本发明专利技术提供了一种改性玻璃棉增强吸声材料的制备方法，包括以下步骤：S1.制备稀土改性玻璃棉纤维；S2.制备活化改性胶粉；S3.按质量称取以下成分：聚醚多元醇，异氰酸酯，泡沫稳定剂AK‑8805，三乙烯二胺，一氟二氯乙烷，活化改性胶粉，十二烷基硫酸钠，改性玻璃棉纤维，改性矾土；S4.按配方比例将聚醚多元醇，泡沫稳定剂AK‑8805，三乙烯二胺，一氟二氯乙烷，活化改性胶粉，十二烷基硫酸钠，改性玻璃棉纤维和改性矾土混合均匀，然后加入异氰酸酯，在室温下搅拌，然后在常温下熟化即可。本发明专利技术通过改性的方法制备玻璃棉，达到增强吸声的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种改性玻璃棉增强吸声材料的制备方法
本专利技术涉及吸声材料领域，具体涉及一种改性玻璃棉增强吸声材料的制备方法。
技术介绍
随着现代工业、建筑业和交通运输业的迅速发展，各种机械设备、交通运输工具在急剧增加，噪声污染日益严重，它影响和破坏人们的正常工作和生活，危害人体健康。由于噪声污染来源广，对人的身体和精神都有较大的影响，国际上将噪声污染列为世界四大环境污染之一．越是在入口密集、经济发达的大中城市，噪声污染的程度越加严重，成为环境治理过程中倍受关注的热点问题。在噪声污染治理中，吸声材料的使用是噪声污染治理不可缺少的一种措施。
技术实现思路
要解决的技术问题：本专利技术的目的是提供改性玻璃棉增强吸声材料的制备方法，通过改性的方法制备玻璃棉，达到增强吸声的效果。技术方案：一种改性玻璃棉增强吸声材料的制备方法，包括以下步骤：S1.将玻璃棉纤维在300-350℃下加热6s，然后冷却，再浸泡于0.5-1.2mol/L的盐酸中浸泡30-60min，然后用水洗净酸，烘干，然后将烘干后的玻璃棉纤维浸泡于稀土硝酸盐水溶液中，超声波分散，然后取出晾干，得到改性玻璃棉纤维；S2.将废胶粉干燥脱水，然后将脱水后的废胶粉在功率为500-1000W下微波辐射活化1-5min，得到活化改性胶粉；S3.按质量称取以下成分：聚醚多元醇80-100份，异氰酸酯5-8份，泡沫稳定剂AK-8805为12-18份，三乙烯二胺6-20份，一氟二氯乙烷9-15份，活化改性胶粉8-24份，十二烷基硫酸钠3-6份，改性玻璃棉纤维8-20份，改性矾土5-15份；S4.按配方比例将聚醚多元醇，泡沫稳定剂AK-8805，三乙烯二胺，一氟二氯乙烷，活化改性胶粉，十二烷基硫酸钠，改性玻璃棉纤维和改性矾土混合均匀，然后加入异氰酸酯，在室温下搅拌5-10s，转速控制为500-1500r/min，然后在常温下熟化即可。进一步的，所述稀土硝酸盐为硝酸钕、硝酸镧、硝酸钇、硝酸铈中的一种，稀土硝酸盐水溶液的浓度控制在1%。进一步的，步骤S3中所述改性矾土为高铝矾土经800℃发泡处理后制得，它的堆积密度为0.85g·cm-3，莫氏硬度为6。进一步的，步骤S3中按质量称取以下成分：聚醚多元醇85-95份，异氰酸酯6-8份，泡沫稳定剂AK-8805为14-16份，三乙烯二胺10-16份，一氟二氯乙烷12-15份，活化改性胶粉15-20份，十二烷基硫酸钠4-5份，改性玻璃棉纤维12-16份，改性矾土7-12份。进一步的，步骤S4中转速控制为800-1200r/min。有益效果：本专利技术的具有以下优点：本专利技术通过改性制备改性玻璃棉纤维，稀土氧化物会对玻璃棉纤维形成表面的包覆，表面包覆的稀土氧化物像绒毛一样，这不仅会性能力学增强的效果，对玻璃纤维填充后吸声效果也有很大的提高，通过改性胶粉和改性矾土的加入，改性胶粉胶乳提高了胶粉与聚氨酯之间的相容性，改性矾土具有疏松多孔、表面粗糙的，通过加入SDS与基体有良好的相容性。具体实施方式以下实施例中，改性矾土为高铝矾土经800℃发泡处理后制得，它的堆积密度为0.85g·cm-3，莫氏硬度为6。实施例1一种改性玻璃棉增强吸声材料的制备方法，包括以下步骤：S1.将玻璃棉纤维在300℃下加热6s，然后冷却，再浸泡于0.5mol/L的盐酸中浸泡60min，然后用水洗净酸，烘干，然后将烘干后的玻璃棉纤维浸泡于1wt%稀土硝酸钕水溶液中，超声波分散，然后取出晾干，得到改性玻璃棉纤维；S2.将废胶粉干燥脱水，然后将脱水后的废胶粉在功率为500W下微波辐射活化5min，得到活化改性胶粉；S3.按质量称取以下成分：聚醚多元醇80份，异氰酸酯5份，泡沫稳定剂AK-8805为12份，三乙烯二胺20份，一氟二氯乙烷9份，活化改性胶粉24份，十二烷基硫酸钠3份，改性玻璃棉纤维8份，改性矾土15份；S4.按配方比例将聚醚多元醇，泡沫稳定剂AK-8805，三乙烯二胺，一氟二氯乙烷，活化改性胶粉，十二烷基硫酸钠，改性玻璃棉纤维和改性矾土混合均匀，然后加入异氰酸酯，在室温下搅拌5s，转速控制为1500r/min，然后在常温下熟化即可。实施例2一种改性玻璃棉增强吸声材料的制备方法，包括以下步骤：S1.将玻璃棉纤维在350℃下加热6s，然后冷却，再浸泡于1.2mol/L的盐酸中浸泡30min，然后用水洗净酸，烘干，然后将烘干后的玻璃棉纤维浸泡于1wt%稀土硝酸镧水溶液中，超声波分散，然后取出晾干，得到改性玻璃棉纤维；S2.将废胶粉干燥脱水，然后将脱水后的废胶粉在功率为1000W下微波辐射活化1min，得到活化改性胶粉；S3.按质量称取以下成分：聚醚多元醇100份，异氰酸酯8份，泡沫稳定剂AK-8805为18份，三乙烯二胺6份，一氟二氯乙烷15份，活化改性胶粉8份，十二烷基硫酸钠6份，改性玻璃棉纤维20份，改性矾土5份；S4.按配方比例将聚醚多元醇，泡沫稳定剂AK-8805，三乙烯二胺，一氟二氯乙烷，活化改性胶粉，十二烷基硫酸钠，改性玻璃棉纤维和改性矾土混合均匀，然后加入异氰酸酯，在室温下搅拌10s，转速控制为500r/min，然后在常温下熟化即可。实施例3一种改性玻璃棉增强吸声材料的制备方法，包括以下步骤：S1.将玻璃棉纤维在300℃下加热6s，然后冷却，再浸泡于0.6mol/L的盐酸中浸泡30min，然后用水洗净酸，烘干，然后将烘干后的玻璃棉纤维浸泡于1wt%稀土硝酸钇水溶液中，超声波分散，然后取出晾干，得到改性玻璃棉纤维；S2.将废胶粉干燥脱水，然后将脱水后的废胶粉在功率为600W下微波辐射活化2min，得到活化改性胶粉；S3.按质量称取以下成分：聚醚多元醇85份，异氰酸酯6份，泡沫稳定剂AK-8805为14份，三乙烯二胺10份，一氟二氯乙烷15份，活化改性胶粉15份，十二烷基硫酸钠5份，改性玻璃棉纤维12份，改性矾土12份；S4.按配方比例将聚醚多元醇，泡沫稳定剂AK-8805，三乙烯二胺，一氟二氯乙烷，活化改性胶粉，十二烷基硫酸钠，改性玻璃棉纤维和改性矾土混合均匀，然后加入异氰酸酯，在室温下搅拌6s，转速控制为1200r/min，然后在常温下熟化即可。实施例4一种改性玻璃棉增强吸声材料的制备方法，包括以下步骤：S1.将玻璃棉纤维在350℃下加热6s，然后冷却，再浸泡于1mol/L的盐酸中浸泡60min，然后用水洗净酸，烘干，然后将烘干后的玻璃棉纤维浸泡于0.9wt%稀土硝酸铈水溶液中，超声波分散，然后取出晾干，得到改性玻璃棉纤维；S2.将废胶粉干燥脱水，然后将脱水后的废胶粉在功率为800W下微波辐射活化4min，得到活化改性胶粉；S3.按质量称取以下成分：聚醚多元醇95份，异氰酸酯8份，泡沫稳定剂AK-8805为16份，三乙烯二胺16份，一氟二氯乙烷12份，活化改性胶粉20份，十二烷基硫酸钠4份，改性玻璃棉纤维16份，改性矾土7份；S4.按配方比例将聚醚多元醇，泡沫稳定剂AK-8805，三乙烯二胺，一氟二氯乙烷，活化改性胶粉，十二烷基硫酸钠，改性玻璃棉纤维和改性矾土混合均匀，然后加入异氰酸酯，在室温下搅拌8s，转速控制为800r/min，然后在常温下熟化即可。实施例5一种改性玻璃棉增强吸声材料的制备方法，包括以下步骤：S1.将玻璃棉纤维在320℃下加热6s，然后冷却，再浸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种改性玻璃棉增强吸声材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1. 将玻璃棉纤维在300‑350℃下加热6s，然后冷却，再浸泡于0.5‑1.2mol/L的盐酸中浸泡30‑60min，然后用水洗净酸，烘干，然后将烘干后的玻璃棉纤维浸泡于稀土硝酸盐水溶液中，超声波分散，然后取出晾干，得到改性玻璃棉纤维；S2. 将废胶粉干燥脱水，然后将脱水后的废胶粉在功率为500‑1000W下微波辐射活化1‑5min，得到活化改性胶粉；S3. 按质量称取以下成分：聚醚多元醇80‑100份，异氰酸酯5‑8份，泡沫稳定剂AK‑8805为12‑18份，三乙烯二胺6‑20份，一氟二氯乙烷9‑15份，活化改性胶粉8‑24份，十二烷基硫酸钠3‑6份，改性玻璃棉纤维8‑20份，改性矾土5‑15份；S4. 按配方比例将聚醚多元醇，泡沫稳定剂AK‑8805，三乙烯二胺，一氟二氯乙烷，活化改性胶粉，十二烷基硫酸钠，改性玻璃棉纤维和改性矾土混合均匀，然后加入异氰酸酯，在室温下搅拌5‑10s，转速控制为500‑1500r/min，然后在常温下熟化即可。
【技术特征摘要】
1.一种改性玻璃棉增强吸声材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.将玻璃棉纤维在300-350℃下加热6s，然后冷却，再浸泡于0.5-1.2mol/L的盐酸中浸泡30-60min，然后用水洗净酸，烘干，然后将烘干后的玻璃棉纤维浸泡于稀土硝酸盐水溶液中，超声波分散，然后取出晾干，得到改性玻璃棉纤维；S2.将废胶粉干燥脱水，然后将脱水后的废胶粉在功率为500-1000W下微波辐射活化1-5min，得到活化改性胶粉；S3.按质量称取以下成分：聚醚多元醇80-100份，异氰酸酯5-8份，泡沫稳定剂AK-8805为12-18份，三乙烯二胺6-20份，一氟二氯乙烷9-15份，活化改性胶粉8-24份，十二烷基硫酸钠3-6份，改性玻璃棉纤维8-20份，改性矾土5-15份；S4.按配方比例将聚醚多元醇，泡沫稳定剂AK-8805，三乙烯二胺，一氟二氯乙烷，活化改性胶粉，十二烷基硫酸钠，改性玻璃棉纤维和改性矾土混合均匀，然后加入异氰酸酯，在室温下搅拌5-10s，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建平，
申请(专利权)人：苏州华龙化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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