一种检测装配式混凝土结构中套筒灌浆料实体强度的方法技术

本发明专利技术公开了一种检测装配式混凝土结构中套筒灌浆料实体强度的方法，所述灌浆料为预制构件之间进行钢筋套筒灌浆连接的灌浆料，先根据套筒灌浆方式选择预塞孔，灌浆施工前，在预塞孔中安装兼作灌浆料检测面成型模具的橡胶塞进行封堵；在灌浆连接施工完成并达到规定龄期后，将橡胶塞取出，得到灌浆料检测面，并记录为测点；检查预塞孔内灌浆料检测面的表观质量，如果浆料饱满，表面光洁、平整且无明显气孔则进行下一步检测操作，否则更换测点；对灌浆料检测面进行表面硬度测试，获得灌浆料表面硬度值；通过灌浆料表面硬度值计算套筒灌浆料的实体强度。本发明专利技术适用性强、快速高效且不会对套筒灌浆连接部位造成损伤。

A Method for Testing Solid Strength of Sleeve Grouting Material in Assembled Concrete Structures

The invention discloses a method for testing the solid strength of sleeve grouting material in assembled concrete structure. The grouting material is grouting material for connecting steel sleeve grouting between prefabricated components. The pre-plugging hole is selected according to sleeve grouting mode. Before grouting construction, a forming die is installed in the pre-plugging hole as grouting material testing surface. After completion of grouting connection construction and reaching the prescribed age, the rubber plug is taken out and the grouting material testing surface is obtained and recorded as the testing point. The apparent quality of grouting material testing surface in the pre-plugging hole is checked. If the grouting material is full, the surface is smooth and there is no obvious stomata, the next detection operation is carried out. Otherwise, change the measuring points; test the surface hardness of grouting material testing surface to obtain the surface hardness value of grouting material; calculate the solid strength of sleeve grouting material through the surface hardness value of grouting material. The invention has strong applicability, high speed and efficiency, and does not cause damage to sleeve grouting connection parts.

【技术实现步骤摘要】
一种检测装配式混凝土结构中套筒灌浆料实体强度的方法
本专利技术涉及工程质量检测
，具体涉及一种检测装配式混凝土结构中套筒灌浆料实体强度的方法。
技术介绍
预制装配式混凝土结构作为一种符合工业化生产方式的结构形式，具有施工速度快、劳动强度低、噪音污染与湿作业少和产品质量易控制等优势，已成为国内外建筑业发展的主流方向。2016年2月《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》提出，力争用十年左右时间，使装配式建筑占新建建筑比例达到30％，装配式建筑在我国的发展正在被提升到一个前所未有的高度。在装配式建筑结构中，尤其是在装配式混凝土结构中，构件连接是保证结构整体质量的关键节点。钢筋套筒灌浆连接是在装配式混凝土结构中常用的钢筋连接形式，是通过特殊设计的柱状套筒和作为粘结剂的无收缩灌浆料组合而成的钢筋连接装置。作为不同预制构件荷载传递的主要介质，灌浆料强度是保证套筒灌浆连接可靠性的关键因素之一。然而，在实际施工中常常出现为了增加灌浆料流动度，搅拌时用水量超过产品设计值，导致增加了浆料的水灰比，降低了灌浆料的抗压强度，影响了结构连接部位的性能。由于灌浆套筒在构件生产时已经预埋在混凝土中，而且灌浆料被包裹于混凝土与钢制套筒之中，检测仪器很难直接与灌浆料表面接触。在目前缺乏对套筒灌浆料实体强度进行有效检验手段的情况下，仅通过检查施工过程资料与检验记录的方式来验收施工质量，有可能难以真实反映内部连接质量。因此，灌浆套筒中灌浆料强度的检测方法是建筑行业广泛关注并亟待解决的问题。公布号为CN106769441A的中国专利文献提出了利用灌浆孔或出浆孔处获得的圆柱体试件的抗压强度来换算得出灌浆料标准试件的抗压强度值，但是换算时需要考虑尺寸效应、承压面形状等对试件强度的影响，不同直径圆柱体试件与标准试件(40mm×40mm×160mm)强度的转换系数是不同的。尽管该转换系数可以通过大量的强度实验数据分析统计获得，但是由于套筒规格的多样性，利用灌浆孔或出浆孔处获得的圆柱体试件的尺寸也会有较大的差别，导致单一圆柱体尺寸下实验得到的转换系数适用性有限，另外圆柱体试件的制作加工难度较大，且尺寸越小难度越大。鉴于此，有必要提供一种适用性强、快速高效且无损的检测方法，用于检测装配式混凝土结构中套筒灌浆料实体强度，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种检测装配式混凝土结构中套筒灌浆料实体强度的方法，适用性强、快速高效且不会对套筒灌浆连接部位造成损伤。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种检测装配式混凝土结构中套筒灌浆料实体强度的方法，所述灌浆料为预制构件之间进行钢筋套筒灌浆连接的灌浆料，包括如下步骤：步骤一、根据套筒灌浆方式选择预塞孔；当采用连通腔灌浆方式时，在连通腔区域内选取一个套筒的灌浆孔作为连通腔灌浆孔，其余套筒的灌浆孔作为预塞孔；当采用单独灌浆方式时，套筒的出浆孔作为预塞孔；步骤二、灌浆施工前，在预塞孔中安装兼作灌浆料检测面成型模具的橡胶塞进行封堵；步骤三、在灌浆连接施工完成并达到规定龄期后，将橡胶塞从预塞孔中取出，橡胶塞取出后露出预塞孔内的浆料面，将该浆料面作为灌浆料检测面，并记录为测点；步骤四、检查预塞孔内灌浆料检测面的表观质量，如果浆料饱满，表面光洁、平整且无明显气孔则进行下一步检测操作，否则更换测点，重复步骤三；步骤五、对灌浆料检测面进行表面硬度测试，获得灌浆料表面硬度值；步骤六、通过灌浆料表面硬度值计算套筒灌浆料的实体强度。进一步的，通过对多个测点进行测试，得到灌浆料表面硬度值的多个样本，将灌浆料表面硬度值中的较大值和较小值剔除，然后将余下的灌浆料表面硬度值进行计算，得到表面硬度平均值Hm，根据表面硬度平均值Hm，按灌浆料表面硬度与抗压强度的测强回归方程fc＝aHmb计算得到套筒灌浆料的抗压强度fc，其中a、b为系数。进一步的，步骤二中的橡胶塞位于塞入端一侧的表面设置为平面。进一步的，当步骤一中采用单独灌浆方式时，步骤二中的橡胶塞设有排气孔，在橡胶塞安装就位后，排气孔位于橡胶塞中心的正上方，所述排气孔贯通出浆孔内部和出浆孔外部。进一步的，步骤五中的灌浆料表面硬度采用里氏硬度计进行测试，将里氏硬度计伸入预塞孔，推动加载套锁住冲击体，将冲击装置支撑环紧压在灌浆料检测面上，使得冲击方向与检测面垂直，平稳地按动冲击装置释放按钮，读取硬度示值。进一步的，灌浆料表面硬度与抗压强度的测强回归方程fc＝aHmb用如下方法获得：采用不少于6个强度等级的灌浆料，每个强度等级不少于6组试验，每组试验按如下步骤进行：步骤I、制作中部穿有PVC管的混凝土试件；步骤II、在PVC管的一端塞入橡胶塞，从PVC管的另一端灌入灌浆料，用同盘灌浆料制作灌浆料标准试件；步骤III、将上述混凝土试件和灌浆料标准试件进行同条件养护；步骤IV、达到规定龄期后，将混凝土试件置于压力试验机承压板间，并保证PVC管水平且塞入橡胶塞一端朝向试验操作方向，施加压力用于固定混凝土试件，取出橡胶塞，然后对PVC管内的灌浆料检测面进行硬度测试，取硬度值的平均值作为代表值Hm；步骤V、用步骤II的灌浆料标准试件在压力试验机上进行抗压强度试验，灌浆料标准试件的抗压强度平均值为代表值fc,m；将每一组试验的fc,m和对应该组的Hm数据汇总，采用最小二乘法进行回归分析，得到灌浆料测强回归方程fc＝aHmb及其系数a、b。本专利技术的有益效果：1、利用钢筋套筒灌浆连接中原有的起封堵作用的橡胶塞，根据不同的灌浆方式，巧妙地选取预塞孔，使得在灌浆施工前有充足的条件将橡胶塞在预塞孔内安装工整，在灌浆完成后预塞孔内的橡胶塞可以兼做灌浆料检测面的成型模具，最终采用里氏硬度法对灌浆料检测面进行硬度测试，本申请的检测方法不增加任何检测成本。2、本申请的检测方法操作简单，容易掌握，工作量少，测试迅速方便，几乎不受套筒规格的限制。3、本申请的检测方法对构件连接部位不会造成损害，是一种无损检测方法。附图说明图1是本专利技术的操作步骤流程示意图；图2是本专利技术的采用连通腔灌浆方式的结构示意图；图3是本专利技术的采用连通腔灌浆方式的结构侧视示意图；图4是本专利技术的采用单独灌浆方式的结构示意图；图5是本专利技术的建立测强曲线试验用试件示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。参照图1所示，本专利技术的检测装配式混凝土结构中套筒灌浆料实体强度的方法的一实施例，灌浆料为预制构件1之间进行钢筋套筒灌浆连接的灌浆料；钢筋套筒灌浆连接所用的套筒2设有灌浆孔21和出浆孔22，其根据套筒灌浆方式选择预塞孔3；参照图2和图3所示，为连通腔灌浆方式，采用连通腔灌浆方式时，用有密封功能的座浆料4对预制构件拼缝连接面四周进行密封，一般选择位于中间套筒的灌浆孔作为连通腔灌浆孔211，其他套筒的灌浆孔作为预塞孔；灌浆施工前，在预塞孔中安装兼作灌浆料检测面成型模具的橡胶塞5进行封堵，从连通腔灌浆孔灌入浆料，浆料进入构件下的连通腔，充满连通腔后，再在压力中向上流入该连通腔所连的各个接头的套筒，直至从各个接头上方的出浆孔流出，用橡胶塞及时封堵出浆孔；其中橡胶塞位于塞入端一侧的表面设置为平面，预塞孔内的灌浆料在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测装配式混凝土结构中套筒灌浆料实体强度的方法，所述灌浆料为预制构件之间进行钢筋套筒灌浆连接的灌浆料，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、根据套筒灌浆方式选择预塞孔；当采用连通腔灌浆方式时，在连通腔区域内选取一个套筒的灌浆孔作为连通腔灌浆孔，其余套筒的灌浆孔作为预塞孔；当采用单独灌浆方式时，套筒的出浆孔作为预塞孔；步骤二、灌浆施工前，在预塞孔中安装兼作灌浆料检测面成型模具的橡胶塞进行封堵；步骤三、在灌浆连接施工完成并达到规定龄期后，将橡胶塞从预塞孔中取出，橡胶塞取出后露出预塞孔内的浆料面，将该浆料面作为灌浆料检测面，并记录为测点；步骤四、检查预塞孔内灌浆料检测面的表观质量，如果浆料饱满，表面光洁、平整且无明显气孔则进行下一步检测操作，否则更换测点，重复步骤三；步骤五、对灌浆料检测面进行表面硬度测试，获得灌浆料表面硬度值；步骤六、通过灌浆料表面硬度值计算套筒灌浆料的实体强度。

【技术特征摘要】
1.一种检测装配式混凝土结构中套筒灌浆料实体强度的方法，所述灌浆料为预制构件之间进行钢筋套筒灌浆连接的灌浆料，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、根据套筒灌浆方式选择预塞孔；当采用连通腔灌浆方式时，在连通腔区域内选取一个套筒的灌浆孔作为连通腔灌浆孔，其余套筒的灌浆孔作为预塞孔；当采用单独灌浆方式时，套筒的出浆孔作为预塞孔；步骤二、灌浆施工前，在预塞孔中安装兼作灌浆料检测面成型模具的橡胶塞进行封堵；步骤三、在灌浆连接施工完成并达到规定龄期后，将橡胶塞从预塞孔中取出，橡胶塞取出后露出预塞孔内的浆料面，将该浆料面作为灌浆料检测面，并记录为测点；步骤四、检查预塞孔内灌浆料检测面的表观质量，如果浆料饱满，表面光洁、平整且无明显气孔则进行下一步检测操作，否则更换测点，重复步骤三；步骤五、对灌浆料检测面进行表面硬度测试，获得灌浆料表面硬度值；步骤六、通过灌浆料表面硬度值计算套筒灌浆料的实体强度。2.如权利要求1所述的检测装配式混凝土结构中套筒灌浆料实体强度的方法，其特征在于，通过对多个测点进行测试，得到灌浆料表面硬度值的多个样本，将灌浆料表面硬度值中的较大值和较小值剔除，然后将余下的灌浆料表面硬度值进行计算，得到表面硬度平均值Hm，根据表面硬度平均值Hm，按灌浆料表面硬度与抗压强度的测强回归方程fc＝aHmb计算得到套筒灌浆料的抗压强度fc，其中a、b为系数。3.如权利要求1所述的检测装配式混凝土结构中套筒灌浆料实体强度的方法，其特征在于，步骤二中的橡胶塞位于塞入端一侧的表面设置为平面。4.如权利要求1所述的检测装配式混凝土结构中套筒灌浆料实体强度...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾盛，吴玉龙，赵建华，张亚梅，童寿兴，王陶，
申请(专利权)人：昆山市建设工程质量检测中心，
类型：发明
国别省市：江苏,32