一种防止抗侧滚扭杆端部发生电偶腐蚀的方法技术

本发明专利技术公开了一种防止抗侧滚扭杆端部发生电偶腐蚀的方法，其是通过在扭杆端部的外周面上喷涂涂层，使得涂层位于扭杆端部与扭杆轴承之间的位置以及在扭杆的扭杆端面与扭杆轴承端面之间设置主密封圈，组装时，先将主密封圈套接在扭杆的扭杆端面上，再将扭杆端部插入到扭杆轴承中，在插入的过程中，利用扭杆轴承的端面将主密封圈压紧贴合在扭杆的扭杆端面上，使得在扭杆轴承端面上形成一个密封的贴合面，从而防止电偶腐蚀的发生。本发明专利技术能防止扭杆端部在使用过程中出现锈蚀现象，降低了抗侧滚扭杆装置的报废率，降低了检修成本且能绕开国外技术的制约，自主的掌握检修市场。

A method to prevent galvanic corrosion at the end of anti-roll torsion bar

The invention discloses a method for preventing galvanic corrosion at the end of the torsion bar against side rolling. The coating is sprayed on the peripheral surface of the end of the torsion bar, so that the coating is located between the end of the torsion bar and the bearing of the torsion bar, and the main sealing ring is arranged between the end of the torsion bar and the bearing of the torsion bar. When assembling, the main sealing ring is first installed. The sealing ring is sleeved on the end face of the torsion bar, and then inserted into the torsion bar bearing. During the insertion process, the main sealing ring is pressed to the end face of the torsion bar by the end face of the torsion bar bearing, so that a sealing joint surface is formed on the end face of the torsion bar bearing, thus preventing the occurrence of electrical coupling corrosion. The invention can prevent the rust phenomenon at the end of the torsion bar in the use process, reduce the scrap rate of the anti-roll torsion bar device, reduce the overhaul cost, bypass the restriction of foreign technology, and independently master the overhaul market.

【技术实现步骤摘要】
一种防止抗侧滚扭杆端部发生电偶腐蚀的方法
本专利技术涉及一种防电偶腐蚀的方法，尤其涉及一种防止抗侧滚扭杆端部发生电偶腐蚀的方法。
技术介绍
轨道车辆高速通过曲线和道岔或静止停放在设置超高的曲线上时，侧滚增加明显，一侧轮重减载，遇到强横向风时，甚至出现倾覆失稳情况，安全性降低。需要增加车辆的侧滚刚度以限制其侧滚角，但又不能影响车辆的浮沉、横摆、摇头、伸缩和点头等振动特性。抗侧滚扭杆组成装置安装在轨道交通车辆上，当轨道车辆在做侧滚运动时，扭杆轴扭转变形，与其它部件一同提供车辆安全运行所需的侧滚刚度，以此来满足车辆动力学性能的要求，确保车辆的安全运行。车辆的振动主要有六个方向的自由度：X方向的伸缩振动、Y方向的横摆振动、Z方向的浮沉振动、绕Y轴的点头振动、绕Z轴的摇头振动、绕X轴的侧滚振动。抗侧滚扭杆组成装置主要起到调节车辆侧滚刚度、控制车辆侧滚振动的作用。抗侧滚扭杆装置主要包括扭杆、扭转臂、轴承座组成和垂向连杆组成。如图1和图2所示，在轴承座组成1内部通过过盈配合设置有扭杆轴承2，在扭杆3的扭杆端面311上设置有轴向延伸的扭杆端部312且扭杆端部312的直径小于扭杆端面311处的扭杆3的直径，在靠近扭杆端面311处的扭杆3的外周面上设置有花键4。装配时，扭杆端部312插入到扭杆轴承2中与扭杆轴承2间隙配合连接，在靠近扭杆端面311处的扭杆3的外周面上通过花键配合套接有扭转臂5。目前在对某些轨道车辆的抗侧滚扭杆装置进行检修时，发现扭杆端部有锈蚀现象，其中很多抗侧滚扭杆装置超过检修标准。由于抗侧滚扭杆装置的高报废率，导致该产品检修成本高昂，且目前某些轨道车辆上的抗侧滚扭杆装置是在国外产品的基础上进行国产化开发的，其结构大部分沿用了国外原型结构，改进难度较大，另外近年来某些轨道车辆上的抗侧滚扭杆装置每年产值约1亿元，产值规模大，特别是产品已陆续达到检修期，检修市场规模也非常可观，因此，该问题的解决就显得尤为迫切和重要。检索到相关专利文献如下：一、授权公告号为CN2483280Y，授权公告日为2002年3月27日的中国技术专利公开了一种抗侧滚扭杆，包括扭杆、支承座、扭臂、连杆、连杆座和关节轴承，在扭臂的台肩与支承座的端面间设置有密封部件，密封部件为密封套，密封套由橡胶组成。二、授权公告号为CN203111196U，授权公告日为2013年8月7日的中国技术专利公开了一种新型轨道车辆用抗侧滚扭杆装置，主要包括扭杆轴、扭转臂、垂直连杆、橡胶关节轴承一、橡胶关节轴承二、金属关节轴承；所述扭转臂一端与扭杆轴通过包络等距多边形型面配合的连接方式相连接，所述扭转臂另一端与所述橡胶关节轴承一相连接，所述橡胶关节轴承一与车体连接；所述垂直连杆一端与所述金属关节轴承外套相连接，所述金属关节轴承内套与所述扭杆轴相连接，所述垂直连杆另一端与所述橡胶关节轴承二相连接，所述橡胶关节轴承二与转向架相连接。三、授权公告号为CN203162159U，授权公告日为2013年8月28日的中国技术专利公开了一种轨道车辆抗侧滚扭杆用的新型双层密封结构，包括设有密封槽的支撑座组件，设有密封槽的扭转臂以及安装在所述支撑座组件与扭转臂之间的唇形密封圈，所述唇形密封圈包括主体和内﹑外唇，所述主体通过过盈嵌套固定在支撑座组件的密封槽中，所述外唇贴合在扭转臂外端面，内唇贴合在扭转臂密封槽内。上述专利文献中虽然均设置有密封组件，但是在使用的过程中还是会出现扭杆端部锈蚀的现象。综上，如何设计一种防止抗侧滚扭杆端部发生电偶腐蚀的方法，使其能防止扭杆端部在使用过程中出现锈蚀现象，降低抗侧滚扭杆装置的报废率，降低检修成本且能绕开国外技术的制约，自主的掌握检修市场是急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种防止抗侧滚扭杆端部发生电偶腐蚀的方法，其能防止扭杆端部在使用过程中出现锈蚀现象，降低了抗侧滚扭杆装置的报废率，降低了检修成本且能绕开国外技术的制约，自主的掌握检修市场。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案为：一种防止抗侧滚扭杆端部发生电偶腐蚀的方法，其是通过在扭杆端部的外周面上喷涂涂层，使得涂层位于扭杆端部与扭杆轴承之间的位置以及在扭杆的扭杆端面与扭杆轴承端面之间设置主密封圈，组装时，先将主密封圈套接在扭杆的扭杆端面上，再将扭杆端部插入到扭杆轴承中，在插入的过程中，利用扭杆轴承的端面将主密封圈压紧贴合在扭杆的扭杆端面上，使得在扭杆轴承端面上形成一个密封的贴合面，从而防止电偶腐蚀的发生。优选的，所述喷涂涂层的步骤为：1）、对扭杆进行表面处理；2）、将处理完毕的扭杆进行加热；3）、将涂层喷涂到扭杆端部上；4）、对喷涂完成的涂层进行烧结；5）、烧结完成冷却；6）、利用磨削设备对带有涂层的扭杆进行磨削成型。优选的，所述扭杆表面处理包括以下步骤：S1、对扭杆进行中性除油；S2、用冷水清洗干净,然后用热水进行清洗，最后再次用冷水清洗干净；S3、将清洗干净的扭杆烘干；S4、对烘干后的扭杆进行喷砂处理。优选的，所述涂层的绝缘电阻≥1000MΩ；根据ISO2409的检测标准，涂层的附着力为0级。优选的，主密封圈包括中空的圆锥台状圈体、设置在圆锥台状圈体小头端部上的外翻凸出圈体和设置在圆锥台状圈体大头端部上的水平延伸圈体；当扭杆端部插入到扭杆轴承时，利用扭杆轴承的端面与主密封圈的外翻凸出圈体相接触，在扭杆端部插入的过程中，主密封圈的外翻凸出圈体受力而逐渐向后压缩，并始终与扭杆轴承的端面贴合，最终利用扭杆轴承的端面将主密封圈的外翻凸出圈体压紧在扭杆端面上形成密封，阻止外部电解质进入到扭杆轴承内部。优选的，将扭杆轴承端面设置成倒角状；当扭杆端部插入到扭杆轴承后，利用靠近扭杆端部的倒角状扭杆轴承端面处将主密封圈的外翻凸出圈体压紧在扭杆端面上形成一次密封结构，利用远离扭杆端部的倒角状扭杆轴承端面处将主密封圈的水平延伸圈体压紧在扭杆端面上形成二次密封结构，从而通过一次密封结构和二次密封结构能阻止外部电解质进入到扭杆轴承内部。优选的，在位于远离主密封圈的扭杆与扭转臂之间的花键配合端面上涂抹一整圈的密封胶，从而利用密封胶将扭杆与扭转臂之间的花键配合缝隙完全覆盖，阻止外部电解质进入到扭杆轴承内部。优选的，所述涂抹密封胶的步骤为：a、涂胶区域清洁处理；b、密封胶检查；c、在涂胶区域涂抹密封胶；d、将已涂抹好的密封胶整平；e、对密封胶进行固化。优选的，将所述主密封圈的水平延伸圈体一端外露于扭杆外周面，当组装完成后，使得水平延伸圈体外露的一端遮挡在位于靠近主密封圈一侧的扭杆与扭转臂之间的花键配合端面上。优选的，在轴承座组成与扭转臂端面之间且位于主密封圈的外围位置处设置有副密封圈，通过轴承座组成、副密封圈和扭转臂端面之间形成辅助密封结构进一步阻止外部电解质进入到扭杆轴承内部。本专利技术的有益效果在于：通过大量的研究和分析发现，在扭杆工作体系中，由于不同种材料的藕接导致了扭杆端部、铜-石墨轴承产生电偶腐蚀，电偶腐蚀的形成条件是存在电位差的异种材质直接接触（钢-铜、钢-石墨耦合）、形成电流回路和存在电解质。因此，本专利技术通过在扭杆端部的外周面上涂抹涂层，利用涂层防止扭杆端部（钢）与扭杆轴承（铜嵌石墨套）中的钢-铜、钢-石墨耦合直接接触，形成电流回路以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止抗侧滚扭杆端部发生电偶腐蚀的方法，其特征在于：其是通过在扭杆端部的外周面上喷涂涂层，使得涂层位于扭杆端部与扭杆轴承之间的位置以及在扭杆的扭杆端面与扭杆轴承端面之间设置主密封圈，组装时，先将主密封圈套接在扭杆的扭杆端面上，再将扭杆端部插入到扭杆轴承中，在插入的过程中，利用扭杆轴承的端面将主密封圈压紧贴合在扭杆的扭杆端面上，使得在扭杆轴承端面上形成一个密封的贴合面，从而防止电偶腐蚀的发生。

【技术特征摘要】
1.一种防止抗侧滚扭杆端部发生电偶腐蚀的方法，其特征在于：其是通过在扭杆端部的外周面上喷涂涂层，使得涂层位于扭杆端部与扭杆轴承之间的位置以及在扭杆的扭杆端面与扭杆轴承端面之间设置主密封圈，组装时，先将主密封圈套接在扭杆的扭杆端面上，再将扭杆端部插入到扭杆轴承中，在插入的过程中，利用扭杆轴承的端面将主密封圈压紧贴合在扭杆的扭杆端面上，使得在扭杆轴承端面上形成一个密封的贴合面，从而防止电偶腐蚀的发生。2.根据权利要求1所述的防止抗侧滚扭杆端部发生电偶腐蚀的方法，其特征在于：所述喷涂涂层的步骤为：1）、对扭杆进行表面处理；2）、将处理完毕的扭杆进行加热；3）、将涂层喷涂到扭杆端部上；4）、对喷涂完成的涂层进行烧结；5）、烧结完成冷却；6）、利用磨削设备对带有涂层的扭杆进行磨削成型。3.根据权利要求2所述的防止抗侧滚扭杆端部发生电偶腐蚀的方法，其特征在于：所述扭杆表面处理包括以下步骤：S1、对扭杆进行中性除油；S2、用冷水清洗干净,然后用热水进行清洗，最后再次用冷水清洗干净；S3、将清洗干净的扭杆烘干；S4、对烘干后的扭杆进行喷砂处理。4.根据权利要求3所述的防止抗侧滚扭杆端部发生电偶腐蚀的方法，其特征在于：所述涂层的绝缘电阻≥1000MΩ；根据ISO2409的检测标准，涂层的附着力为0级。5.根据权利要求1所述的防止抗侧滚扭杆端部发生电偶腐蚀的方法，其特征在于：主密封圈包括中空的圆锥台状圈体、设置在圆锥台状圈体小头端部上的外翻凸出圈体和设置在圆锥台状圈体大头端部上的水平延伸圈体；当扭杆端部插入到扭杆轴承时，利用扭杆轴承的端面与主密封圈的外翻凸出圈体相接触，在扭杆端部插入的过程中，主密封圈的外翻凸出圈体受力而逐渐向后压缩，并始终与扭杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文松，邹敏佳，罗燕，李鹏，陶瑶，
申请(专利权)人：株洲时代新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43