一种铅芯式燃爆元件及由该燃爆元件组成的基础雷管制造技术

本发明专利技术公开了一种铅芯式燃爆元件及由该燃爆元件组成的基础雷管，所述铅芯式燃爆元件包括内管、铅芯部和松装点火药，其中，所述铅芯部位于所述内管内上部，所述松装点火药位于内管内的铅芯部的下方，所述基础雷管包括金属管壳，所述金属管壳内从下至上依次设置药柱药、松装药和铅芯式燃爆元件，所述铅芯式燃爆元件上方加装延期体、电子引火元件或导爆管；本发明专利技术的基础雷管不需要起爆药，从而克服了需要起爆药的安全隐患、环境污染和成本高的问题；不需要专用的管壳和内管，装配工艺简单；并且消除了倒置起爆时雷管爆炸不完全的现象；所以，本发明专利技术的无起爆药基础雷管具有可靠性高、质量控制简单、安全环保、经济实用等优点。

A lead-core ignition element and a basic detonator consisting of the element

The invention discloses a lead core ignition element and a basic detonator composed of the lead core ignition element. The lead core ignition element comprises an inner tube, a lead core part and a loose ignition powder. The lead core part is located in the upper part of the inner tube, the loose ignition powder is located below the lead core part of the inner tube, and the basic detonator bag. Including metal tube and shell, the metal tube and shell are successively provided with charge, loose charge and lead-core explosive components from bottom to top, and the lead-core explosive components are equipped with delay body, electronic ignition elements or detonator tubes above the lead-core explosive components; the basic detonator of the present invention does not need initiating explosive, thus overcoming the potential safety hazards and environmental pollution that need initiating explosive. The problems of high dyeing and cost, no special shell and inner tube are needed, the assembly process is simple, and the phenomenon of incomplete detonator explosion during inverted initiation is eliminated. Therefore, the non-primary detonator of the present invention has the advantages of high reliability, simple quality control, safety, environmental protection, economy and practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种铅芯式燃爆元件及由该燃爆元件组成的基础雷管
本专利技术涉及起爆器材
，尤其涉及一种铅芯式燃爆元件及由该燃爆元件组成的基础雷管。
技术介绍
工程爆破用各种雷管绝大多数为有起爆药雷管。有起爆药雷管存在以下缺点：起爆药制造会产生大量废水且起爆药自身敏感度高，在生产、运输及使用过程中易发生爆炸，安全隐患不言而喻，废水治理难度大、成本高。上世纪九十年代以来，国内外科技工作者积极探索并开发了各类无起爆药雷管，其中飞片式无起爆药雷管最为典型，但飞片式无起爆药雷管需要采用专用的管壳及有凹槽的内管，制造成本较高，装配工艺复杂，在工业化生产过程中，质量控制难度大，倒置起爆存在雷管爆炸不完全的现象。因此需要开发一种可靠性高、质量控制简单、安全环保、经济实用的未施加起爆药的基础雷管。
技术实现思路
本专利技术的目的之一就在于提供一种铅芯式燃爆元件，以解决上述问题。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是这样的：一种铅芯式燃爆元件，包括内管、铅芯部和松装点火药，其中，所述铅芯部位于所述内管内上部，所述松装点火药位于内管内的铅芯部的下方；所述内管长度为20～25mm，内管外径为φ6.1～φ14.4mm、内径为φ4.9～φ5.1mm，传火孔径为φ3.0～φ4.0mm；所述铅芯部长度为8～10mm，所述铅芯部包括外层和内部药芯，所述外层材料为铅锑合金，所述内部药芯为高能点火药，药芯密度为1.1～1.3g/cm3，所述高能点火药的成份为苦味酸钾、铅丹和高氯酸钾，按质量比计，苦味酸钾：铅丹：高氯酸钾=30～60：20～40：10～30，所述高能点火药或者采用锆系点火药，成分为锆粉、铝粉和高氯酸钾，按质量比计，锆粉：铝粉：高氯酸钾=17～25：10～17：58～75；所述松装点火药的配方为太安和氯酸钾，按质量比计，太安：氯酸钾=65～85：15～35，所述松装点火药单发装药量为50～300mg，施压压力为2～25MPa，药高为1～8mm。内管的壳体优选光滑，有破损、锈迹。本专利技术的目的之二，在于提供一种由上述的燃爆元件组成的无起爆药基础雷管，采用的技术方案为：包括金属管壳，所述金属管壳内从下至上依次设置药柱药、松装药和铅芯式燃爆元件，所述铅芯式燃爆元件上方加装延期体、电子引火元件或导爆管。作为优选的技术方案：所述金属管壳材质为钢、铜或铝合金，管长60～100mm，金属管壳外径为φ6～φ15mm、内径为φ6.3～φ14.5mm，金属管壳底部为平底或凹底；金属管壳表面色泽均匀光滑、无裂缝、无破损。作为优选的技术方案：所述松装药为松装太安，单发装药量为100～400mg，太安堆积密度为0.60～1.20g/cm3。作为优选的技术方案：所述药柱药，分两次装压，成份为黑索今或太安，一次装药量为200～350mg，单发制品压力为74～135MPa；二次装药量为100～400mg，单发制品压力为75～150MPa。本专利技术的原理为：不需要添加起爆药剂，通过含有高能点火药的铅芯式燃爆元件的初始冲能，将高能点火药下部的松装点火药引爆，再由松装点火药扩爆下部松装太安，完成二次扩爆，进而达到一个较高的爆速，最终引爆下部的药柱药，达到雷管完全爆轰的效果。本专利技术的技术核心在于专利技术了新的燃爆元件，利用松装点火药、松装药的扩爆效应，加上外部内管的强约束，从而使燃烧转爆轰的过程顺利实现，即本专利技术的核心是燃爆元件，并与内管、高能点火药、松装点火药、松装药进行合理搭配，从而达到无起爆药的效果。本专利技术经过了高低温试验、倒置起爆试验、震动试验以及起爆能力试验，均未出现半爆现象，起爆能力满足《工业火雷管》的性能要求。高低温试验：在85℃和-40℃条件下，将该专利技术制作的基础雷管各20发，分别放置4h，取出后进行起爆试验，均能正常起爆。倒置起爆试验：将该专利技术制作的基础雷管与电引火元件进行装配，底部垂直朝上并紧贴于5mm厚铅板上，进行起爆，铅板穿孔值为10.8～11.5mm。震动试验：将该专利技术制作的基础雷管20发置于震动试验箱内，震动频率为50HZ，震动时间为10min，取后进行起爆试验，均能正常起爆。起爆能力试验：将该专利技术制作的基础雷管50发产品按GB/T13226-1991《工业雷管铅板试验方法》要求进行测试，铅板穿孔值为10.8～11.5mm。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的基础雷管不需要起爆药，从而克服了需要起爆药的安全隐患、环境污染和成本高的问题；不需要专用的管壳和内管，装配工艺简单；并且消除了倒置起爆时雷管爆炸不完全的现象；所以，本专利技术具有可靠性高、质量控制简单、安全环保、经济实用等优点。与现有的飞片式无起爆药雷管相比，该专利技术制作的基础雷管工艺简单，药剂来源广泛且工艺成熟，生产过程控制相对简单，可靠度达到99.995%，飞片式无起爆药雷管工艺条件苛刻，可靠性受内管、专用管壳规格以及药剂密度的影响因素较大，尤其倒置起爆存在半爆现象。就经济性而言，该专利技术制作的基础雷管与现有的雷管相比，生产过程更安全，由于无起爆药制造环节，废水治理及相关安全投入成本基本为零，综合成本与常规雷管成本相当。附图说明图1为本专利技术燃爆元件的结构示意图；图2为本专利技术基础雷管的结构示意图；图3为本专利技术基础雷管的制备工艺流程图。图中：1、金属管壳；2、燃爆元件；21、内管；22、铅芯外层；23、高能点火药；24、松装点火药；3、松装药；4、药柱药。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。实施例1：参见图1和图2，一种无起爆药基础雷管，包括金属管壳1，所述金属管壳1内从下至上依次设置药柱药4、松装药3和铅芯式燃爆元件2，所述铅芯式燃爆元件2上方加装延期体；其中，所述金属管壳1材质为钢、铜或铝，管长70mm，金属管壳外径为φ7.5mm、内径为φ6.5mm，金属管壳底部为平底或凹底；金属管壳表面色泽均匀光滑、无裂缝、无破损；所述铅芯式燃爆元件2包括内管21、铅芯部和松装点火药24，其中，所述铅芯部位于所述内管21内上部，所述松装点火药24位于内管21内的铅芯部的下方；所述内管21长度为25mm，内管外径为φ6.1mm、内径为φ4.9mm，传火孔径为φ3.0mm；所述铅芯部长度为10mm，所述铅芯部包括铅芯外层22和内部药芯，所述铅芯外层22材料为铅锑合金，所述内部药芯为高能点火药23，药芯密度为1.2g/cm3，所述高能点火药的成份为苦味酸钾、铅丹和高氯酸钾，按质量比计，苦味酸钾：铅丹：高氯酸钾=40：40：20；所述松装点24火药的配方为太安和氯酸钾，按质量比计，太安：氯酸钾=70：30，所述松装点火药单发装药量为250mg，施压压力为5MPa，药高为5mm。内管21的壳体优选光滑，有破损、锈迹；所述松装药为松装太安，单发装药量为220mg，太安堆积密度为0.71g/cm3。所述药柱药，分两次装压，成份为黑索今或太安，一次装药量为350mg，单发制品压力为120MPa；二次装药量为300mg，单发制品压力为110MPa。本实施例的基础雷管的制备工艺为如图3所示。实施例2：本实施例中，铅芯式燃爆元件2上方加装电子引火元件，金属管壳1材质为铜，所述高能点火药或者采用锆系点火药，成分为锆粉、铝粉和高氯酸钾，按质量比计，锆粉：铝粉：高氯酸钾=20：15：75；所述药柱药太安；实施例3：本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅芯式燃爆元件，其特征在于：包括内管、铅芯部和松装点火药，其中，所述铅芯部位于所述内管内上部，所述松装点火药位于内管内的铅芯部的下方；所述内管长度为20～25mm，内管外径为φ6.1～φ14.4mm、内径为φ4.9～φ5.1mm，传火孔径为φ3.0～φ4.0mm；所述铅芯部长度为8～10mm，所述铅芯部包括外层和内部药芯，所述外层材料为铅锑合金，所述内部药芯为高能点火药，药芯密度为1.1～1.3g/cm3，所述高能点火药的成份为苦味酸钾、铅丹和高氯酸钾，按质量比计，苦味酸钾：铅丹：高氯酸钾=30～60：20～40：10～30，所述高能点火药或者采用锆系点火药，成分为锆粉、铝粉和高氯酸钾，按质量比计，锆粉：铝粉：高氯酸钾=17～25：10～17：58～75；所述松装点火药的配方为太安和氯酸钾，按质量比计，太安：氯酸钾=65～85：15～35，所述松装点火药单发装药量为50～300mg，施压压力为2～25MPa，药高为1～8mm。

【技术特征摘要】
1.一种铅芯式燃爆元件，其特征在于：包括内管、铅芯部和松装点火药，其中，所述铅芯部位于所述内管内上部，所述松装点火药位于内管内的铅芯部的下方；所述内管长度为20～25mm，内管外径为φ6.1～φ14.4mm、内径为φ4.9～φ5.1mm，传火孔径为φ3.0～φ4.0mm；所述铅芯部长度为8～10mm，所述铅芯部包括外层和内部药芯，所述外层材料为铅锑合金，所述内部药芯为高能点火药，药芯密度为1.1～1.3g/cm3，所述高能点火药的成份为苦味酸钾、铅丹和高氯酸钾，按质量比计，苦味酸钾：铅丹：高氯酸钾=30～60：20～40：10～30，所述高能点火药或者采用锆系点火药，成分为锆粉、铝粉和高氯酸钾，按质量比计，锆粉：铝粉：高氯酸钾=17～25：10～17：58～75；所述松装点火药的配方为太安和氯酸钾，按质量比计，太安：氯酸钾=65～85：15～35，所述松装点火药单发装药量为50～300mg，施压压力为2～...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志刚，梅喜龙，周艳坤，刘清云，赵新，李学平，李青，郭红莉，
申请(专利权)人：雅化集团绵阳实业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51