The present invention relates to a LNT catalyst matched with SCR. The LNT includes precious metals, which include but are not limited to one or more of the precious metal elements such as Pt, Pd, Rh, etc. The precious metals contain at least Rh, and the LNT catalyst has a layered structure with Rh concentration on the surface layer greater than that on the inner layer. By optimizing the composition of additives, precious metals and materials, adding the function of promoting HC reforming to produce H2 in the coating can improve the formation rate of NH3 of LNT, and the NH3 produced is stored in the downstream SCR, reacting with the escaped NOx to improve the overall conversion rate of NOx. The preparation method of the invention is simple, the steps are easy to operate and the cost is low.
【技术实现步骤摘要】
一种与SCR匹配使用的LNT催化剂以及制备方法
本专利技术涉及一种汽车尾气催化剂,特别是一种与SCR匹配使用的LNT(LeanNOxTrap,稀燃NOx捕集)催化剂,本专利技术同时还公开了该LNT催化剂的制备方法,属于汽车尾气催化剂
技术介绍
在柴油汽车尾气中,氮氧化合物(NOx)是尾气的主要成分之一。传统技术路线是采用选择性还原催化剂(SCR)在还原剂NH3作用下将NOx还原为N2,此处NH3来源于尿素的分解。图1是某柴油发动机WHTC循环的排温曲线,在WHTC测试循环中,低空速段平均温度仅150℃,若采用传统尿素SCR技术路线,在低空速段由于温度过低,尿素无法分解并且易结晶,无法喷射尿素,进而无法有效处理NOx,因此需引入新的后处理技术路线以解决低温时NOx的排放问题。本世纪初,欧洲国家开发出LNT并部分用于市场,该产品可以在稀燃状态(Lean)下对NOx进行捕集,在富燃状态(Rich)下释放NOx并将其还原,工作温度范围200-500℃。英国庄信万丰在SAE2010-01-0302中已经提出了LNT+SCR集成系统,该系统LNT在富燃状态下还原产生的NH3可以存储于下游的SCR中,并作为SCR催化剂与NOx反应时的还原剂,这样在下游的SCR中可以处理掉从上游逃逸的NOx,并且SCR催化剂前不用再额外增加尿素罐作为NH3源。随着汽车尾气排放要求越来越严格,现有的传统尿素SCR后处理技术路线对低温NOx处理能力有限,尤其针对3.0L以下的柴油车发动机,其排温较低,在使用现有的SCR技术路线中会出现尿素结晶无法工作的情况,并且后处理装置安装空间有 ...
【技术保护点】
1.一种与SCR匹配使用的LNT催化剂,所述LNT催化剂包括贵金属Rh,以及Pt、Pd中至少一种;所述LNT催化剂具有分层结构,其表层Rh浓度大于内层的Rh浓度。
【技术特征摘要】
1.一种与SCR匹配使用的LNT催化剂,所述LNT催化剂包括贵金属Rh,以及Pt、Pd中至少一种;所述LNT催化剂具有分层结构,其表层Rh浓度大于内层的Rh浓度。2.如权利要求1所述LNT催化剂,其特征在于,所述贵金属包含Pt;所述LNT表层Pt浓度小于内层Pt浓度。3.如权利要求1所述LNT催化剂,其特征在于,所述贵金属催化剂还包括金属氧化物、贵金属、碱性金属、Ni、Mn元素。4.如权利要求3所述LNT催化剂,其特征在于,所述碱性金属是指碱金属和/或碱土金属、和/或稀土碱性元素中的一种或几种。5.如权利要求3所述LNT催化剂,其特征在于,所述金属氧化物包含但不限于氧化铝、铈锆复合氧化物、铈锆铝复合氧化物、硅铝复合氧化物、镁铝尖晶石、氧化铈等金属氧化物中的一种或几种。6.一种上述催化剂制备方法,包括以下步骤:(1)将第一可溶性金属盐溶液浸渍到第一金属氧化物上,以金属氧化物计,占比为0-20%,然后60-120℃干燥2-12h,在350-650℃温度下,空气气氛中焙烧2-8h,得到碱性材料W0;将第二可溶性金属盐溶液浸渍到第二金属氧化物中,以金属氧化物计,占比为0-20%,然后60-120℃干燥2-12h,在350-650℃温度下,空气气氛中焙烧2-8h,得到碱性材料WN;(2)将第一贵金属前驱体溶液浸渍到WN中,以贵金属单质计,占比为0.1-5%,然后60-120℃干燥2-12h,在350-650℃温度下,空气气氛中焙烧2-8h,得到贵金属催化剂W1;将第二贵金属前驱体溶液浸渍到W0中,以贵金属单质计,占比为0.1-5%,然后60-120℃干燥2-12h,在350-650℃温度下空气气氛中焙烧2-8h,得到贵金属催化剂W2;将第三贵金属前驱体溶液浸渍到第三金属氧化物中,然后60-120℃干燥2-12h,在350-650℃温度下空气气氛中焙烧2-8h,得到贵金属催化剂W3;(3)将W1、W2、W3和第一粘接剂混合,球磨制浆,W1占比5~50%,W2占比5~50%,W3占比0~30%,第一粘...
【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞芳,龚国恒,王云,李云,陈启章,
申请(专利权)人:中自环保科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。