挥发油提取分离设备以及挥发油提取分离系统技术方案

本发明专利技术涉及挥发油的提取领域，提供了一种挥发油提取分离设备以及挥发油提取分离系统。挥发油提取分离设备包括提取罐、冷凝器、鼓泡油水分离器以及蒸汽发生器，提取罐的顶部与冷凝器连通，冷凝器与鼓泡油水分离器连通，鼓泡油水分离器包括筒体，筒体设置有分别与筒体连通的位于筒体顶部的第一收集器、位于筒体底部的第二收集器、冷凝液进口、冷凝液出口以及位于冷凝液进口和冷凝液出口之间的鼓泡口，冷凝液出口与蒸汽发生器连通，蒸汽发生器的出料端与提取罐连通。其能够对蒸发量小、粘度高、相对密度接近1的挥发油进行分离和收集，收率高，纯度高，质量好。此外，该挥发油提取分离系统能够提取、分离和收集挥发油，收率高。

【技术实现步骤摘要】
挥发油提取分离设备以及挥发油提取分离系统
本专利技术涉及挥发油的提取领域，具体而言，涉及一种挥发油提取分离设备以及挥发油提取分离系统。
技术介绍
挥发油也称精油，是存在于植物体内的一类具有挥发性，可随水蒸汽蒸馏，与水不相混溶的油状液体。挥发油大多具有芳香嗅味，并且具有多方面的生物活性。挥发油在植物界分布极广，作为中药使用的植物就有数百种含有挥发油。挥发油的组成相当复杂，其基本组成为萜类化合物、芳香族化合物、脂肪族化合物等，其中萜类占的比例最大且主要是单萜、倍半萜及其含氧衍生物。挥发油作为中药产生作用的重要物质，研究其提取与分离对于开发新药以及推动中医药现代化具有重要意义。长期以来，国内外学者对中药挥发油的提取与分离进行了大量的研究探索，其提取与分离方法虽然在不断的改进和提高，但多数仍处于实验室研究阶段，无法进行产业化应用。对于蒸发量小、粘度高、相对密度接近1的挥发油，难以收集，导致药材利用率低，能耗大，成本高等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的，例如包括提供一种挥发油提取分离设备，其能够对蒸发量小、粘度高、相对密度接近1的挥发油进行提取、分离和收集，分离效果明显，收率高，纯度高，质量好。本专利技术的目的还包括提供一种挥发油提取分离系统，其能够对提取挥发油，并对挥发油进行分离后收集，收率高。为了实现上述至少一种目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案：一种挥发油提取分离设备，其包括提取罐、冷凝器、鼓泡油水分离器以及蒸汽发生器，提取罐的顶部与冷凝器连通，冷凝器的出料端与鼓泡油水分离器连通，鼓泡油水分离器包括筒体，筒体设置有分别与筒体连通的第一收集器、第二收集器、冷凝液进口、冷凝液出口以及鼓泡口，第一收集器设置有轻油收集管，轻油收集管的一端与第一收集器连通，轻油收集管的另一端插入筒体内，轻油收集管位于筒体的部分的端部折弯并向上延伸；第一收集器位于筒体的顶部，第二收集器位于筒体的底部，鼓泡口的位置低于冷凝液进口的位置且高于冷凝液出口的位置，冷凝液出口与蒸汽发生器连通，蒸汽发生器的出料端与提取罐连通。可选地，在本专利技术的优选实施例中，上述鼓泡口设置有气体分布器，气体分布器内设置有进气管、多个第一出气口和多个第二出气口，多个第一出气口均匀分布于气体分布器且贯穿并连通至进气管的上表面，多个第二出气口均匀分布于气体分布器且贯穿并连通至进气管的下表面。可选地，在本专利技术的优选实施例中，上述第一出气口靠近进气管的一端的宽度到第一出气口远离进气管的一端的宽度逐渐增大；第二出气口靠近进气管的一端的宽度到第二出气口远离进气管的一端的宽度逐渐缩小。可选地，在本专利技术的优选实施例中，上述冷凝液进口包括上部进口和下部进口，上部进口连通至筒体的中上部，下部进口连通至筒体的中下部，上部进口和下部进口分别与冷凝器连通。可选地，在本专利技术的优选实施例中，上述挥发油提取分离设备还包括冷却器，冷却器安装至下部进口和冷凝器之间。可选地，在本专利技术的优选实施例中，上述鼓泡油水分离器还包括冷凝水出水管，冷凝水出水管包括第一总管，第一总管与冷凝水出口连通且伸入筒体内，第一总管伸入筒体的部分折弯并向下延伸，第一总管位于筒体外侧的部分折弯且向上延伸。可选地，在本专利技术的优选实施例中，上述冷凝水出水管还包括第一液面管、第二液面管和第二总管，第一液面管和第二液面管分别与第一总管的折弯后向上延伸的部分连通，第一液面管和第二液面管远离第一总管的一端分别与第二总管连通，第二总管与蒸汽发生器连通。可选地，在本专利技术的优选实施例中，上述第一液面管的高度大于或等于冷凝液进口的高度，第一液面管的高度小于第一收集器的高度；第二液面管的高度大于或等于筒体的顶部高度，第一液面管上设置有启闭阀门。可选地，在本专利技术的优选实施例中，上述鼓泡油水分离器还包括缓冲罐和蒸汽均布器，缓冲罐连接至鼓泡油水分离器和蒸汽发生器之间，蒸汽均布器与蒸汽发生器远离缓冲罐的一端连接且伸入提取罐内，蒸汽均布器上开设有多个蒸汽排气孔。一种挥发油提取分离系统，其包括上述挥发油提取分离设备。本专利技术实施例的有益效果例如包括：本专利技术实施例提供的挥发油提取分离设备通过提取罐对药材进行加热提取，挥发油随着水蒸气通过管道进入冷凝器，经冷凝后的含有挥发油的液体从冷凝液进口通入筒体，气体从鼓泡口进入筒体与含有挥发油的冷凝液接触，破坏挥发油小油珠的表面张力，从而集聚成大油珠，逐渐成油块，在重力作用下挥发油与冷凝液快速分离。当分离完之后，可分别将轻油和重油收集至第一收集器和第二收集器，分离后的冷凝液从冷凝液出口排出至蒸汽发生器中，分离后的水液通过蒸汽发生器以蒸汽形式进入提取罐，可继续进行蒸馏提取。其能够对蒸发量小、粘度高、相对密度接近1的挥发油进行分离和收集，分离效果明显，收率高，纯度高，质量好。此外，本专利技术实施例提供的挥发油提取分离系统能够提取挥发油，并对挥发油进行分离后收集，收率高，通过蒸汽发生器，解决中药材蒸馏不透彻，药材中有效成分出率更高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的挥发油提取分离设备的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的具有一个冷凝液进口的鼓泡油水分离器的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的气体分布器的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的具有两个冷凝液进口的鼓泡油水分离器的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的具有冷凝水出水管的鼓泡油水分离器的结构示意图。图标：10-挥发油提取分离设备；100-鼓泡油水分离器；101-筒体；110-第一收集器；111-轻油收集管；120-第二收集器；121-重油收集管；130-鼓泡口；131-气体分布器；132-进气管；133-第一出气口；134-第二出气口；140-冷凝液进口；141-上部进口；142-下部进口；150-冷凝液出口；151-冷凝水出水管；152-第一总管；153-第一液面管；154-第二液面管；155-第二总管；156-启闭阀门；160-呼吸器；170-观测窗；200-提取罐；300-冷凝器；400-蒸汽发生器；500-冷却器；600-缓冲罐；700-蒸汽均布器；710-蒸汽排气孔。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挥发油提取分离设备，其特征在于，其包括提取罐、冷凝器、鼓泡油水分离器以及蒸汽发生器，所述提取罐的顶部与所述冷凝器连通，所述冷凝器的出料端与所述鼓泡油水分离器连通，所述鼓泡油水分离器包括筒体，所述筒体设置有分别与所述筒体连通的第一收集器、第二收集器、冷凝液进口、冷凝液出口以及鼓泡口，所述第一收集器设置有轻油收集管，所述轻油收集管的一端与所述第一收集器连通，所述轻油收集管的另一端插入所述筒体内，所述轻油收集管位于所述筒体的部分的端部折弯并向上延伸；所述第一收集器位于所述筒体的顶部，所述第二收集器位于所述筒体的底部，所述鼓泡口的位置低于所述冷凝液进口的位置且高于所述冷凝液出口的位置，所述冷凝液出口与所述蒸汽发生器连通，所述蒸汽发生器的出料端与所述提取罐连通。

【技术特征摘要】
1.一种挥发油提取分离设备，其特征在于，其包括提取罐、冷凝器、鼓泡油水分离器以及蒸汽发生器，所述提取罐的顶部与所述冷凝器连通，所述冷凝器的出料端与所述鼓泡油水分离器连通，所述鼓泡油水分离器包括筒体，所述筒体设置有分别与所述筒体连通的第一收集器、第二收集器、冷凝液进口、冷凝液出口以及鼓泡口，所述第一收集器设置有轻油收集管，所述轻油收集管的一端与所述第一收集器连通，所述轻油收集管的另一端插入所述筒体内，所述轻油收集管位于所述筒体的部分的端部折弯并向上延伸；所述第一收集器位于所述筒体的顶部，所述第二收集器位于所述筒体的底部，所述鼓泡口的位置低于所述冷凝液进口的位置且高于所述冷凝液出口的位置，所述冷凝液出口与所述蒸汽发生器连通，所述蒸汽发生器的出料端与所述提取罐连通。2.根据权利要求1所述的挥发油提取分离设备，其特征在于，所述鼓泡口设置有气体分布器，所述气体分布器内设置有进气管、多个第一出气口和多个第二出气口，多个所述第一出气口均匀分布于所述气体分布器且贯穿并连通至所述进气管的上表面，多个所述第二出气口均匀分布于所述气体分布器且贯穿并连通至所述进气管的下表面。3.根据权利要求2所述的挥发油提取分离设备，其特征在于，所述第一出气口靠近所述进气管的一端的宽度到所述第一出气口远离所述进气管的一端的宽度逐渐增大；所述第二出气口靠近所述进气管的一端的宽度到所述第二出气口远离所述进气管的一端的宽度逐渐缩小。4.根据权利要求1所述的挥发油提取分离设备，其特征在于，所述冷凝液进口包括上部进口和下部进口，所述上部进口连通至所述筒体的中上部，所述下部进口连通至所述筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍振峰，杨明，万娜，黄小英，朱根华，王雅琪，钟志坚，
申请(专利权)人：江西中医药大学，
类型：发明
国别省市：江西,36