型材正反弧滚弯机及其运行方式制造技术

技术编号:19641580 阅读:24 留言:0更新日期:2018-12-05 18:06
本发明专利技术公开一种型材正反弧滚弯机,包括以各自的中轴线为圆心旋转的第一动压辊、第二动压辊、第一定压辊和第二定压辊;第一定压辊和第二定压辊位于第一动压辊11和第二动压辊的同一侧;第一动压辊以第二动压辊的中轴线为圆心转动;第二动压辊以第一动压辊的中轴线为圆心转动。本发明专利技术的型材正反弧滚弯机中第一动压辊以第二动压辊的中轴线为圆心旋转可以在型材上滚压正向圆弧,第二动压辊以第一动压辊的中轴线为圆心旋转可以在型材上滚压方向圆弧,这种结构设计可以完全消除正向圆弧与反向圆弧之间的过渡段,使正向圆弧与反向圆弧平滑过渡。

Profile forward and backward arc bending machine and its operation mode

The invention discloses a profile positive and negative arc bending machine, which comprises the first dynamic pressure roll, the second dynamic pressure roll, the first constant pressure roll and the second constant pressure roll, whose central axes revolve around the center, the first constant pressure roll and the second constant pressure roll are located on the same side of the first dynamic pressure roll 11 and the second dynamic pressure roll, and the first dynamic pressure roll is on the central axes of the second dynamic pressure roll. The second dynamic roller rotates with the center axis of the first dynamic roller. The first dynamic roll in the profiles positive and reverse arc bending machine can roll forward arc on profiles by rotating the center axis of the second dynamic roll, and the second dynamic roll can roll forward arc on profiles by rotating the center axis of the first dynamic roll. This structure design can completely eliminate forward arc and reverse arc. The transition section between arcs makes the forward arc and the reverse arc transition smoothly.

【技术实现步骤摘要】
型材正反弧滚弯机及其运行方式
本专利技术涉及型材加工机械,特别涉及对型材进行正反弧加工的型材正反弧滚弯机及其运行方式。
技术介绍
型材正反弧滚弯机是目前常用的、对型材进行正向圆弧与反向圆弧连续滚弯的机器,但由于动压辊与定压辊之间的距离较大,造成加工后的型材上在正向圆弧与反向圆弧的连接处存在一定长度的无法被滚压到的过渡区域,以至于型材上的正向圆弧与反向圆弧之间不能加工出圆滑的弧形过渡,影响滚弯效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种型材正反弧滚弯机及其运行方式,可以解决上述现有问题中的一个或多个。根据本专利技术的一个方面,提供了一种型材正反弧滚弯机,包括以各自的中轴线为圆心旋转的第一动压辊、第二动压辊、第一定压辊和第二定压辊;第一定压辊和第二定压辊位于第一动压辊和第二动压辊的同一侧;第一动压辊以第二动压辊的中轴线为圆心转动;第二动压辊以第一动压辊的中轴线为圆心转动。本专利技术的型材正反弧滚弯机中第一动压辊以第二动压辊的中轴线为圆心旋转可以在型材上滚压正向圆弧,第二动压辊以第一动压辊的中轴线为圆心旋转可以在型材上滚压反向圆弧,这种结构设计可以完全消除正向圆弧与反向圆弧之间的过渡段,使正向圆弧与反向圆弧平滑过渡。“过渡段”是指在对型材进行滚弯加工过程中,型材上正向圆弧与反向圆弧连接处的无法被滚压到的过渡区域。在一些实施方式中,本专利技术的型材正反弧滚弯机还包括滑轨和与滑轨适配的第一滑块,以及第一摆臂和第二摆臂;第一滑块上设有位置相对的第一L轨道和第二L轨道;第一L轨道和第二L轨道的短边设为远端,长边设为远离第一动压辊和第二动压辊;第一滑块的上方或下方设有位置相对的直线型的第一斜轨道和第二斜轨道;第一斜轨道和第二斜轨道的近端设为靠近第一动压辊和第二动压辊;第一摆臂的一端与第一动压辊铰接,自由端沿第一L轨道和第一斜轨道往复移动;第二摆臂的一端与第二动压辊铰接,自由端沿第二L轨道和第二斜轨道往复移动。滑块沿滑轨往复移动,可以使第一动压辊以第二动压辊的中轴线为圆心转动,以及第二动压辊以第一动压辊的中轴线为圆心转动。在一些实施方式中,本专利技术的型材正反弧滚弯机还包括与滑轨适配的第二滑块,第二滑块上铰接有摆轮,第一斜轨道和第二斜轨道设置在第二滑块上;摆轮上设有摆部和扇形部;第一滑块上设有两个限位槽一个摆槽;摆槽位于两个限位槽之间,摆槽的位置和形状与摆部适配;限位槽的位置和形状与扇形部适配。在第二滑块上铰接有摆轮,在第一滑块上设有两个限位槽一个摆槽,可以使第一动压辊和第二动压辊可以整体按设定的距离移动。在一些实施方式中,本专利技术的型材正反弧滚弯机的第一摆臂和第二摆臂设于第一滑块和第二滑块之间;滑轨上平行设置有两个滑道,上滑道与第一滑块适配,下滑道与第二滑块适配。在一些实施方式中,本专利技术的型材正反弧滚弯机还包括驱动第一滑块往复移动的滑块驱动装置。在一些实施方式中,本专利技术的型材正反弧滚弯机还包括设于第一定压辊进料端的第一导向辊和设于第二定压辊进料端的第二导向辊。在一些实施方式中,本专利技术的型材正反弧滚弯机还包括转动驱动装置、第一传动齿轮和第一传动齿轮;转动驱动装置驱动第一传动齿轮转动,第一传动齿轮带动第二导向辊转动,第二导向辊带动第一导向辊转动,第二导向辊同时带动第二定压辊转动,第二定压辊带动第一定压辊转动。根据本专利技术的一个方面,提供了一种型材正反弧滚弯机的运行方式,其中,第一动压辊、第二动压辊、第一定压辊和第二定压辊以各自的中轴线为圆心旋转;还包括:步骤(A)、第二动压辊以第一动压辊的中轴线为圆心顺时针转动设定角度;步骤(B)、第二动压辊以第一动压辊的中轴线为圆心逆时针转动,第二动压辊复位;步骤(C)第一动压辊以第二动压辊的中轴线为圆心逆时针转动设定角度;步骤(D)第一动压辊以第二动压辊的中轴线为圆心顺时针转动,复位;重复步骤(A)。在一些实施方式中,本专利技术的型材正反弧滚弯机的运行方式,其中,在步骤(A)第一动压辊和第二动压辊整体向第二动压辊一侧移动设定距离,然后,第二动压辊以第一动压辊的中轴线为圆心顺时针转动设定角度;在步骤(C)第一动压辊和第二动压辊整体向第一动压辊一侧移动设定距离,然后,第一动压辊以第二动压辊的中轴线为圆心逆时针转动设定角度。附图说明图1为本专利技术一种实施方式的型材正反弧滚弯机的结构示意图。图2为本专利技术一种实施方式的型材正反弧滚弯机的第一动压辊和第二动压辊及其驱动机构的结构示意图。图3为图2所示的型材正反弧滚弯机的第一滑块、摆臂、第一斜轨道和第二斜轨道的分解结构示意图。图4为图2所示的型材正反弧滚弯机的第一动压辊和第二动压辊复位状态的结构示意图。图5为图2所示的型材正反弧滚弯机的第一动压辊以第二动压辊为圆心转动状态的结构示意图。图6为图2所示的型材正反弧滚弯机的第二动压辊以第一动压辊为圆心转动状态的结构示意图。图7为本专利技术另一种实施方式的型材正反弧滚弯机的第一动压辊和第二动压辊及其驱动机构的结构示意图。图8为图7所示的型材正反弧滚弯机的第一滑块、摆臂、第二滑块和摆轮的分解结构示意图。图9为图7所示的型材正反弧滚弯机的第一动压辊和第二动压辊复位状态的结构示意图。图10为图7所示的型材正反弧滚弯机的第一动压辊以第二动压辊为圆心转动状态的结构示意图。图11为图7所示的型材正反弧滚弯机的第二动压辊以第一动压辊为圆心转动状态的结构示意图。图12为本专利技术一种实施方式的型材正反弧滚弯机的各辊的旋转驱动结构示意图。图13为本专利技术一种实施方式的型材正反弧滚弯机夹持工件的示意图。图14为本专利技术一种实施方式的型材正反弧滚弯机滚压右弧的示意图。图15为本专利技术一种实施方式的型材正反弧滚弯机滚压左弧的示意图。图16为本专利技术一种实施方式的型材正反弧滚弯机的整体结构示意图。具体实施方式以下通过实施例对本专利技术作进一步说明,但保护范围不受这些实施例的限制。图1~图3示意性地显示了根据本专利技术的一种实施方式的型材正反弧滚弯机的结构。如图1~图3所示,该型材正反弧滚弯机包括以各自的中轴线为圆心旋转的第一动压辊11、第二动压辊12、第一定压辊21和第二定压辊22。第一定压辊21和第二定压辊22位于第一动压辊11和第二动压辊12的同一侧;第一动压辊11以第二动压辊12的中轴线为圆心转动;第二动压辊12以第一动压辊11的中轴线为圆心转动。为便于驱动第一动压辊11以第二动压辊12的中轴线为圆心转动,以及第二动压辊12以第一动压辊11的中轴线为圆心转动,还可以设置滑轨30和与滑轨30适配的第一滑块31,以及第一摆臂331和第二摆臂332。第一滑块31上设有位置相对的第一L轨道311和第二L轨道312。第一L轨道311和第二L轨道312的短边设为远端,长边设为远离第一动压辊11和第二动压辊12。第一滑块31的上方或下方设有位置相对的直线型的第一斜轨道321和第二斜轨道322。第一斜轨道321和第二斜轨道322的近端设为靠近第一动压辊11和第二动压辊12。第一斜轨道321和第二斜轨道322可以设置在滑轨30的下底面上。第一摆臂331的一端与第一动压辊11铰接,自由端沿第一L轨道311和第一斜轨道321往复移动。第二摆臂332的一端与第二动压辊12铰接,自由端沿第二L轨道312和第二斜轨道322往复移动。图4~图6示意性地显示了图2所示的型材正反弧滚弯机的第一动压辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.型材正反弧滚弯机,其特征在于,包括:以各自的中轴线为圆心旋转的第一动压辊(11)、第二动压辊(12)、第一定压辊(21)和第二定压辊(22);所述第一定压辊(21)和第二定压辊(22)位于所述第一动压辊(11)和第二动压辊(12)的同一侧;所述第一动压辊(11)以第二动压辊(12)的中轴线为圆心转动;所述第二动压辊(12)以第一动压辊(11)的中轴线为圆心转动。

【技术特征摘要】
1.型材正反弧滚弯机,其特征在于,包括:以各自的中轴线为圆心旋转的第一动压辊(11)、第二动压辊(12)、第一定压辊(21)和第二定压辊(22);所述第一定压辊(21)和第二定压辊(22)位于所述第一动压辊(11)和第二动压辊(12)的同一侧;所述第一动压辊(11)以第二动压辊(12)的中轴线为圆心转动;所述第二动压辊(12)以第一动压辊(11)的中轴线为圆心转动。2.根据权利要求1所述的滚弯机,其特征在于,还包括滑轨(30)和与所述滑轨(30)适配的第一滑块(31),以及第一摆臂(331)和第二摆臂(332);所述第一滑块(31)上设有位置相对的第一L轨道(311)和第二L轨道(312);第一L轨道(311)和第二L轨道(312)的短边设为远端,长边设为远离第一动压辊(11)和第二动压辊(12);所述第一滑块(31)的上方或下方设有位置相对的直线型的第一斜轨道(321)和第二斜轨道(322);第一斜轨道(321)和第二斜轨道(322)的近端设为靠近第一动压辊(11)和第二动压辊(12);所述第一摆臂(331)的一端与第一动压辊(11)铰接,自由端沿第一L轨道(311)和第一斜轨道(321)往复移动;所述第二摆臂(332)的一端与第二动压辊(12)铰接,自由端沿第二L轨道(312)和第二斜轨道(322)往复移动。3.根据权利要求2所述的滚弯机,其特征在于,还包括与所述滑轨(30)适配的第二滑块(32),所述第二滑块(32)上铰接有摆轮(34),第一斜轨道(321)和第二斜轨道(322)设置在第二滑块(32)上;所述摆轮(34)上设有摆部(341)和扇形部(342);所述第一滑块(31)上设有两个限位槽(35)一个摆槽(36);所述摆槽(36)位于两个所述限位槽(35)之间,所述摆槽(36)的位置和形状与所述摆部(341)适配;所述限位槽(35)的位置和形状与扇形部(342)适配。4.根据权利要求3所述的滚弯机,其特征在于,所述第一摆臂(331)和所述第二摆臂(332)设于所述第一滑块(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊振兴
申请(专利权)人:广州广源兴科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1