一种自动夹紧吊具结构制造技术

一种自动夹紧吊具结构，其包括：呈竖直布置的吊杆和呈弯曲型的托臂，其还包括：位于所述托臂和所述吊杆之间并向外倾斜布置的吊板，与所述托臂内侧中部转动连接的夹爪；且所述吊板的前端与所述吊杆转动连接，所述吊板的中部与所述托臂转动连接，所述夹爪的前部与所述托臂的支撑部分相对，该吊具能够调整支撑部分的相对角度且通过夹爪和支撑部分相配合关闭吊具的夹口开度，实现多用途和安全使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动夹紧吊具结构
本专利技术关于一种自动夹紧吊具结构。
技术介绍
目前，吊具广泛使用在各汽车生产车间工位间、线体间物料、成品流转，其具有结构简单、成本低、易维护等显著优点。但随着技术进步，传统式简易吊具无法满足现场越来越高的使用要求，如：吊具结构简单的同时自带夹紧、吊具耐磨损、吊具不损伤被吊物表面、通用性好等要求。现有技术可以满足最基础的吊运工作，但受结构限制，在使用过程中主要存在以下问题：①、无法对被吊物有效约束，吊运过程中被吊物容易脱钩掉落，具有安全与质量双重隐患；②、吊钩直接接触被吊物，如果被吊物表面质量要求高，吊钩将可能损坏被吊物表面，产生质量隐患；③、吊钩仅为圆钢折弯而成，强度存在风险，吊取重物可能变形，进而导致脱钩；④、吊钩为圆钢折弯而成，无法满足平面类被吊物的吊运需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决上述现有挂钩式吊具的缺点，在不大幅增加吊具结构复杂度的情况下，提供了一种新型自动夹紧吊具以解决现有技术问题。为实现上述技术目的，本专利技术提供一种自动夹紧吊具结构，其包括：呈竖直布置的吊杆和呈弯曲型的托臂，其还包括：位于所述托臂和所述吊杆之间并向外倾斜布置的吊板，与所述托臂内侧中部转动连接的夹爪；且所述吊板的前端与所述吊杆转动连接，所述吊板的中部与所述托臂转动连接，所述夹爪的前部与所述托臂的支撑部分相对。该吊具能够调整支撑部分的相对角度且通过夹爪和支撑部分相配合关闭吊具的夹口开度，实现多用途和安全使用。作为进步的改进，所述夹爪的尾部与所述吊板的下端转动连接。作为进步的改进，所述吊板的下端具有腰型孔，所述夹爪的尾部沿所述腰型孔滑动并具有多个接触位置。作为进步的改进，所述夹爪的尾部和所述托臂内侧之间还布置有压簧，且所述压簧的两端通过销座安装连接。作为进步的改进，所述吊杆的上部与吊座相连。作为进步的改进，所述吊杆的支撑部分为平板型状且其上安装有聚氨酯块。本专利技术避免被吊物吊运过程中松动脱落；避免吊具无法通用的问题，可吊取平面类设备；避免被吊物表面损伤；避免吊具结构复杂。附图说明图1为本专利技术外观示意图；图2为本专利技术打开状态下的示意图。附图标记：1、吊座；2、吊杆；3、吊板；4、托臂；5、压簧；6、聚氨酯块；7、夹爪；8、销座。具体实施方式如图1和2所示，本专利技术提供一种自动夹紧吊具结构，其包括：呈竖直布置的吊杆2和呈弯曲型的托臂4，其还包括：位于所述托臂4和所述吊杆2之间并向外倾斜布置的吊板3，与所述托臂4内侧中部转动连接的夹爪7；且所述吊板3的前端与所述吊杆2转动连接，所述吊板3的中部与所述托臂4转动连接，所述夹爪7的前部与所述托臂4的支撑部分相对。该吊具能够调整支撑部分的相对角度且通过夹爪和支撑部分相配合关闭吊具的夹口开度，实现多用途和安全使用。作为进步的改进，所述夹爪7的尾部与所述吊板3的下端转动连接。作为进步的改进，所述吊板3的下端具有腰型孔，所述夹爪7的尾部沿所述腰型孔滑动并具有多个接触位置。作为进步的改进，所述夹爪7的尾部和所述托臂4内侧之间还布置有压簧5，且所述压簧5的两端通过销座8安装连接。作为进步的改进，所述吊杆2的上部与吊座1相连。作为进步的改进，所述吊杆2的支撑部分为平板型状且其上安装有聚氨酯块6。本专利技术避免被吊物吊运过程中松动脱落；避免吊具无法通用的问题，可吊取平面类设备；避免被吊物表面损伤；避免吊具结构复杂。在优选的实施例中，吊杆2通过销轴悬吊于吊座1下。吊板3通过销轴悬吊于吊杆2下。吊板3、托臂4、夹爪7通过销轴连接组成摇杆滑块机构。当需要装载被吊物时，人工抬起夹爪7，夹爪7与托臂4所形成的夹口张开。压簧5通过销座8连接托臂4、夹爪7。被吊物装运完成后，夹爪7受压簧5压力作用，夹口闭合，实现被吊物夹紧功能，保证被吊物不会脱钩；被吊物装运完成吊具升起后，吊杆2与托臂4重心偏移，受重力影响托臂4有倾角，同时吊板3无法旋转，导致夹爪7无法旋转张开，保证被吊物流转过程中的稳定性。聚氨酯块6通过螺栓固定到托臂4。通过聚氨酯软性材料保护被吊物表面。当需要卸载被吊物时，被吊物放置良好后，人工抬起夹爪7，夹爪7与托臂4所形成的夹口张开，取下被吊物，完成流转。吊具主要部件间均通过销轴连接，保证连接强度的同时也增加了吊具维护便宜性、可替换性。吊杆2与托臂4重心有偏移，装运被吊物后受重力影响，托臂4自动逆旋转小幅倾角，保证被吊物不会脱钩。本专利技术中，设计压簧5对被吊物有效约束，吊运过程中被吊物持续被夹紧，不容易脱钩掉落，保证了设备安全与被吊物质量；结构特殊设计，吊杆2与托臂4重心偏移，保证装载被吊物时，受重力影响托臂4有倾角，保证被吊物流转过程中的稳定性；结构特殊设计吊杆2与托臂4重心偏移保证装载被吊物时，受重力影响吊板3无法旋转，导致夹爪7无法旋转张开，保证被吊物流转过程中的稳定性；被吊物在没有放置良好的情况下，夹爪7无法打开，避免吊运过程中误碰导致的脱钩；吊具托臂4为平板结构，可以满足平面类被吊物的吊运需求；托臂4上固定软性材料聚氨酯块6，柔性接触被吊物，不会损坏被吊物表面，保证质量；吊具主体为加工件，采用销轴相互连接，保证连接强度的同时保证了维护便宜性、部件可替换性。在本专利技术中，设计吊板3、托臂4、夹爪7，通过销轴连接组成摇杆滑块机构。限定了夹口最大与最小张开角度、宽度；设计压簧5通过销座8连接托臂4、夹爪7。保证吊运过程中被吊物时刻受到夹爪7的压力，避免脱钩；保证吊具空闲时，夹爪7受到压簧5的压力，保持常闭状态；设计压簧5通过销座8连接托臂4、夹爪7。保证吊具空闲时，夹爪7受到压簧5的压力，保持常闭状态；设计吊杆2与托臂4重心有偏移。使装载被吊物时托臂有倾角，保证被吊物流转过程中的稳定性；设计吊杆2与托臂4重心有偏移。使装载被吊物时吊板3时刻受重力无法旋转，导致夹爪7无法旋转张开，被吊物在没有放置良好的情况下，夹爪7无法打开，避免吊运过程中误碰导致的脱钩；设计吊具主体结构通过销轴相互连接，保证连接强度的同时保证了维护便宜性、部件可替换性。若现场须吊运环状被吊物，可将所述托臂4的支撑部分的端部变更为折弯钢管、聚氨酯块6变更为环状包胶，以更好满足现场需求。若现场被吊物截面较大，为了实现吊装功能，可将所述夹爪7角度变更，以更好满足现场需求。结合以上2种简单变形结构，可以在现场配备多种吊具，当需要时通过现场拆卸并重装吊杆2、吊板3间的连接销轴，替换为专用托臂4，以实现现场的多种类被吊物的吊运功能。应了解本专利技术所要保护的范围不限于非限制性实施方案，应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本申请所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围，以及其从属权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动夹紧吊具结构，其包括：呈竖直布置的吊杆(2)和呈弯曲型的托臂(4)，其特征在于：其还包括：位于所述托臂(4)和所述吊杆(2)之间的并向外倾斜布置的吊板(3)，与所述托臂(4)内侧中部转动连接的夹爪(7)；且所述吊板(3)的前端与所述吊杆(2)转动连接，所述吊板(3)的中部与所述托臂(4)转动连接，所述夹爪(7)的前部与所述托臂(4)的支撑部分相对。

【技术特征摘要】
1.一种自动夹紧吊具结构，其包括：呈竖直布置的吊杆(2)和呈弯曲型的托臂(4)，其特征在于：其还包括：位于所述托臂(4)和所述吊杆(2)之间的并向外倾斜布置的吊板(3)，与所述托臂(4)内侧中部转动连接的夹爪(7)；且所述吊板(3)的前端与所述吊杆(2)转动连接，所述吊板(3)的中部与所述托臂(4)转动连接，所述夹爪(7)的前部与所述托臂(4)的支撑部分相对。2.如权利要求1所述的一种自动夹紧吊具结构，其特征在于：所述夹爪(7)的尾部与所述吊板(3)的下端转动连接。3.如权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚男，马涛，陈新举，李新超，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34