一种用于软化后红枣打浆及枣核分离的双道打浆机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于软化后红枣打浆及枣核分离的双道打浆机，包括左固定台、右固定台、机架、打浆罐、电机、打浆杆和双通道浆核分离罐；机架安装在右固定台，电机和打浆杆安装在机架上，并且电机的动力输出端与打浆杆驱动连接；打浆罐固定安装左固定台和右固定台之间并分别与左固定台和右固定台固定连接，双通道浆核分离罐位于打浆罐正下方并分别与左固定台和右固定台固定连接，打浆罐底部与双通道浆核分离罐导通；打浆杆从上方穿过打浆罐并伸入到双通道浆核分离罐内；利用本发明专利技术的双道打浆机可以实现枣核与枣肉浆100％分离，彻底避免枣肉浆中掺杂枣核。

A Double Beating Machine for Softening and Separation of Jujube Nucleus

The invention discloses a double-channel beater for softening red jujube pulping and separating jujube nucleus, including a left fixed platform, a right fixed platform, a frame, a beating tank, a motor, a beating rod and a double-channel pulp-core separating tank; the frame is installed on the right fixed platform, and the motor and the beating rod are installed on the frame, and the power output terminal of the motor is connected with the beating tank. Pulp rod drive connection; Pulp tank is fixedly installed between the left fixed platform and the right fixed platform and fixed with the left fixed platform and the right fixed platform respectively. The two-channel pulp-core separating tank is positioned under the beating tank and fixed with the left fixed platform and the right fixed platform respectively. The bottom of the beating tank is connected with the two-channel pulp-core separating tank from the top. The double-channel beater can separate jujube core from jujube pulp by 100% and avoid doping jujube core in jujube pulp completely.

【技术实现步骤摘要】
一种用于软化后红枣打浆及枣核分离的双道打浆机
本专利技术涉及红枣
，具体为一种用于软化后红枣打浆及枣核分离的双道打浆机。
技术介绍
红枣，其维生素含量非常高，有“天然维生素丸”的美誉，具有滋阴补阳，补血之功效，红枣为温带作物，适应性强，种植范围广泛，红枣素有“铁杆庄稼”之称，具有耐旱、耐涝的特性，是发展节水型林果业的首选良种，在红枣的生产过程中，需要对红枣进行枣核与枣泥进行分离。市场上的打浆机虽然可以将红枣打浆，但是无法进行浆核自动分离。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于软化后红枣打浆及枣核分离的双道打浆机，使得红枣打浆后可以自动实现浆核分离。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于软化后红枣打浆及枣核分离的双道打浆机，包括左固定台、右固定台、机架、打浆罐、电机、打浆杆和双通道浆核分离罐；机架安装在右固定台，电机和打浆杆安装在机架上，并且电机的动力输出端与打浆杆驱动连接；打浆罐固定安装左固定台和右固定台之间并分别与左固定台和右固定台固定连接，双通道浆核分离罐位于打浆罐正下方并分别与左固定台和右固定台固定连接，打浆罐底部与双通道浆核分离罐导通；打浆杆从上方穿过打浆罐并伸入到双通道浆核分离罐内；位于打浆罐内的打浆杆上安装有打浆叶片，打浆罐的底壁为一个滤网板；双通道浆核分离罐包括用于存放枣核的外罐、用于存放枣泥的内罐、核泥一次离心分离盘和核泥二次分离筒，内罐、核泥一次离心分离盘和核泥二次分离筒均位于外罐内，打浆杆由上至下依次穿过核泥一次离心分离盘的盘中心和核泥二次分离筒的筒底中心并伸入到内罐罐底的转动槽内，核泥一次离心分离盘的盘中心和核泥二次分离筒分别与打浆杆固定连接，核泥一次离心分离盘位于核泥二次分离筒内，核泥一次离心分离盘直径小于核泥二次分离筒的筒内径且大于滤网板的直径，核泥一次离心分离盘的边沿与核泥二次分离筒内壁之间为枣核一次下落通道，核泥二次分离筒临近筒底的筒侧壁上开设有枣核下落孔，核泥二次分离筒的外径大于或等于内罐的外径，内罐的罐侧壁通过连接件与外罐内壁固定连接，相邻连接件之间为枣核二次下落通道；内罐内固定安装有滤浆网，滤浆网的网孔直径为0.5-2毫米，滤浆网上方的打浆杆上固定安装有打浆刀片，打浆刀片均位于内罐内。上述用于软化后红枣打浆及枣核分离的双道打浆机，滤网板包括第三过滤网、第一过滤网和第二过滤网，第二过滤网位于滤网板的中心，第三过滤网和第一过滤网环绕第二过滤网四周相间设置；第二过滤网上的网孔为圆形孔或正六边形孔，圆形孔的孔径或正六边形孔的最大孔径小于红枣枣核的横径；第三过滤网上的网孔是以滤网板中心为圆心的弧形孔，弧形孔沿径向的宽度大于红枣枣核横径且小于1.5倍的红枣枣核横径；第一过滤网上的网孔为平行于滤网板直径的长条形孔，长条形孔的宽度大于红枣枣核横径且小于1.5倍的红枣枣核横径。上述用于软化后红枣打浆及枣核分离的双道打浆机，核泥一次离心分离盘和核泥二次分离筒的筒底上均开设有同心镂空环，同心镂空环的沿径向的宽度小于红枣枣核的横径且大于0.5倍的红枣枣核横径。上述用于软化后红枣打浆及枣核分离的双道打浆机，打浆罐的罐壁通过连接块分别与左固定台和右固定台固定连接。上述用于软化后红枣打浆及枣核分离的双道打浆机，枣核下落孔沿核泥二次分离筒轴向的宽度为红枣枣核横径的2-4倍，枣核下落孔下边沿与核泥二次分离筒的筒底面平齐。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：利用本专利技术的双道打浆机可以实现枣核与枣肉浆100％分离，彻底避免枣肉浆中掺杂枣核。附图说明图1为本专利技术双道打浆机的结构示意图；图2为本专利技术双道打浆机的滤网板俯视结构示意图；图3为本专利技术双道打浆机的双通道浆核分离罐内部结构示意图；图4为本专利技术双道打浆机的核泥一次离心分离盘盘面和核泥二次分离筒筒底面的结构示意图。图中：9-1-左固定台，9-2-机架，9-3-电机，9-4-双通道浆核分离罐，9-5-打浆杆，9-6-连接块，9-7-打浆罐，9-8-打浆叶片，9-9-滤网板，9-10-第三过滤网，9-11-第一过滤网，9-12-第二过滤网，9-13-外罐，9-14-出料口，9-15-内罐，9-16-核泥一次离心分离盘，9-17-右固定台，9-18-核泥二次分离筒，9-19-枣核下落孔，9-20-连接件，9-21-同心镂空环，9-22-枣泥输送管，9-23-打浆刀片，9-24-滤浆网。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1至图4所示，本专利技术用于软化后红枣打浆及枣核分离的双道打浆机，包括左固定台9-1、右固定台9-17、机架9-2、打浆罐9-7、电机9-3、打浆杆9-5和双通道浆核分离罐9-4；机架9-2安装在右固定台9-17，电机9-3和打浆杆9-5安装在机架9-2上，并且电机9-3的动力输出端与打浆杆9-5驱动连接；打浆罐9-7固定安装左固定台9-1和右固定台9-17之间并分别与左固定台9-1和右固定台9-17固定连接，双通道浆核分离罐9-4位于打浆罐9-7正下方并分别与左固定台9-1和右固定台9-17固定连接，打浆罐9-7底部与双通道浆核分离罐9-4导通；打浆杆9-5从上方穿过打浆罐9-7并伸入到双通道浆核分离罐9-4内；位于打浆罐9-7内的打浆杆9-5上安装有打浆叶片9-8，打浆罐9-7的底壁为一个滤网板9-9，滤网板9-9与打浆杆9-5通过轴承安装在一起，即滤网板9-9不随打浆杆9-5一起转动；双通道浆核分离罐9-4包括用于存放枣核的外罐9-13、用于存放枣泥的内罐9-15、核泥一次离心分离盘9-16和核泥二次分离筒9-18，内罐9-15、核泥一次离心分离盘9-16和核泥二次分离筒9-18均位于外罐9-13内，打浆杆9-5由上至下依次穿过核泥一次离心分离盘9-16的盘中心和核泥二次分离筒9-18的筒底中心并伸入到内罐9-15罐底的转动槽内，即内罐9-15不随打浆杆9-5一起转动，核泥一次离心分离盘9-16的盘中心和核泥二次分离筒9-18分别与打浆杆9-5固定连接并随打浆杆9-5一起同步转动，核泥一次离心分离盘9-16位于核泥二次分离筒9-18内，核泥一次离心分离盘9-16直径小于核泥二次分离筒9-18的筒内径且大于滤网板9-9的直径，核泥一次离心分离盘9-16的边沿与核泥二次分离筒9-18内壁之间为枣核一次下落通道，核泥二次分离筒9-18临近筒底的筒侧壁上开设有枣核下落孔9-19，核泥二次分离筒9-18的外径大于内罐9-15的外径，内罐9-15的罐侧壁通过连接件9-20与外罐9-13内壁固定连接，相邻连接件9-20之间为枣核二次下落通道；内罐9-15内固定安装有滤浆网9-24，滤浆网9-24与打浆杆9-5固定安装在一起并随打浆杆9-5一起同步转动，滤浆网9-24的网孔直径为0.5-2毫米，滤浆网9-24上方的打浆杆9-5上固定安装有打浆刀片9-23，打浆刀片9-23均位于内罐9-15内。本实施例中，滤网板9-9包括第三过滤网9-10、第一过滤网9-11和第二过滤网9-12，第二过滤网9-1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于软化后红枣打浆及枣核分离的双道打浆机，其特征在于：包括左固定台(9‑1)、右固定台(9‑17)、机架(9‑2)、打浆罐(9‑7)、电机(9‑3)、打浆杆(9‑5)和双通道浆核分离罐(9‑4)；机架(9‑2)安装在右固定台(9‑17)，电机(9‑3)和打浆杆(9‑5)安装在机架(9‑2)上，并且电机(9‑3)的动力输出端与打浆杆(9‑5)驱动连接；打浆罐(9‑7)固定安装左固定台(9‑1)和右固定台(9‑17)之间并分别与左固定台(9‑1)和右固定台(9‑17)固定连接，双通道浆核分离罐(9‑4)位于打浆罐(9‑7)正下方并分别与左固定台(9‑1)和右固定台(9‑17)固定连接，打浆罐(9‑7)底部与双通道浆核分离罐(9‑4)导通；打浆杆(9‑5)从上方穿过打浆罐(9‑7)并伸入到双通道浆核分离罐(9‑4)内；位于打浆罐(9‑7)内的打浆杆(9‑5)上安装有打浆叶片(9‑8)，打浆罐(9‑7)的底壁为一个滤网板(9‑9)；双通道浆核分离罐(9‑4)包括用于存放枣核的外罐(9‑13)、用于存放枣泥的内罐(9‑15)、核泥一次离心分离盘(9‑16)和核泥二次分离筒(9‑18)，内罐(9‑15)、核泥一次离心分离盘(9‑16)和核泥二次分离筒(9‑18)均位于外罐(9‑13)内，打浆杆(9‑5)由上至下依次穿过核泥一次离心分离盘(9‑16)的盘中心和核泥二次分离筒(9‑18)的筒底中心并伸入到内罐(9‑15)罐底的转动槽内，核泥一次离心分离盘(9‑16)的盘中心和核泥二次分离筒(9‑18)分别与打浆杆(9‑5)固定连接，核泥一次离心分离盘(9‑16)位于核泥二次分离筒(9‑18)内，核泥一次离心分离盘(9‑16)直径小于核泥二次分离筒(9‑18)的筒内径且大于滤网板(9‑9)的直径，核泥一次离心分离盘(9‑16)的边沿与核泥二次分离筒(9‑18)内壁之间为枣核一次下落通道，核泥二次分离筒(9‑18)临近筒底的筒侧壁上开设有枣核下落孔(9‑19)，核泥二次分离筒(9‑18)的外径大于或等于内罐(9‑15)的外径，内罐(9‑15)的罐侧壁通过连接件(9‑20)与外罐(9‑13)内壁固定连接，相邻连接件(9‑20)之间为枣核二次下落通道；内罐(9‑15)内固定安装有滤浆网(9‑24)，滤浆网(9‑24)的网孔直径为0.5‑2毫米，滤浆网(9‑24)上方的打浆杆(9‑5)上固定安装有打浆刀片(9‑23)，打浆刀片(9‑23)均位于内罐(9‑15)内。...

【技术特征摘要】
1.一种用于软化后红枣打浆及枣核分离的双道打浆机，其特征在于：包括左固定台(9-1)、右固定台(9-17)、机架(9-2)、打浆罐(9-7)、电机(9-3)、打浆杆(9-5)和双通道浆核分离罐(9-4)；机架(9-2)安装在右固定台(9-17)，电机(9-3)和打浆杆(9-5)安装在机架(9-2)上，并且电机(9-3)的动力输出端与打浆杆(9-5)驱动连接；打浆罐(9-7)固定安装左固定台(9-1)和右固定台(9-17)之间并分别与左固定台(9-1)和右固定台(9-17)固定连接，双通道浆核分离罐(9-4)位于打浆罐(9-7)正下方并分别与左固定台(9-1)和右固定台(9-17)固定连接，打浆罐(9-7)底部与双通道浆核分离罐(9-4)导通；打浆杆(9-5)从上方穿过打浆罐(9-7)并伸入到双通道浆核分离罐(9-4)内；位于打浆罐(9-7)内的打浆杆(9-5)上安装有打浆叶片(9-8)，打浆罐(9-7)的底壁为一个滤网板(9-9)；双通道浆核分离罐(9-4)包括用于存放枣核的外罐(9-13)、用于存放枣泥的内罐(9-15)、核泥一次离心分离盘(9-16)和核泥二次分离筒(9-18)，内罐(9-15)、核泥一次离心分离盘(9-16)和核泥二次分离筒(9-18)均位于外罐(9-13)内，打浆杆(9-5)由上至下依次穿过核泥一次离心分离盘(9-16)的盘中心和核泥二次分离筒(9-18)的筒底中心并伸入到内罐(9-15)罐底的转动槽内，核泥一次离心分离盘(9-16)的盘中心和核泥二次分离筒(9-18)分别与打浆杆(9-5)固定连接，核泥一次离心分离盘(9-16)位于核泥二次分离筒(9-18)内，核泥一次离心分离盘(9-16)直径小于核泥二次分离筒(9-18)的筒内径且大于滤网板(9-9)的直径，核泥一次离心分离盘(9-16)的边沿与核泥二次分离筒(9-18)内壁之间为枣核一次下落通道，核泥二次分离筒(9-18)临近筒底的筒侧壁上开设有枣核下落孔(9-19)，核泥二次分离筒(9-18)的外径大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔洋，
申请(专利权)人：崔洋，
类型：发明
国别省市：河南,41