The invention discloses a hydraulic sliding form construction method for thin-walled high piers of bridges. The method includes: (1) the thickness of the first pouring concrete is 60-70 cm, and it is poured in three layers, which can be lifted when the bottom concrete reaches 0.2 MPa-0.4 MPa; (2) before concrete pouring, one layer:1 cement mortar should be poured into the formwork, and the thickness is about 2-3. Cm, when concrete is poured uniformly and symmetrically around the moulding, the inserting vibrator is used to change the direction of vibration frequently, so as to avoid direct vibration of climbing rod and sliding formwork. The insertion depth of vibrator should not exceed 50mm in the lower layer of concrete, and the vibration of sliding formwork should be stopped when sliding; (3) After initial sliding lifting, each layer of slow-setting soil is poured. The lifting formwork is lifted once, and the lifting time is not more than 1 hour when the pouring thickness of each concrete layer is 20 cm at normal temperature. The invention provides a hydraulic sliding mode construction method for thin-walled high piers of bridges with high automation, high speed and high efficiency by continuously pouring piers into design height at one time.
【技术实现步骤摘要】
一种桥梁薄壁高墩液压滑模施工方法
本专利技术涉及高墩滑模施工的
,尤其涉及一种桥梁薄壁高墩液压滑模施工方法。
技术介绍
随着现代化建设和现代工程技术的蓬勃发展,在土木、建筑工程中居于及其重要地位的现浇混凝土结构工程的施工中,滑升模板工程技术已发生了面貌一新的变化,按照滑升模板的技术体系可划分:滑模、爬模、提模、台模—飞模、隧道模、拉模以及大滑升模板体系和早拆模体系等。传统翻模等施工需要大量支架,需要周期拆装,用材费,劳力消耗多,施工进度慢,结构整体性不连续,安全系数低;施工过程中需设水平施工缝,工序复杂、混凝土的连续性不好且外观质量难以控制;一次性投入的脚手架及滑升模板工程量大、仓号狭窄施工不便且安全保障系数低等弊端。比如高墩的施工过程中,一般会搭设人行爬梯,载人电梯,工人操作平台等安全设施,翻模主要采用穿心螺丝等来固定,故在拆除时,吊车吊好模板后,需切割掉螺丝外露部分,人工着安全带从侧面撬动模板,是比较危险的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中存在的传统翻模等施工需要大量支架、需要周期拆装、用材费、劳力消耗多、施工进度慢、结构整体性不连续及安全系数低的缺点而提供一种通过将墩身一次性连续浇注至设计高度实现自动化程度高、速度快、工效高的桥梁薄壁高墩液压滑模施工方法。为了实现上述目的,本专利技术采用如下的技术方案:一种桥梁薄壁高墩液压滑模施工方法,该方法包括:(1)组装滑膜装置:滑膜体系设计采用液压内外分体滑升滑升模板,包括门字提升架、滑升模板、爬杆、千斤顶、上托梁及下托梁,滑升模板上设置有分别安装在上托梁上方和下托梁上方的两围圈;(2) ...
【技术保护点】
1.一种桥梁薄壁高墩液压滑模施工方法,其特征在于:该方法包括:(1)组装滑膜装置:滑膜体系设计采用液压内外分体滑升滑升模板,包括门字提升架、滑升模板、爬杆、千斤顶、上托梁及下托梁,滑升模板上设置有分别安装在上托梁上方和下托梁上方的两围圈;(2)初滑:首次浇注混凝土的厚度为60cm~70cm,分3层浇注,待底层混凝土达到0.2 MPa~0.4 MPa时即可试提升,将各千斤顶缓慢提升1~2个千斤顶行程;(3)钢筋绑扎:模体就位后,按设计进行钢筋绑扎,立向钢筋采用套筒连接,横向钢筋采用绑扎连接;滑膜爬杆用于替代部分立向钢筋,且立向钢筋布置于混凝土保护层的另一侧;每间隔30~50cm布置一道加筋肋,通过上下两道围圈定位支撑,围圈焊接于上托梁和下托梁上;(4)混凝土浇注:混凝土灌注前,应先向模内浇1层1∶1水泥砂浆,厚度约2cm~3cm,混凝土入模时,要四周均匀对称浇注,以防止滑升模板内混凝土不均匀面的滑升模板滑动,每层表面均为水平,每层厚度约为20~30cm,采用插入式振捣器振捣,经常变换振捣方向,并避免直接振动爬杆及滑升模板,振捣器插入深度不得超过下层混凝土内50mm,滑升模板滑升时停止振捣 ...
【技术特征摘要】
1.一种桥梁薄壁高墩液压滑模施工方法,其特征在于:该方法包括:(1)组装滑膜装置:滑膜体系设计采用液压内外分体滑升滑升模板,包括门字提升架、滑升模板、爬杆、千斤顶、上托梁及下托梁,滑升模板上设置有分别安装在上托梁上方和下托梁上方的两围圈;(2)初滑:首次浇注混凝土的厚度为60cm~70cm,分3层浇注,待底层混凝土达到0.2MPa~0.4MPa时即可试提升,将各千斤顶缓慢提升1~2个千斤顶行程;(3)钢筋绑扎:模体就位后,按设计进行钢筋绑扎,立向钢筋采用套筒连接,横向钢筋采用绑扎连接;滑膜爬杆用于替代部分立向钢筋,且立向钢筋布置于混凝土保护层的另一侧;每间隔30~50cm布置一道加筋肋,通过上下两道围圈定位支撑,围圈焊接于上托梁和下托梁上;(4)混凝土浇注:混凝土灌注前,应先向模内浇1层1∶1水泥砂浆,厚度约2cm~3cm,混凝土入模时,要四周均匀对称浇注,以防止滑升模板内混凝土不均匀面的滑升模板滑动,每层表面均为水平,每层厚度约为20~30cm,采用插入式振捣器振捣,经常变换振捣方向,并避免直接振动爬杆及滑升模板,振捣器插入深度不得超过下层混凝土内50mm,滑升模板滑升时停止振捣;(5)正常滑升:初滑提升后,每浇注一层缓凝土滑升模板提升一次,使每层浇注的混凝土厚度与每次提升的高度相同;在正常的气温下,每层混凝土浇注厚度为20cm时,提升时间不超过1小时,灌注混凝土最后一层后,每隔1~2小时将滑升模板提升5~10cm,滑动2~3次即可。2.根据权利要求1所的一种桥梁薄壁高墩液压滑模施工方法,其特征在于:初滑可进行1...
【专利技术属性】
技术研发人员:张松,闻艳萍,王小军,赵耀普,任向东,
申请(专利权)人:中水电第十一工程局郑州有限公司,中国水利水电第十一工程局有限公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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