本发明专利技术涉及一种用于脱除噻吩的萃取剂及其制备方法和应用，属于萃取分离领域。一种用于脱除噻吩的萃取剂为：氯化胆碱、聚乙二醇及氯化锌按摩尔比1:1:0.05～4:1:0.1组成的深共融溶剂；具体应用为：使萃取剂与混合物混合，所述萃取剂为：氯化胆碱、聚乙二醇及氯化锌按摩尔比1:1:0.05～4:1:0.1组成的深共融溶剂；所述混合物由噻吩和正辛烷组成。本本发明专利技术提供的方法脱硫效率高，选择性强，噻吩的脱除效率可达85％，操作条件温和、对环境友好。
An extractant for thiophene removal and its preparation method and Application
The invention relates to an extractant for thiophene removal, a preparation method and application thereof, belonging to the field of extraction and separation. A deep eutectic solvent consisting of choline chloride, polyethylene glycol and zinc chloride massage erbi 1:1:0.05-4:1:0.1 is used for thiophene removal. The specific application is to mix the extractant with the mixture. The extractant is deep eutectic composed of choline chloride, polyethylene glycol and zinc chloride massage erbi 1:1:0.05-4:1:0.1. The mixture consists of thiophene and n-octane. The method provided by the invention has high desulfurization efficiency and strong selectivity, and the removal efficiency of thiophene can reach 85%. The operation conditions are mild and environmentally friendly.
【技术实现步骤摘要】
一种用于噻吩脱除的萃取剂及其制备方法和应用
本专利技术属于萃取分离领域，本专利技术涉及一种用于脱除噻吩的萃取剂及其制备方法和应用。
技术介绍
由于环境污染越来越严重，对燃油的深度脱硫已成为全球最紧迫的话题[1]。燃油中含有许多的有机物，其中包含芳烃和硫化物等有机化合物。近年来，生产超低硫含量的清洁柴油可从源头上控制汽车尾气污染，可实现燃油的清洁化[2]。目前，加氢脱硫技术(HDS)[3]是工业上普遍采用的脱硫方法，该方法主要用于提取燃油中的硫醇，硫化物等脂肪硫以及非脂肪硫。然而，其中噻吩及其衍生物等有机硫化物因空间位阻较大，加氢活性较低，很难实现深度脱除。所以采取更加节能、简便、有效的方法来脱除燃油中的芳香硫化物。目前，燃油脱硫的各种吸附剂已经被报道。如：碳、沸石、氧化铝及有机框架(MOF)[4-7]。此外，对于商用柴油、芳烃、含氧燃料添加剂、含氮化合物等对吸附脱硫有着明显的抑制。因此，这是一个极大的挑战对提高吸附脱硫活性需找到新的高硫容量的吸附剂[8]。研究表明，吸附脱硫的活性主要归于特定区域的大小、吸附剂表面酸性位点及金属的高分散性[9-12]。在过去几年里面，非加氢脱硫如：氧化脱硫(ODS)[13-14]和萃取脱硫一直被研究。萃取脱硫和氧化脱硫具有操作简单、成本低、条件温和、脱硫效果好等优点。萃取脱硫是利用有机硫化物与燃油中碳氢化合物在溶剂中溶解度不同而进行分离的脱碳工艺。在液体燃料中，萃取脱硫对脱除噻吩类硫化物有着非常大的潜力[15]。深共融溶剂又称类离子液体——因其优异的物理化学性能，受到了人们的关注。它是由两种或三种廉价、绿色的组分彼此间通过氢键结合而形成的共融物[16-18]。它不仅具有离子液体的优势，如：可设计性、较好的化学稳定性、可循环使用等优点，与离子液体相比还具有原料廉价易得且绿色环保，合成工艺简单，合成过程无需引入其它有机溶剂就可获得高纯度的产物，原子经济性达100％。将深共融溶剂代替有机溶剂用于燃油脱硫中，可有效避免有毒、易挥发的有机溶剂对环境和操作者带来危害等缺点。[1]QiuJH,WangGH,ZhangYQ,etal.DirectsynthesisofmesoporousH3PMo12O40/SiO2anditscatalyticperformanceinoxidativedesulfurizationoffueloil.Fuel.2015,147:195-202.[2]SrivastavaVC.Anevaluationofdesulfurizationtechnologiesforsulfurremovalfromliquidfuels.RSCAdvances.2012,2:759-783.[3]StanislausA,MarafiA,RanaMS.Recentadvancesinthescienceandtechnologyofultra-lowsulfurdiesel(ULSD)production.CatalysisToday.2010,153:1-68.[4]PalominoJM,TranDT,KarehAR,etal.Zirconia-silicabasedmesoporousdesulfurizationadsorbents.JPowerSources.2015,278:141-148.[5]TeymouriM,Samadi-MaybodiA,VahidA,etal.Adsorptivedesulfurizationoflowsulfurdieselfuelusingpalladiumcontainingmesoporoussilicasynthesizedviaanovelin-situapproach.FuelProcessTechnol.2013,116:257-64.[6]Blanco-BrievaG,Campos-MartinJM,Al-ZahraniSM,etal.Effectivenessofmetal–organicframeworksforremovalofrefractoryorgano-sulfurcompoundpresentinliquidfuels.Fuel.2011,90:190-197.[7]PeraltaD,ChaplaisG,Simon-MasseronA,etal.Metalorganicframeworkmaterialsfordesulfurizationbyadsorption.EnergyFuels.2012,26:4953-4960.[8]LiLD,XuCZ,ZhengMQ,etal.EffectofB2O3modifiedAg/TiO2-Al2O3adsorbentsontheadsorptiondesulfurizationofdiesel.JFuelChemTechnol,2015,43(8),990-997.[9]LiuBS,XuDF,CheJX,etal.Deepdesulfurizationbytheadsorptionprocessoffluidizedcatalyticcracking(FCC)dieselovermesoporousAl-MCM-41materials.EnergyFuels,2007,21(1):250-255.[10]SunX,WangX-S,LiJ-S.Insituhydrothermalsynthesisofcerium-incorporatedXzeolitesandtheirperformanceinthiopheneadsorption.JFuelChemTechnol,2012,40(12):1480-1486.[11]A.H.M.HussainSandTatarchukBJ.MechanismofhydrocarbonfueldesulfurizationusingAg/TiO2–Al2O3adsorbent.FuelProcessTechnol,2014,126:233-242.[12]ShenY,XuX,LiP.Anovelpotentialadsorbentforultradeepdesulfurizationofjetfuelsatroomtemperature.RSCAdv,2012,2(15):6155.[13]NisarAJ,ZhuangJ,WangX.ConstructionofAmphiphilicPolyoxometalateMesostructuresasHighlyEfficientDesulfurizationCatalyst.Adv.Mater.2011,23,1130-1135.[14]KomintarachatC,TrakarnprukW.OxidativeDesulfurizationUsingPolyoxome-talates.Ind.Eng.Chem.Res.2006,45,1853.[15]GanoZS,MjalliFS,Al-WahaibiT,etal.ExtractivedesulfurizationofliquidfuelwithFeCl3-baseddeepeutecticsolvents:Exper本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于脱除噻吩的萃取剂，其特征在于：所述萃取剂由氯化胆碱、聚乙二醇及氯化锌按摩尔比1:1:0.05～4:1:0.1组成的深共融溶剂。
【技术特征摘要】
1.一种用于脱除噻吩的萃取剂，其特征在于：所述萃取剂由氯化胆碱、聚乙二醇及氯化锌按摩尔比1:1:0.05～4:1:0.1组成的深共融溶剂。2.根据权利要求1所述的一种用于脱除噻吩的萃取剂，其特征在于：所述萃取剂为由氯化胆碱、聚乙二醇及氯化锌按摩尔比4:1:0.05组成的深共融溶剂。3.一种用于脱除噻吩萃取剂的制备方法，其特征在于：称取氯化胆碱，氯化锌，聚乙二醇按比例依次加入到圆底烧瓶中，在油浴80℃条件下加热回流搅拌，当三种物质均匀混合成液体后，继续磁力搅拌2-4h，反应完毕，倒入试剂瓶中，并在真空干燥箱中70℃下，干燥24h。4.根据权利要求3所述的萃取剂的制备方法，其特征在于：称取氯化胆碱0.4mol，氯化锌0.005mol，聚乙二醇按比例0.1mol依次加入到100mL圆底烧瓶中，在油浴80℃条件下加热回流搅拌，当三种物质均匀混合成液体后，继续磁力搅拌2-4h，搅拌速度为800rpm，反应完毕，倒入试剂瓶中，并在真空干燥箱中70℃下，干燥24h。5.一种用于脱除噻吩萃取剂在噻吩脱除的应用，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王莉莉，李慎敏，
申请(专利权)人：大连大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21
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