活性肽纳米胶原及其制备方法技术

技术编号:19628674 阅读:29 留言:0更新日期:2018-12-01 10:57
本发明专利技术公开了一种活性肽纳米胶原及其制备方法。所述活性肽纳米胶原的制备方法,采用畜禽骨作为主要原料,包括以下步骤:S1清洗;S2整理;S3制备畜禽骨粉或畜禽骨素;S4畜禽骨粉或畜禽骨素发酵;S5灭菌;S6微滤、超滤;S7真空冷冻干燥。用本方法得到的活性肽纳米胶原可以扩散至皮肤深层,使皮肤中胶原蛋白活性增强,促进皮肤组织的新陈代谢,具有美白、保湿、防皱、修复、营养、减肥等美容美体作用,还可以促进骨细胞的成熟和矿化,提高骨骼强度,促进矿物质吸收,对骨质疏松起到有效防治作用,可以作为医药、保健品、化妆品原料使用,具有较高的推广价值以及良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
活性肽纳米胶原及其制备方法
本专利技术涉及生物制品加工
,特别是涉及一种活性肽纳米胶原及其制备方法。
技术介绍
我国是畜禽生产和销售大国,肉类总产量近6000万吨,约占全世界肉食总产量的四分之一,居世界第一。在肉类生产中,每年产生近2000万吨的各类畜禽骨。随着人们消费水平的提高,对肉制品的需求不断增长,畜禽骨的产量也持续增加,但绝大多数的畜禽骨没有得到充分利用,不仅造成巨大的浪费,还导致环境污染。按照工艺类型一般纳米胶原的生产方法分为四种:酸分解法、碱分解法、高温热解法和生物酶解法。酸法和碱法加工的工艺简单,成本低,但产品中含盐量较高,所得产品的相对分子质量分布较宽,不适合生产高品质的食品级胶原多肽。而且这两种方法在生产的过程中需要较长时间的浸泡,对设备的材质要求都比较高。高温热解法产品含盐量较低,但水解时间长,需要高压操作,而所得产品的相对分子质量分布较宽,不适合生产高品质的食品级胶原多肽,而且由于这两种方法在生产过程中需要长时间浸泡,对设备的材质要求都比较高。高温热解法产品含盐量低,但水解时间长,需要高压操作,而所得产品的相对分子质量分布不均且不易控制,也不适合生产高品质的食品级胶原多肽。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种纳米肽活性胶原的制备方法。本专利技术公开了一种活性肽纳米胶原的制备方法,采用畜禽骨作为主要原料,包括以下步骤:S1清洗;S2整理;S3制备畜禽骨粉或畜禽骨素;S4畜禽骨粉或畜禽骨素发酵;S5灭菌;S6微滤、超滤;S7真空冷冻干燥。作为本专利技术特别优选的技术方案之一,活性肽纳米胶原的制备方法,采用畜禽骨作为主要原料,包括以下步骤:S1清洗:将畜禽骨用流动的水冲洗,除去表面污物和血水;S2整理:剔除清洗后畜禽骨的肌肉、肌键、软骨、海绵骨以及骨膜;S3制备畜禽骨粉:将整理后的畜禽骨破碎成畜禽骨颗粒,用流动的水冲洗,沥干备用;将沥干后的畜禽骨颗粒在90~100℃的水中常压煮4~12小时,然后在压力0.1~0.3MPa、110~125℃的条件下高压煮5~8小时,捞出,得到脱脂后的畜禽骨颗粒;将脱脂后的畜禽骨颗粒烘干至含水率达到2~6wt%;接着粉碎,过筛,获得畜禽骨粉;S4畜禽骨粉发酵:将畜禽骨粉灭菌;向灭菌后的畜禽骨粉中加水,配制成为畜禽骨粉浓度20~40g/L的畜禽骨粉溶液;将发酵菌按照2~4%(mL/mL)的接种量添加于畜禽骨粉溶液中,于35~37℃发酵24~48小时后,收集发酵液;S5灭菌:将发酵液于110~120℃灭菌10~30分钟后,自然冷却至40~50℃,离心20~40分钟,取上清液;S6微滤、超滤:将上清液微滤,除去悬浮的小颗粒,收集微滤液;然后用截留分子量为2~10kDa的超滤膜对微滤液进行分离,收集超滤透过液;S7真空冷冻干燥:将收集得到的超滤透过液真空冷冻干燥,得到所述活性肽纳米胶原。作为本专利技术特别优选的技术方案之二,活性肽纳米胶原的制备方法,采用畜禽骨作为主要原料,包括以下步骤:S1清洗:将畜禽骨用流动的水冲洗,除去表面污物和血水;S2整理:剔除清洗后畜禽骨的肌肉、肌键、软骨、海绵骨以及骨膜;S3制备畜禽骨素:将整理后的畜禽骨破碎成畜禽骨颗粒,用流动的水冲洗,沥干备用;将沥干后的畜禽骨颗粒在90~100℃的水中常压煮4~12小时,然后在压力0.1~0.3MPa、110~125℃的的条件下高压煮5~8小时,捞出,得到脱脂后的畜禽骨颗粒;将脱脂后的畜禽骨颗粒浸泡在摩尔浓度0.25~0.65mol/L的盐酸中,浸泡1~6小时后,捞出畜禽骨颗粒并用流动的水除去表面盐酸;继续置于质量分数0.01~0.1%的氢氧化钠水溶液中,浸泡1~2小时后,捞出畜禽骨颗粒并用流动的水除去表面氢氧化钠水溶液,获得脱盐后的畜禽骨颗粒;将脱盐后的畜禽骨颗粒烘干至含水率达到2~6wt%;接着粉碎,过筛,获得畜禽骨素;S4畜禽骨素发酵:将畜禽骨素灭菌;向灭菌后的畜禽骨素中加水,配制成为畜禽骨素浓度20~40g/L的畜禽骨素溶液;将发酵菌按照2~4%(mL/mL)的接种量添加于畜禽骨素溶液中,于35~37℃发酵24~48小时后,收集发酵液;S5灭菌:将发酵液于110~120℃灭菌10~30分钟后,自然冷却至40~50℃,离心20~40分钟,取上清液;S6微滤、超滤:将上清液微滤,除去悬浮的小颗粒,收集微滤液;然后用截留分子量为2~10kDa的超滤膜对微滤液进行分离,收集超滤透过液;S7真空冷冻干燥:将收集得到的超滤透过液真空冷冻干燥,得到所述活性肽纳米胶原。作为本专利技术特别优选的技术方案之三,活性肽纳米胶原的制备方法,采用畜禽骨作为主要原料,包括以下步骤:S1清洗:将畜禽骨用流动的水冲洗,除去表面污物和血水;S2整理:剔除清洗后畜禽骨的肌肉、肌键、软骨、海绵骨以及骨膜;S3制备畜禽骨素:将整理后的畜禽骨破碎成畜禽骨颗粒,用流动的水冲洗,沥干备用;将沥干后的畜禽骨颗粒在90~100℃的水中常压煮4~12小时,然后在压力0.1~0.3MPa、110~125℃的的条件下高压煮5~8小时,捞出,得到脱脂后的畜禽骨颗粒;将脱脂后的畜禽骨颗粒浸泡在摩尔浓度0.25~0.65mol/L的盐酸中,浸泡1~6小时后,捞出畜禽骨颗粒并用流动的水除去表面盐酸;继续置于质量分数0.01~0.1%的氢氧化钠水溶液中,浸泡1~2小时后,捞出畜禽骨颗粒并用流动的水除去表面氢氧化钠水溶液,获得脱盐后的畜禽骨颗粒;将脱盐后的畜禽骨颗粒烘干至含水率达到2~6wt%;接着粉碎,过筛,获得畜禽骨素;S4畜禽骨素发酵:向畜禽骨素中添加畜禽骨素重量1~4%的中草药,拌和均匀,得到拌和料;将拌和料灭菌;向灭菌后的拌和料中加水,配制成为拌和料浓度20~40g/L的拌和料溶液;将发酵菌按照2~4%(mL/mL)的接种量添加于拌和料溶液中,于35~37℃发酵24~48小时后,收集发酵液;所述中草药由以下配比的原料组成:白芷30~50wt%,鱼腥草10~30wt%,余量为砂仁;S5灭菌:将发酵液于110~120℃灭菌10~30分钟后,自然冷却至40~50℃,离心20~40分钟,取上清液;S6微滤、超滤:将上清液微滤,除去悬浮的小颗粒,收集微滤液;然后用截留分子量为2~10kDa的超滤膜对微滤液进行分离,收集超滤透过液;S7真空冷冻干燥:将收集得到的超滤透过液真空冷冻干燥,得到所述活性肽纳米胶原。所述畜禽骨为鹅骨、牛骨、猪骨、鱼骨、骆驼骨、狗骨、鹿骨中的一种。优选地,在步骤S4发酵过程中,向畜禽骨素溶液或拌和料溶液中按照10~15g/L的添加量加入蔗糖,然后添加发酵菌进行发酵。优选地,在添加蔗糖的同时,按照0.1~1g/L的添加量加入无机盐,所述无机盐为氯化钙、氯化锌、氯化镁、氯化亚铜、氯化亚铁中的一种或多种的混合物。更优选地,所述无机盐为氯化钙。优选地,所述发酵菌为蜡样芽孢杆菌和/或保加利亚乳杆菌。作为本专利技术特别优选的实施方式,所述发酵菌为由蜡样芽孢杆菌和保加利亚乳杆菌以体积比1:1组成的混合菌。本专利技术的第二目的在于提供一种活性肽纳米胶原,采用上述任一种活性肽纳米胶原的制备方法加工而成。本专利技术相对于现有技术的有益效果在于:1、本专利技术在脱脂过程中使用高温热处理和高压热处理的方法,操作简单,对设备的要求也比较低,无需使用有机溶剂,适合工业使用;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.活性肽纳米胶原的制备方法,其特征在于,采用畜禽骨作为主要原料,包括以下步骤:S1清洗;S2整理;S3制备畜禽骨粉或畜禽骨素;S4畜禽骨粉或畜禽骨素发酵;S5灭菌;S6微滤、超滤;S7真空冷冻干燥。

【技术特征摘要】
1.活性肽纳米胶原的制备方法,其特征在于,采用畜禽骨作为主要原料,包括以下步骤:S1清洗;S2整理;S3制备畜禽骨粉或畜禽骨素;S4畜禽骨粉或畜禽骨素发酵;S5灭菌;S6微滤、超滤;S7真空冷冻干燥。2.根据权利要求1所述的活性肽纳米胶原的制备方法,其特征在于,采用畜禽骨作为主要原料,包括以下步骤:S1清洗:将畜禽骨用流动的水冲洗,除去表面污物和血水;S2整理:剔除清洗后畜禽骨的肌肉、肌键、软骨、海绵骨以及骨膜;S3制备畜禽骨粉:将整理后的畜禽骨破碎成畜禽骨颗粒,用流动的水冲洗,沥干备用;将沥干后的畜禽骨颗粒在90~100℃的水中常压煮4~12小时,然后在压力0.1~0.3MPa、110~125℃的条件下高压煮5~8小时,捞出,得到脱脂后的畜禽骨颗粒;将脱脂后的畜禽骨颗粒烘干至含水率达到2~6wt%;接着粉碎,过筛,获得畜禽骨粉;S4畜禽骨粉发酵:将畜禽骨粉灭菌;向灭菌后的畜禽骨粉中加水,配制成为畜禽骨粉浓度20~40g/L的畜禽骨粉溶液;将发酵菌按照2~4%(mL/mL)的接种量添加于畜禽骨粉溶液中,于35~37℃发酵24~48小时后,收集发酵液;S5灭菌:将发酵液于110~120℃灭菌10~30分钟后,自然冷却至40~50℃,离心20~40分钟,取上清液;S6微滤、超滤:将上清液微滤,除去悬浮的小颗粒,收集微滤液;然后用截留分子量为2~10kDa的超滤膜对微滤液进行分离,收集超滤透过液;S7真空冷冻干燥:将收集得到的超滤透过液真空冷冻干燥,得到所述活性肽纳米胶原。3.根据权利要求1所述的活性肽纳米胶原的制备方法,其特征在于,采用畜禽骨作为主要原料,包括以下步骤:S1清洗:将畜禽骨用流动的水冲洗,除去表面污物和血水;S2整理:剔除清洗后畜禽骨的肌肉、肌键、软骨、海绵骨以及骨膜;S3制备畜禽骨素:将整理后的畜禽骨破碎成畜禽骨颗粒,用流动的水冲洗,沥干备用;将沥干后的畜禽骨颗粒在90~100℃的水中常压煮4~12小时,然后在压力0.1~0.3MPa、110~125℃的的条件下高压煮5~8小时,捞出,得到脱脂后的畜禽骨颗粒;将脱脂后的畜禽骨颗粒浸泡在摩尔浓度0.25~0.65mol/L的盐酸中,浸泡1~6小时后,捞出畜禽骨颗粒并用流动的水除去表面盐酸;继续置于质量分数0.01~0.1%的氢氧化钠水溶液中,浸泡1~2小时后,捞出畜禽骨颗粒并用流动的水除去表面氢氧化钠水溶液,获得脱盐后的畜禽骨颗粒;将脱盐后的畜禽骨颗粒烘干至含水率达到2~6wt%;接着粉碎,过筛,获得畜禽骨素;S4畜禽骨素发酵:将畜禽骨素灭菌;向灭菌后的畜禽骨素中加水,配制成为畜禽骨素浓度20~40g/L的畜禽骨素溶液;将发酵菌按照2~4%(mL/mL)的接种量添加于畜禽骨素溶液中,于35~37℃发酵24~48小时后,收集发酵液;S5灭菌:将发酵液于110~120℃灭菌10~30分钟后,自然冷却至40~50℃,离心20~40分钟,取上清液;S6微滤、超滤:将上清液微滤,除去悬浮的小颗粒,收集微滤液;然后用截留分子量为2~10...

【专利技术属性】
技术研发人员:张露引
申请(专利权)人:艾苛密上海健康科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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