一种真空镀膜自动生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种真空镀膜自动生产线，包括：首尾相接的运输结构，所述运输结构上具有上料结构，所述上料结构沿运输结构运输方向的末端设置有下料结构，所述上料结构和下料结构之间的运输结构上依次具有表面处理装置、底油喷涂区、底油烘干区、真空镀膜区、面油喷涂区和面油烘干区，所述底油喷涂区和面油喷涂区通过设置在运输结构外侧的喷油结构喷油，所述底油烘干区和面油烘干区通过设置在运输结构外侧的烘干装置实现烘干作用，所述真空镀膜区通过跨设在一段运输结构之间真空镀膜装置实现镀膜操作，适应多种产品镀膜要求，镀膜生产效率高，全程自动控制，降低人力需求，生产线连续稳定，无污染且节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种真空镀膜自动生产线
本专利技术涉及机械领域，特别是涉及一种真空镀膜自动生产线。
技术介绍
真空镀膜技术初现于20世纪30年代，四五十年代开始出现工业应用，工业化大规模生产开始于20世纪80年代，在电子、宇航、包装、装潢、烫金印刷等工业中取得广泛的应用。真空镀膜是指在真空环境下，将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面(通常是非金属材料)，属于物理气相沉积工艺。因为镀层常为金属薄膜，故也称真空金属化。在所有被镀材料中，以塑料最为常见，塑料具有来源充足、性能易于调控、加工方便等优势，因此种类繁多的塑料或其他高分子材料作为工程装饰性结构材料，大量应用于汽车、家电、日用包装、工艺装饰等工业领域。但塑料材料大多存在表面硬度不高、外观不够华丽、耐磨性低等缺陷，如在塑料表面蒸镀一层极薄的金属薄膜，即可赋予塑料锃亮的金属外观，合适的金属源还可大大增加材料表面耐磨性能，大大拓宽了塑料的装饰性和应用范围。随着真空镀膜领域中镀膜技术的日新月异，镀膜产品种类化的增多，对镀膜生产线的要求也越来越高。现有的镀膜线经：上件——表面处理——喷底油——热风+UV固化——人工转运到镀膜件到龙骨上——人工转运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空镀膜自动生产线，其特征在于，包括：首尾相接的运输结构(100)，所述运输结构(100)上具有上料结构(200)，所述上料结构(200)沿运输结构(100)运输方向的末端设置有下料结构(300)，所述上料结构(200)和下料结构(300)之间的运输结构(100)上依次具有表面处理装置(400)、底油喷涂区(500)、底油烘干区、真空镀膜区、面油喷涂区(800)和面油烘干区，所述底油喷涂区(500)和面油喷涂区(800)通过设置在运输结构(100)外侧的喷油结构(900)喷油，所述底油烘干区和面油烘干区通过设置在运输结构(100)外侧的烘干装置(600)实现烘干作用，所述真空镀膜区通过...

【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜自动生产线，其特征在于，包括：首尾相接的运输结构(100)，所述运输结构(100)上具有上料结构(200)，所述上料结构(200)沿运输结构(100)运输方向的末端设置有下料结构(300)，所述上料结构(200)和下料结构(300)之间的运输结构(100)上依次具有表面处理装置(400)、底油喷涂区(500)、底油烘干区、真空镀膜区、面油喷涂区(800)和面油烘干区，所述底油喷涂区(500)和面油喷涂区(800)通过设置在运输结构(100)外侧的喷油结构(900)喷油，所述底油烘干区和面油烘干区通过设置在运输结构(100)外侧的烘干装置(600)实现烘干作用，所述真空镀膜区通过跨设在一段运输结构(100)之间真空镀膜装置(700)实现镀膜操作。2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜自动生产线，其特征在于：所述运输结构(100)包括：运输机架(110)，所述运输机架(110)底部具有支撑柱，所述运输机架(110)呈顶部开口状结构，所述运输机架(110)内张紧有链条(150)，所述链条(150)通过链条动力机构提供运转动力，所述链条(150)上连接有链板(131)，所述链板(131)设置有运输小车(130)，所述上设置有龙骨(140)，所述龙骨(140)上设置有若干镀膜件安装槽(141)，所述镀膜件安装槽(141)用于安装镀膜件，所述镀膜件安装槽(141)内设置有镀膜件夹具(142)，所述镀膜件夹具(142)与夹具转轴(143)连接，所述夹具转轴(143)穿过镀膜件安装槽(141)并与摩擦轮(144)连接，所述夹具转轴(143)与镀膜件安装槽(141)之间设置有轴承(145)，所述运输机架(110)具有轨道(120)，所述运输小车(130)底部具有与轨道(120)相配合的导向轮(132)，所述轨道(120)的竖向截面为梯形状结构，所述导向轮(132)的竖向截面为倒梯形状结构，从而使运输小车(130)与轨道(120)可以向上分离、向下配合。3.根据权利要求2所述的一种真空镀膜自动生产线，其特征在于：所述运输小车(130)与龙骨(140)之间设置有顶升板(160)，所述顶升板(160)包括顶升底板(164)和顶升承载板(162)，所述顶升底板(164)和顶升承载板(162)之间通过龙骨支柱(163)连接，所述龙骨支柱(163)穿过顶升承载板(162)与龙骨(140)活动连接，所述运输机架(110)侧面设置有龙骨顶升机构，所述龙骨顶升机构包括顶升安装板(170)，所述顶升安装板(170)与运输机架(110)相连接，所述顶升安装板(170)上安装有顶升动力机构(171)，所述顶升动力机构(171)的输出端与顶升板(160)相接触，所述顶升板(160)的顶升底板(164)底部设置有顶升连接板(161)，所述顶升连接板(161)与顶升动力机构(171)的输出端相连接。4.根据权利要求1所述的一种真空镀膜自动生产线，其特征在于：所述喷油结构(900)包括分别设置于运输结构(100)两侧的喷油机构(910)和镀膜件旋转机构(920)，所述喷油机构(910)对镀膜件进行喷油，所述镀膜件旋转机构(920)使镀膜件进行旋转，从而使镀膜件喷涂均匀。5.根据权利要求4所述的一种真空镀膜自动生产线，其特征在于：所述喷油机构(910)包括底座导轨(911)，所述底座导轨(911)上滑动连接有若干支架滑座(913)，所述支架滑座(913)上设置有喷头支撑杆(912)，所述喷头支撑杆(912)之间滑动连接有喷头安装杆(914)，所述喷头安装杆(914)上设置有若干喷头(915)，所述喷头(915)通过喷头滑座(916)滑动安装在喷头安装杆(914)上，从而可...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐刚，王勇，熊建，周立权，高灵强，阳培翔，
申请(专利权)人：四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51