一种抗下陷PU透明底漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗下陷PU透明底漆，其特征在于，按质量份数计，包括如下原料：短油醇酸树脂30‑40份、防沉浆10‑20份、消泡剂0.1‑0.5份、透明粉20‑30份、滑石粉10‑20份、硬脂酸锌0.1‑1.5份、甲苯1‑5份、仲丁酯1‑5份。采用本发明专利技术配方制备的产品即保证了漆的干速又保证了漆的综合性能及抗下陷性。解决了PU底漆干速慢、抗下陷性差、透明度低、打磨性一般的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗下陷PU透明底漆及其制备方法
本专利技术涉及涂料
，具体涉及一种抗下陷PU透明底漆及其制备方法。
技术介绍
涂料是现代生活中不可缺少的装饰材料，PU涂料是现代涂料中用量较大、范围较广的一种涂料，赋予装饰、保护的作用。PU漆是所有聚氨酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺，硬度好、丰满度好、附着力好、耐久性好、手感好可以很好的显示地板的纺理和色泽。目前市面常用的木器用底漆中，常见缺陷表现为干速慢、抗下陷性差、透明度低，打磨性一般等。因此，设计开发一款抗下陷底漆成为现在家具涂料发展的重要课题。
技术实现思路
为了克服现有技术和产品的缺陷，本专利技术的目的是提供一种抗下陷PU透明底漆及其制备方法为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种抗下陷PU透明底漆，其特征在于，按质量份数计，包括如下原料：短油醇酸树脂30-40份、防沉浆10-20份、消泡剂0.1-0.5份、透明粉20-30份、滑石粉10-20份、硬脂酸锌0.1-1.5份、甲苯1-5份、仲丁酯1-5份。优选地，按质量份数计，包括如下原料：短油醇酸树脂36份、防沉浆15份、消泡剂0.1份、透明粉28份、滑石粉15份、硬脂酸锌0.5份、甲苯2份、仲丁酯3.4份。优选地，所述的消泡剂为BYK141、BYK8801、EFKA2720、BYK055中的一种。优选地，所述的短油醇酸树脂固含量为80±2％，酸值≤15mgKOH/g，粘度25000-45000mpa.s/25℃，羟值为140。优选地，所述的防沉浆为聚酰胺蜡防沉浆。进一步优选地，所述的聚酰胺蜡防沉浆包括35％聚酰胺蜡和65％二甲苯。一种抗下陷PU透明底漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将短油醇酸树脂、防沉浆、消泡剂在500-1000转下混合分散3-10分钟；(2)在搅拌下加入透明粉、滑石粉、硬脂酸锌，在1000-1500转下分散至细度≤55μm；(3)在搅拌下加入甲苯、仲丁酯，在500-1000转下分散3-8分钟，即得。优选地，步骤(2)中的分散温度为55℃。本法明的有益效果：解决了PU底漆干速慢、抗下陷性差、透明度低、打磨性一般的问题。本专利技术的抗下陷PU透明底漆，经检测和试用证明，其涂层抗下陷能力强、透明度好、易打磨。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的说明：以下实施例的原料的份数均指重量份。短油醇酸树脂固含量为80±2％，酸值≤15mgKOH/g，粘度25000-45000mpa.s/25℃，羟值为140。聚酰胺蜡防沉浆包括35％聚酰胺蜡和65％二甲苯。实施例1抗下陷PU透明底漆的制备原料：短油醇酸树脂36份、聚酰胺蜡防沉浆15份、消泡剂0.1份、透明粉28份、滑石粉15份、硬脂酸锌0.5份、甲苯2份、仲丁酯3.4份。制备步骤：(1)将短油醇酸树脂、防沉浆、消泡剂在500转下混合分散10分钟；(2)在搅拌下加入透明粉、滑石粉、硬脂酸锌，在1000转下分散至细度≤55μm，分散温度为55℃；(3)在搅拌下加入甲苯、仲丁酯，在1000转下分散3分钟，即得。实施例2抗下陷PU透明底漆的制备原料：短油醇酸树脂40份、聚酰胺蜡防沉浆10份、消泡剂0.5份、透明粉20份、滑石粉20份、硬脂酸锌0.1份、甲苯5份、仲丁酯1份。制备步骤：(1)将短油醇酸树脂、防沉浆、消泡剂在1000转下混合分散3分钟；(2)在搅拌下加入透明粉、滑石粉、硬脂酸锌，在1500转下分散至细度≤55μm，分散温度为55℃；(3)在搅拌下加入甲苯、仲丁酯，在500转下分散8分钟，即得。实施例3抗下陷PU透明底漆的制备原料：短油醇酸树脂30份、聚酰胺蜡防沉浆20份、消泡剂0.1份、透明粉30份、滑石粉10份、硬脂酸锌1.5份、甲苯1份、仲丁酯5份。制备步骤：(1)将短油醇酸树脂、防沉浆、消泡剂在600转下混合分散5分钟；(2)在搅拌下加入透明粉、滑石粉、硬脂酸锌，在1100转下分散至细度≤55μm，分散温度为55℃；(3)在搅拌下加入甲苯、仲丁酯，在600转下分散5分钟，即得。实施例4抗下陷PU透明底漆的制备原料：短油醇酸树脂35份、聚酰胺蜡防沉浆15份、消泡剂0.3份、透明粉25份、滑石粉13份、硬脂酸锌1份、甲苯2份、仲丁酯3份。制备步骤：(1)将短油醇酸树脂、防沉浆、消泡剂在800转下混合分散7分钟；(2)在搅拌下加入透明粉、滑石粉、硬脂酸锌，在1300转下分散至细度≤55μm，分散温度为55℃；(3)在搅拌下加入甲苯、仲丁酯，在800转下分散6分钟，即得。性能测试将实施例1-4制备的产品进行性能测试，结果如下：详细施工工艺为：白坯—打磨—封闭底漆—打磨—PU透明底漆—打磨—净味透明面漆。施工温度为30℃，湿度为80％。固化剂为APR60A，稀释剂为DPX8800，配合比例为1:0.5:0.5。对比例为本公司生产的7710SA-2。由上表可知，本专利技术所生产的抗下陷PU透明底漆为淡黄透明粘稠液体，综合性能良好，保证了漆的干速又保证了漆的综合性能及抗下陷性。经检测和试用证明，其涂层抗下陷能力强、透明度好、易打磨，符合国家质量标准，可广泛用于办公家具、酒店、工艺品、橱柜、楼梯等透明效果木制家具底漆涂装。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何属于本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗下陷PU透明底漆，其特征在于，按质量份数计，包括如下原料：短油醇酸树脂30‑40份、防沉浆10‑20份、消泡剂0.1‑0.5份、透明粉20‑30份、滑石粉10‑20份、硬脂酸锌0.1‑1.5份、甲苯1‑5份、仲丁酯1‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种抗下陷PU透明底漆，其特征在于，按质量份数计，包括如下原料：短油醇酸树脂30-40份、防沉浆10-20份、消泡剂0.1-0.5份、透明粉20-30份、滑石粉10-20份、硬脂酸锌0.1-1.5份、甲苯1-5份、仲丁酯1-5份。2.根据权利要求1所述的一种抗下陷PU透明底漆，其特征在于，按质量份数计，包括如下原料：短油醇酸树脂36份、防沉浆15份、消泡剂0.1份、透明粉28份、滑石粉15份、硬脂酸锌0.5份、甲苯2份、仲丁酯3.4份。3.根据权利要求1或2所述的一种抗下陷PU透明底漆，其特征在于，所述的消泡剂为BYK141、BYK8801、EFKA2720、BYK055中的一种。4.根据权利要求1或2所述的一种抗下陷PU透明底漆，其特征在于，所述的短油醇酸树脂固含量为80±2％，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许水连，甘文华，吴哲，张海星，朱永钱，
申请(专利权)人：中山市大一涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44