一种人参皂苷的提取方法技术

本发明专利技术公开了一种人参皂苷的提取方法，该方法包括如下步骤：(1)人参洗净并捣碎，然后加入水搅拌均匀，调节pH为6~7，再加入果胶酶、纤维素酶处理1~5h，得到混合物；(2)将步骤(1)得到的混合物通过活性炭柱，收集流出液；(3)将步骤(2)得到的流出液通过非极性大孔树脂柱，收集流出液；(4)用纳滤膜处理步骤(3)得到的流出液，得到人参皂苷提取物。本发明专利技术得到的人参皂苷的纯度大于95%，比传统方法得到的人参皂苷纯度高，应用领域广。

【技术实现步骤摘要】
一种人参皂苷的提取方法
本专利技术属于药物提取
，具体涉及一种人参皂苷的提取方法。
技术介绍
人参提取物中主要有效成分为人参皂苷类成分（或称为人参总皂苷）。它具有人参的主要生理活性。在现有技术中，人参总皂苷的提取主要是通过提取、树脂吸附、洗脱、活性炭或氧化镁脱色、交换树脂除杂，干燥得到成品。但现有技术生产的人参提取物中人参总皂苷的含量在80%左右，限制了其使用范围。尤其是对于用于注射剂生产的人参提取物，提取物的杂质应该尽可能的少。因此，需要能提取更高纯度的人参提取物的提取方法，以使其有更广泛的用途。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种人参皂苷的提取方法。技术方案：为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种人参皂苷的提取方法，该方法包括如下步骤：(1)人参洗净并捣碎，然后加入水搅拌均匀，调节pH为6~7，再加入果胶酶、纤维素酶处理1~5h，得到混合物；(2)将步骤(1)得到的混合物通过活性炭柱，收集流出液；(3)将步骤(2)得到的流出液通过非极性大孔树脂柱，收集流出液；(4)用纳滤膜处理步骤(3)得到的流出液，得到人参皂苷提取物。步骤(1)中，人参质量与水的体积比为30~500g：2~5L。步骤(1)中，人参质量与果胶酶、纤维素酶酶活的比例为1~5g：1000~5000U：1000~5000U；其中，所述的非极性大孔树脂柱为ADS-8或BS-65。其中，所述的纳滤膜为0.1~0.9纳米的纤维素膜。步骤(1)中，果胶酶、纤维素酶的处理温度为45~50℃。步骤(2)中，混合物通过活性炭柱的流速为1~4BV/hr。步骤(3)中，流出液通过非极性大孔树脂柱时的流速为2~6BV/hr。有益效果：本专利技术公开了一种人参皂苷的提取方法，本专利技术得到的人参皂苷的纯度大于95%，比传统方法得到的人参皂苷纯度高，应用领域广。具体实施方式根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本专利技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。实施例1：一种人参皂苷的提取方法，该方法包括如下步骤：(1)人参洗净并捣碎，然后加入水搅拌均匀，调节pH为6，再加入果胶酶、纤维素酶处理1~5h，得到混合物；(2)将步骤(1)得到的混合物通过活性炭柱，收集流出液；(3)将步骤(2)得到的流出液通过非极性大孔树脂柱，收集流出液；(4)用纳滤膜处理步骤(3)得到的流出液，得到人参皂苷提取物。步骤(1)中，人参质量与水的体积比为30g：5L。步骤(1)中，人参质量与果胶酶、纤维素酶酶活的比例为5g：5000U：5000U；其中，所述的非极性大孔树脂柱为ADS-8。其中，所述的纳滤膜为0.5纳米的纤维素膜。步骤(1)中，果胶酶、纤维素酶的处理温度为50℃。步骤(2)中，混合物通过活性炭柱的流速为3BV/hr。步骤(3)中，流出液通过非极性大孔树脂柱时的流速为5BV/hr。得到的人参皂苷纯度为96%，且没有检测到农药和重金属残留。实施例2：一种人参皂苷的提取方法，该方法包括如下步骤：(1)人参洗净并捣碎，然后加入水搅拌均匀，调节pH为7，再加入果胶酶、纤维素酶处理1~5h，得到混合物；(2)将步骤(1)得到的混合物通过活性炭柱，收集流出液；(3)将步骤(2)得到的流出液通过非极性大孔树脂柱，收集流出液；(4)用纳滤膜处理步骤(3)得到的流出液，得到人参皂苷提取物。步骤(1)中，人参质量与水的体积比为30g：2L。步骤(1)中，人参质量与果胶酶、纤维素酶酶活的比例为5g：3000U：3000U；其中，所述的非极性大孔树脂柱为BS-65。其中，所述的纳滤膜为0.5纳米的纤维素膜。步骤(1)中，果胶酶、纤维素酶的处理温度为50℃。步骤(2)中，混合物通过活性炭柱的流速为4BV/hr。步骤(3)中，流出液通过非极性大孔树脂柱时的流速为5BV/hr。得到的人参皂苷纯度为95%，且没有检测到农药和重金属残留。实施例3：一种人参皂苷的提取方法，该方法包括如下步骤：(1)人参洗净并捣碎，然后加入水搅拌均匀，调节pH为7，再加入果胶酶、纤维素酶处理1~5h，得到混合物；(2)将步骤(1)得到的混合物通过活性炭柱，收集流出液；(3)将步骤(2)得到的流出液通过非极性大孔树脂柱，收集流出液；(4)用纳滤膜处理步骤(3)得到的流出液，得到人参皂苷提取物。步骤(1)中，人参质量与水的体积比为100g：4L。步骤(1)中，人参质量与果胶酶、纤维素酶酶活的比例为2g：2000U：2000U；其中，所述的非极性大孔树脂柱为ADS-8。其中，所述的纳滤膜为0.8纳米的纤维素膜。步骤(1)中，果胶酶、纤维素酶的处理温度为45℃。步骤(2)中，混合物通过活性炭柱的流速为1BV/hr。步骤(3)中，流出液通过非极性大孔树脂柱时的流速为2BV/hr。得到的人参皂苷纯度为97%，且没有检测到农药和重金属残留。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人参皂苷的提取方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：(1) 人参洗净并捣碎，然后加入水搅拌均匀，调节pH为6~7，再加入果胶酶、纤维素酶处理 1~5h，得到混合物；(2) 将步骤(1)得到的混合物通过活性炭柱，收集流出液；(3) 将步骤(2)得到的流出液通过非极性大孔树脂柱，收集流出液；(4) 用纳滤膜处理步骤(3)得到的流出液，得到人参皂苷提取物。

【技术特征摘要】
1.一种人参皂苷的提取方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：(1)人参洗净并捣碎，然后加入水搅拌均匀，调节pH为6~7，再加入果胶酶、纤维素酶处理1~5h，得到混合物；(2)将步骤(1)得到的混合物通过活性炭柱，收集流出液；(3)将步骤(2)得到的流出液通过非极性大孔树脂柱，收集流出液；(4)用纳滤膜处理步骤(3)得到的流出液，得到人参皂苷提取物。2.根据权利要求1所述的人参皂苷的提取方法，其特征在于，步骤(1)中，人参质量与水的体积比为30~500g：2~5L。3.根据权利要求1所述的人参皂苷的提取方法，其特征在于，步骤(1)中，人参质量与果胶酶、纤维素酶酶活的比例为1~5g：1000~500...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞洋，徐明，陈军，王俊，
申请(专利权)人：江苏苏南药业实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32