熔盐加热装置及熔盐加热方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了熔盐加热装置，包括熔盐罐和电加热装置两部分；使用温控器与交流接触器控制陶瓷加热器，通过陶瓷加热器发热、并且与罐壁直接接触的方式向罐内熔盐导热的方式熔化熔盐。本发明专利技术可以较好地加热熔盐，与现有装置相比，具有成本低、部件更换方面、运行可靠性高等诸多优点。本发明专利技术进一步完善了加热熔盐的方法，不仅可适用于熔盐的加热，也可推广至其他熔点较高、腐蚀性较强的介质。

Molten Salt Heating Device and Method of Molten Salt Heating

The invention discloses a molten salt heating device, which comprises a molten salt pot and an electric heating device. The ceramic heater is controlled by a temperature controller and an AC contactor, and the molten salt is melted by means of heating the ceramic heater and conducting heat to the molten salt in the pot through direct contact with the wall of the pot. Compared with the existing device, the present invention has many advantages, such as low cost, component replacement, high operation reliability and so on. The invention further improves the method of heating molten salt, which can be applied not only to the heating of molten salt, but also to other media with high melting point and strong corrosiveness.

【技术实现步骤摘要】
熔盐加热装置及熔盐加热方法
本专利技术属于熔盐加热装置及方法
，具体涉及熔盐加热装置，还涉及熔盐加热方法。
技术介绍
熔盐一般指硝酸盐、氯化物、碳酸盐、氟化盐等盐类的混合物，具有使用温度高、热稳定性高、比热容高、对流传热系数高、黏度低、饱和蒸汽压低、价格低等优点，同时具有一定的相变潜热，非常适于充当传热储热介质。无论是核能发电还是光热发电，都离不开传蓄热介质，熔盐凭借独特优势其生产过程中有着广阔的应用前景。在工程应用中，要合理利用熔盐，必须先将固体熔盐加热熔化成液体。但是由于熔盐凝固温度高、运行温度高，并且具有腐蚀性的特点，在对熔盐进行加热的过程中产生了诸多技术问题。目前，研究者们使用的熔盐加热装置均为接触式加热方式，加热器直接与熔盐接触进行加热。这种方法虽加热速度快，但熔盐腐蚀性强，长时间使用会对加热设备造成损害，降低了加热系统的可靠性。因此，提供一个运行可靠的加热系统将弥补熔盐加热领域的技术缺陷，在工程应用上具有重要的参考价值。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种熔盐加热装置，解决了现有技术中存在的加热装置被腐蚀的问题。本专利技术的另一个目的是提供一种熔盐加热方法。本专利技术所采用的一个技术方案是，熔盐加热装置，包括熔盐罐，熔盐罐外部套设有陶瓷加热器，熔盐罐和陶瓷加热器通过导线连接电加热装置，熔盐罐顶部分别设置有排气阀和进料阀，熔盐罐底部设置有排料阀。本专利技术的特点还在于，电加热装置包括电源，电源通过导线连接温控器，温控器通过导线分别连接交流接触器和温度传感器，交流接触器通过导线连接陶瓷加热器，温度传感器通过导线连接熔盐罐。熔盐罐与陶瓷加热器之间设置有保温层。陶瓷加热器外部设置有保温层。温度传感器为热电偶。温度传感器为铠装热电偶。本专利技术所采用的另一个技术方案是，一种熔盐加热方法，具体步骤如下：步骤1、首先检查加热电路，保证无断线、漏电情况，打开进料阀，向熔盐罐内装入熔盐，随后关闭进料阀，并保持排料阀关闭，打开排气阀；步骤2、将温控器的温度设置为不小于熔盐熔点温度，打开电源；步骤3、加热完毕后，先关闭电源，待熔盐罐内温度降至室温后，再关闭排气阀。本专利技术的有益效果是：成本低、简易、方便拆卸，温度控制效果好，加热均匀，耐腐性强，系统可靠性高。附图说明图1是本专利技术熔盐加热装置的结构示意图。图中，1.熔盐罐，2.陶瓷加热器，3.电加热装置，4.排气阀，5.进料阀，6.排料阀，7.电源，8.温控器，9.交流接触器，10.温度传感器。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术熔盐加热装置，如图1所示，包括熔盐罐1，熔盐罐1外部套设有陶瓷加热器2，熔盐罐1和陶瓷加热器2通过导线连接电加热装置3，熔盐罐1顶部分别设置有排气阀4和进料阀5，熔盐罐1底部设置有排料阀6。排气阀4的作用是，在熔盐加热过程中可排出熔盐罐1内气体，防止熔盐罐1内温升造成的气压过高。熔盐罐1罐体材质选用06Cr17Ni12Mo2(316)不锈钢，添加Mo了元素，使其耐蚀性和高温强度有较大的提高。电加热装置3包括电源7，电源7通过导线连接温控器8，温控器8通过导线分别连接交流接触器9和温度传感器10，交流接触器9通过导线连接陶瓷加热器2，温度传感器10通过导线连接熔盐罐1，熔盐罐1上安装有温度传感器插孔即热电偶插孔，用于连接温度传感器10。温度传感器10探头插入熔盐罐1底部的温度传感器插孔即热电偶插孔，测量熔盐罐1内底部熔盐的温度；温度传感器10补偿导线连接至温控器8，向温控器8反馈温度。熔盐罐1通过陶瓷加热器2进行加热，加热至熔盐熔点温度以上，保证罐内熔盐全部熔化。陶瓷加热器2与熔盐罐1外壁紧密接触，通过陶瓷加热器1发热，并通过熔盐罐1罐壁导热将固体熔盐熔化。温控器8采用多重数字滤波电路、干扰自动恢复以及PID功能的温控器。熔盐罐1与陶瓷加热器2之间设置有保温层。保温层为可耐1260℃高温的硅酸铝纤维作保温材料，对熔盐罐整体进行保温，同时有效加快加热速度；陶瓷加热器2外部设置有保温层。进一步地，温度传感器10为热电偶。更进一步地，10为铠装热电偶。温控器8根据温度传感器10的测量温度的温度信号控制交流接触器9通断，从而控制陶瓷加热器1是否加热，最终实现对熔盐罐1罐内温度的恒温控制。一种熔盐加热方法，采用了熔盐加热装置，具体步骤如下：步骤1、首先检查加热电路3，保证无断线、漏电情况，打开进料阀5，向熔盐罐1内装入熔盐，随后关闭进料阀5，并保持排料阀6关闭，打开排气阀4；步骤2、将温控器8的温度设置为不小于熔盐熔点温度，打开电源7，通过陶瓷加热器2加热熔盐罐1；待熔盐罐1内温度达到温控器8设定温度后，温控器8控制交流接触器9断开，陶瓷加热器2停止加热；待熔盐罐1内温度降至设定温度以下时，温控器8控制交流接触器9闭合，陶瓷加热器2开始加热；步骤3、加热完毕后，先关闭电源7，待熔盐罐1内温度降至室温后，再关闭排气阀4。本专利技术熔盐加热装置，其有益效果在于：(1)本专利技术熔盐加热装置，采取非接触式、外部加热的方法，通过陶瓷加热器发热并向罐体壁面导热的方式，加热熔盐罐内熔盐；这种方法加热可靠、成本低、简易、方便拆卸，并且热量在管壁均匀分布，加热效果良好；(2)本专利技术熔盐加热装置，其温度传感器采集到的温度数据同步传输至温控器，可实时检测罐内熔盐的温度，并通过温控器和交流接触器对陶瓷加热器进行反馈调节，做到熔盐罐内熔盐温度的准确控制，增强了系统的可靠性；(3)本专利技术熔盐加热装置，由于其加热速率较慢，更适用于少量熔盐的加热。在一定程度上扩展了熔盐应用的范围，提高了工程应用可行性，对熔盐熔化过程具有指导意义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.熔盐加热装置，其特征在于，包括熔盐罐(1)，所述熔盐罐(1)外部套设有陶瓷加热器(2)，所述熔盐罐(1)和所述陶瓷加热器(2)通过导线连接电加热装置(3)，所述熔盐罐(1)顶部分别设置有排气阀(4)和进料阀(5)，所述熔盐罐(1)底部设置有排料阀(6)。

【技术特征摘要】
1.熔盐加热装置，其特征在于，包括熔盐罐(1)，所述熔盐罐(1)外部套设有陶瓷加热器(2)，所述熔盐罐(1)和所述陶瓷加热器(2)通过导线连接电加热装置(3)，所述熔盐罐(1)顶部分别设置有排气阀(4)和进料阀(5)，所述熔盐罐(1)底部设置有排料阀(6)。2.根据权利要求1所述的熔盐加热装置，其特征在于，所述电加热装置(3)包括电源(7)，所述电源(7)通过导线分别连接温控器(8)，所述温控器(8)通过导线分别连接交流接触器(9)和温度传感器(10)，所述交流接触器(9)通过导线连接所述陶瓷加热器(2)，所述温度传感器(10)通过导线连接所述熔盐罐(1)。3.根据权利要求2所述的熔盐加热装置，其特征在于，所述熔盐罐(1)与陶瓷加热器(2)之间设置有保温层。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鹏程，李逢超，朱凤岭，颜建国，郑小波，孙帅辉，卢金玲，罗兴锜，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61