A self-gasification pyrolysis coke gasifier is composed of three parts of the heated gas distributor in the double sandwich furnace, in which the gas distributor is composed of the first heated gas distributor, the second heated gas distributor and the third heated gas distributor from top to bottom. The distance between the three parts of the heated gas distributor passes through the resistance. Force regulation enables the pyrolysis gas and tar to operate in the downward passage of pyrolysis gas. The outer interlayer of the double interlayer furnace body is a water jacket, the inner interlayer is a downward passage of pyrolysis gas, and a gas outlet pipe is arranged in the middle and lower part of the double interlayer furnace body. The problems of equipment corrosion, air pollution and wastewater treatment are difficult to deal with, which provide strong support for the development of coal gasification technology.
【技术实现步骤摘要】
一种自气化热解焦油气化炉
本专利技术涉及一种焦油气化炉,尤其是一种用于煤气化过程中采用的自气化热解焦油气化炉。
技术介绍
煤气化技术是煤化工产业的核心和龙头技术,也是实现煤炭高效洁净利用的关键技术之一,是发展煤基化学品生产、煤基液体燃料、合成天然气、IGCC发电、制氢、工业燃气及多联产系统等过程工业的基础;目前世界正在应用和开发的煤气化方法及其设备种类很多,按其混合方式和运动状态可分为固定床、流化床和气流床等几种典型方式;每种气化方法对原料煤的粒度、黏结性、反应活性、灰熔点和操作条件等有不同的要求,同时其热效率、碳转化率、气化强度及煤气组成也有明显的区别,每种气化炉在应用中都有一定局限性;从技术可行性和经济合理性两方面综合考虑,目前世界上尚不存在适合各种原料煤、各种煤气用途以及各种生产规模的“万能”气化炉。常压固定床煤气发生炉在实际应用中存在三个主要问题:一是由于以空气为气化剂,所以其煤气中的N2比例较高,一般在50-60%,煤气热值较低,仅为5.0-5.6MJ/m3左右,属于低热值煤气;二是生成的粗煤气在离开气化炉之前经过干馏层,使得其含有一定量的焦油和煤粉杂质,给后续的煤气净化、加工、输送和使用造成了不便;三是常压固定床技术以块煤为燃料,在炉内停留时间较长,虽然其碳的转化率较高,但反应速度较慢,炉内温度和气化强度都较低,因此单炉生产能力较差。正是因为这些弊端在很大程度上限制了该技术在工业炉窑上的应用和进一步发展,要将适合我国中小企业的固定床气化技术很好地用于燃煤工业炉窑,产生不含焦油的燃气、提高煤气热值和气化强度成为亟待解决的问题的关键。焦油是制取可燃 ...
【技术保护点】
1.一种自气化热解焦油气化炉,包括密封加煤器、双夹层炉体、气体分布器、排灰结构和供气系统;其特征在于:所述气体分布器是在炉体(2)内至上而下由第一加热气体分布器(5)、第二加热气体分布器(7)及第三加热气体分布器(9)互通构成双夹层炉体(2)内的三部位加热气体分布器;三部位加热气体分布器之间的距离通过阻力调节,使热解气和焦油向热解气下行通道(25)运行,各段阻力应满足:P1+P2+P3+P4+P5+P6<P4+P7,其中P1为第一加热气体分布器上部煤料阻力,P2为第一加热气体分布器上部热浮力,P3为180o弯头损耗阻力,P4为第一加热气体分布器下部热浮力,P5为煤气导出管擦阻力,P6为煤气导出管出口阻力,P7为第一加热气体分布器下部煤料阻力;所述第一加热气体分布器(5)是设置在炉体上部的逆流加热器,其逆流加热器的底部设置有热煤焦排料口(21),上部设置带有供风口(20)的风帽(19),并配有第一加热气体分布器供气化剂管(17);所述第二加热气体分布器(7)是设置在炉体中部的炉壁内侧和煤气导出管(6)的外侧,并配有第二加热气体分布器供气化剂管(16);所述第三加热气体分布器(9)是设置在 ...
【技术特征摘要】
1.一种自气化热解焦油气化炉,包括密封加煤器、双夹层炉体、气体分布器、排灰结构和供气系统;其特征在于:所述气体分布器是在炉体(2)内至上而下由第一加热气体分布器(5)、第二加热气体分布器(7)及第三加热气体分布器(9)互通构成双夹层炉体(2)内的三部位加热气体分布器;三部位加热气体分布器之间的距离通过阻力调节,使热解气和焦油向热解气下行通道(25)运行,各段阻力应满足:P1+P2+P3+P4+P5+P6<P4+P7,其中P1为第一加热气体分布器上部煤料阻力,P2为第一加热气体分布器上部热浮力,P3为180o弯头损耗阻力,P4为第一加热气体分布器下部热浮力,P5为煤气导出管擦阻力,P6为煤气导出管出口阻力,P7为第一加热气体分布器下部煤料阻力;所述第一加热气体分布器(5)是设置在炉体上部的逆流加热器,其逆流加热器的底部设置有热煤焦排料口(21),上部设置带有供风口(20)的风帽(19),并配有第一加热气体分布器供气化剂管(17);所述第二加热气体分布器(7)是设置在炉体中部的炉壁内侧和煤气导出管(6)的外侧,并配有第二加热气体分布器供气化剂管(16);所述第三加热气体分布器(9)是设置在炉体底部的中央,为塔型气体分布器,并配有第三加热气体分布器供气化剂管(15);所述双夹层炉体(2)的外夹层为水夹套(4),水夹套进水口(11)位于水夹套的上部,水夹套出水口(12)位于水夹套的下部,并与汽包相连通;其内夹层为热解煤气下行通道(25),热解煤气下行通道入口(24)紧靠水夹套且位于在第一加热气体分布器(5)的上部,热...
【专利技术属性】
技术研发人员:李超,王琪,鲁阳,王影,张静,张永发,
申请(专利权)人:太原理工大学,
类型:发明
国别省市:山西,14
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