The invention relates to the field of biomimetic materials, and discloses a method for improving the efficiency of waterborne polyurethane in synthetic leather production. The waterborne polyurethane dispersant used does not add solvent, and increases the molecular weight of the prepolymer by increasing the molar ratio of reaction groups. The prepolymer has good dispersion, stable storage, and added sol particles and waterborne polycondensation. The ammonia ester has the bond effect, through the adsorption and osmotic action, the chemical bonding degree of them increases sharply, the surface tension of the waterborne polyurethane emulsion decreases, the stability of the emulsion is improved, the surface energy is reduced, the wetting leveling property changes to an excellent state, and the viscosity is increased to 100 105 (mPa. S) without adding additional thickeners. The evaporation energy is reduced and the film forming time is greatly shortened. The compound treatment method adopted by the invention reduces the production cost of waterborne polyurethane synthetic leather and optimizes its performance.
【技术实现步骤摘要】
一种提高水性聚氨酯在合成革生产中效率的方法
本专利技术属于仿生材料研发
,具体涉及一种提高水性聚氨酯在合成革生产中效率的方法。
技术介绍
天然皮革由于具有优良的天然特性被人们广泛用于生产日用品和工业品,但随着世界人口的增长,人类对皮革的需求倍增,数量有限的天然皮革早已不能满足人们这种需求。为解决这一矛盾,科学家们几十年前即开始研究开发人造革、合成皮革,以弥补天然皮革的不足。50多年的研究历史过程就是人造革、合成革向天然皮革挑战的过程。合成革行业作为具有广阔发展前景的新兴产业,越来越受到投资者的青睐。随着科技发展与进步,超声波技术、电子技术、微波和高压技术等高新技术都将广泛应用与到合成革领域。另外,人们对低碳环保重视程度正日益加深,合成革行业将更加注重清洁生产,逐步向生态合成革方向发展。随着市场需求的日益升温,供需缺口正在不断加大,我国合成革行业正迎来前所未有的发展机遇。当前,合成革行业产品的主要原材料仍然是溶剂聚氨酯树脂,溶剂型的聚氨酷树脂固含量大多数在30-40%之间,调配好的浆料含有的有机溶剂可达75%以上,生产及使用聚氨酯的过程中,聚氨酯浆料内的有机溶剂会大量挥发,严重污染环境,同时也危害着人体健康。水性聚氨酯是一种环保型的高分子材料,使用过程中不会污染环境,而且对人体无害。水性聚氨酷具有力学性能优良,柔韧性好,耐磨损、耐老化和耐化学药品性等优点,广泛应用于皮革、胶粘剂和涂料等领域。其在合成革中的应用克服了溶剂型聚氨酯的缺点,但同时其自身仍然存在一些问题影响合成革的生产效率,如表面张力大,表面能高,润湿流平性差,蒸发能高,成膜时间久,粘度低,需 ...
【技术保护点】
1.一种提高水性聚氨酯在合成革生产中效率的方法,其特征在于,向水性聚氨酯分散液中加入以下质量分数的原料:2.5‑2.7%的有机金属溶胶、0.4‑0.5%的增稠剂、0.20‑0.25%的消泡剂、0.12‑0.14%的流平剂、0.05‑0.08%的白炭黑,在700‑800转/分钟下搅拌混合10‑15分钟,配制好的乳液浆料过120‑150目过滤网,采用常规的干法移膜法制备得到水性聚氨酯合成革;所述有机金属溶胶的制备方法为:向三口烧瓶中加入15‑16克的五氧化二锑粉末、80‑85毫升四氢呋喃、1.2‑1.5克氢氧化钠,搅拌均匀后,缓慢滴加15‑20毫升丙酮,加热回流反应4‑5小时,加热温度为65‑70℃,反应结束后使用盐酸溶解中和至PH值在6.8‑7.0范围,在20‑25℃下放置20‑24小时即可。
【技术特征摘要】
1.一种提高水性聚氨酯在合成革生产中效率的方法,其特征在于,向水性聚氨酯分散液中加入以下质量分数的原料:2.5-2.7%的有机金属溶胶、0.4-0.5%的增稠剂、0.20-0.25%的消泡剂、0.12-0.14%的流平剂、0.05-0.08%的白炭黑,在700-800转/分钟下搅拌混合10-15分钟,配制好的乳液浆料过120-150目过滤网,采用常规的干法移膜法制备得到水性聚氨酯合成革;所述有机金属溶胶的制备方法为:向三口烧瓶中加入15-16克的五氧化二锑粉末、80-85毫升四氢呋喃、1.2-1.5克氢氧化钠,搅拌均匀后,缓慢滴加15-20毫升丙酮,加热回流反应4-5小时,加热温度为65-70℃,反应结束后使用盐酸溶解中和至PH值在6.8-7.0范围,在20-25℃下放置20-24小时即可。2.如权利要求1所述一种提高水性聚氨酯在合成革生产中效率的方法,其特征在于,所述水性聚氨酯分散液制备方法为:(1)按照重量份计准备以下原料:异氟尔酮二异氰酸酯23-25份、聚己内酯二醇15-18份、聚四氢呋喃二元醇14-16份、聚丙二醇12-15份、二羟甲基丁酸1.5-2.0份、乙酰丙酸1.2-1.4份、三羟甲基丙烷1.8-2.0份、三乙胺2.3-2.4份、乙二胺1.5-1.6份、催化剂0.7-1.0份、去离子水80-100份;(2)向预...
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