本实用新型专利技术提供了一种复合材料支承件，它包括由复合材料混合搅拌浇注而成的充填物骨架２，所述充填物骨架２中贯通有筋条１，充填物骨架２的外部包缠有玻璃钢外壳３。这种复合材料支承件具有成本低，重量轻、阻燃可复用等特点，可用于农用大棚和矿山开采巷道支护及家庭庭院护栏用。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及可用于农用大棚和矿山开采巷道支护的复合材料支承件，属建筑材料
目前，农用大棚、家庭庭院护栏及矿山开采巷道的支承件，大多采用金属、木材、竹皮、水泥及混凝土制成。金属构成的支承件价格高，易生锈；竹皮制的支承件易变质腐烂，使用寿命短；木材制成的支承件强度低，易燃，复用率低，在我国森林面积有限，木材缺乏，近年来，由于国家禁伐森林，木材价格大幅度地上涨，因此急常寻找一种理想的复合材料制成的支承件。中国专利95107473.3公开了一种支架复合材料，它由塑料外壳和其中的浆液经固化而成。浆液的成分为特种水泥、粉煤灰、木质粉和添加剂。由于塑料外壳不抗静电，在矿山开采的瓦斯矿开中不宜使用，且浆液中所加入的水泥和添加剂使用量大，增加了其材料成本。本技术的目的在于提供一种由复合材料制成的支承件，以解决上述支架复合材料所存在的问题，它具有降低成本、阻燃、防腐、防潮、使用寿命长、不产生静电、质量轻，在矿山开采中可复用等特点，并具有良好的力学性能和实用性。为实现上述目的，本技术一种复合材料支承件，包括由复合材料混合揽拌浇注而成的充填物骨架，所述充填物骨架中贯通有筋条，在充填物骨架的外部包缠有玻璃钢外壳。制作这种复合材料支承件，按符合表一或表二成分配比的复合材料制成浆液，揽拌均匀后，浇注在配有筋条的模具中捣固成形，经一段时间的养护形成充填物骨架后，在充填物骨架的外部包缠玻璃钢纤维布制成玻璃钢外壳。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图1所示的本技术一种复合材料支承件，它包括由复合材料混合揽拌浇注而成的充填物骨架2，所述充填物骨架2中贯通有筋条1，在充填物骨架2的外部包有玻璃钢外壳3。制作一根1.4m长、高、宽各62m长方体的复合材料支承件，把符合表一或表二成分配比的水泥、粉煤灰、炉渣、珍珠岩等复合材料充填物搅拌均匀，再按比例掺水搅拌5-15分钟为浆液，将充分搅拌后的浆液倒入配有筋条1的模具中捣固成形，经28天养护后形成充填物骨架2，再在充填物骨架2上缠绕3层玻璃纤维布制成8mm厚的玻璃钢外壳3，经固化而成支承件。要求该支承件其任意截面不得有由肉眼看得见的气孔。充填物骨架2中的筋条1可采用废钢丝、铁丝、玻璃纤维布、竹条及木条等。使用筋条1的宽度不超过所要浇注模具宽度的50％为宜，筋条1的抗拉强度不低于每平方厘米1300公斤。布筋时要求保证平整，竖向固定在所浇注充填物的中心位置，筋的两端不得超出所浇注充填物的外壁。复合材料支承件的抗压和抗折强度，可根据用户需要调整，一是通过改变支承件中充填物骨架中的水泥、炉渣和粉煤灰的配比而实现，也可通过加大玻璃钢外壳的厚度来实现。为减轻复合材料支承件的重量，可按表二所示的成份配比加以制作，减轻充填物骨架重量。表一 表二< 按上述规格做成的复合材料支承件，与同规格的木材相比，该支承件的抗压、抗折强度与木材相当，但在潮湿的环境中抗腐性能比木材好，木材一般2-5年即变朽，而该支承件可使用20年以上。该支承件在矿山开采使用过程中可多次使用，生产成本低。本技术不只限于附图所示和实施例所述的长方体，还可制做成各种几何形状。权利要求1.一种复合材料支承件，包括由复合材料混合揽拌浇注而成的充填物骨架(2)，其特征在于所述充填物骨架(2)中贯通有筋条(1)，在充填物骨架(2)的外部包缠有玻璃钢外壳(3)。专利摘要本技术提供了一种复合材料支承件,它包括由复合材料混合揽拌浇注而成的充填物骨架2,所述充填物骨架2中贯通有筋条1,充填物骨架2的外部包缠有玻璃钢外壳3。这种复合材料支承件具有成本低,重量轻、阻燃可复用等特点,可用于农用大棚和矿山开采巷道支护及家庭庭院护栏用。文档编号E04B1/00GK2380626SQ98250078公开日2000年5月31日 申请日期1998年12月17日 优先权日1998年12月17日专利技术者朱世全 申请人:朱世全本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合材料支承件，包括由复合材料混合揽拌浇注而成的充填物骨架（２），其特征在于：所述充填物骨架（２）中贯通有筋条（１），在充填物骨架（２）的外部包缠有玻璃钢外壳（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱世全，
申请(专利权)人：朱世全，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
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