机构(1)和操作工位架(2)，操作工位架(2)跨设在循环输送机构(1)上，循环输送机构(1)上放置有工装板(3)，工装板(3)上装夹有若干燃气表PCB电路板(4)；操作工位架(2)上安装有若干拱形安装机构(5)，拱形安装机构(5)上安装用于对燃气表PCB电路板(4)的正面进行离线编程或烧编号或功能测试的正面探针电路板(6)；操作工位架(2)还安装有用于将工装板(3)顶升到正面探针电路板(6)下方的顶升机构(7)。

【技术特征摘要】
1.一种燃气表PCB电路板的生产系统，其特征在于，包括循环输送机构(1)和操作工位架(2)，操作工位架(2)跨设在循环输送机构(1)上，循环输送机构(1)上放置有工装板(3)，工装板(3)上装夹有若干燃气表PCB电路板(4)；操作工位架(2)上安装有若干拱形安装机构(5)，拱形安装机构(5)上安装用于对燃气表PCB电路板(4)的正面进行离线编程或烧编号或功能测试的正面探针电路板(6)；操作工位架(2)还安装有用于将工装板(3)顶升到正面探针电路板(6)下方的顶升机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种燃气表PCB电路板的生产系统，其特征在于，所述工装板(3)上安装的燃气表PCB电路板(4)的数量为四块。3.根据权利要求1所述的一种燃气表PCB电路板的生产系统，其特征在于，所述循环输送机构(1)包括输送架(11)，输送架(11)上分别安装有上层输送带(12)和下层输送带(13)，工装板(3)放置于上层输送带(12)或下层输送带(13)上，输送架(11)的两端均设置有用于升降工装板(3)的升降台(14)，下层输送带(13)的端部伸进升降台(14)内。4.根据权利要求1所述的一种燃气表PCB电路板的生产系统，其特征在于，所述拱形安装机构(5)包括拱形架(51)，拱形架(51)安装于操作工位架(2)上，拱形架(51)上安装有升降气缸(52)，升降气缸(52)的活塞杆上固定有正面探针工装板(53)，正面探针电路板(6)安装于正面探针工装板(53)上。5.根据权利要求4所述的一种燃气表PCB电路板的生产系统，其特征在于，所述拱形架(51)上的升降气缸(52)数量为两个，每个升降气缸(52)的活塞杆上均固定一个正面探针工装板(53)，每个正面探针工装板(53)的下方均设置一个顶升机构(7)；燃气表PCB电路板(4)为WML6电路板或WML7电路板，每个拱形架(51)上的两个正面探针电路板(6)分别适配于WML6电路板或WML7电路板。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：官杰，岳亮，胡冲，
申请(专利权)人：福德机器人成都有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51