一种高强轻质高防火性混凝土基泡沫保温板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强轻质高防火性混凝土基泡沫保温板的制备方法，包括如下步骤：（1）制备矿渣纤维；（2）原料混合；（3）制备改性胶黏剂；（4）制备泡沫板层；（5）养护成型；（6）制备保温板。本发明专利技术通过胶粉和矿渣纤维与水泥共同发泡制备泡沫板层，一方面有效降低了泡沫板层的密度，另一方面有效提高了泡沫板层的结构强度，并赋予其一定的冲击韧性，有助于提高泡沫保温板整体的抗冲击性能，避免出现撞击碎裂和掉渣的现象；另外，胶粉和矿渣纤维均显著降低了原料成本，增大了混凝土基泡沫保温板的经济价值和社会价值。

Preparation method of high strength, light weight and high fireproof concrete foam insulation board

The invention discloses a preparation method of high strength, light weight and high fireproof concrete foam insulation board, which comprises the following steps: (1) preparing slag fibers; (2) mixing raw materials; (3) preparing modified adhesive; (4) preparing foam board layer; (5) curing and molding; (6) preparing insulation board. The invention is prepared by CO foaming of rubber powder and slag fiber with cement to prepare foam board layer. On the one hand, the density of the foam board layer is effectively reduced, on the other hand, the structural strength of the foam board layer is effectively raised, and the impact toughness is given to it, which is helpful to improve the overall impact resistance of the foam insulation board and avoid the impact crushing. In addition, the rubber powder and slag fiber significantly reduce the cost of raw materials, and increase the economic value and social value of the concrete based foam insulation board.

【技术实现步骤摘要】
一种高强轻质高防火性混凝土基泡沫保温板的制备方法
本专利技术涉及建筑保温材料领域，特别是涉及一种高强轻质高防火性混凝土基泡沫保温板的制备方法。
技术介绍
在全球节能减排大趋势的推动下，建筑节能受到国内外研究者的广泛关注，发展绿色、环保、节能的建筑材料已势在必行。泡沫混凝土保温板作为一种兼具A级防火性能和较好保温隔热性能的建筑材料，在建筑外墙外保温市场具有广泛的应用前景。但目前的混凝土泡沫保温板大都通过添加粉煤灰、硅灰、电炉磷渣或煤渣等填充添加剂来降低成本、增加绿色度。但现有技术大都采用将粉煤灰、硅灰、电炉磷渣或煤渣直接添加到混凝土中，与混凝土一起发泡制备保温板，这种方法制得的混凝土保温板存在如下缺陷：1.密度值仍然较高，使表观干密度过大，不适用于外墙外保温工程；2、保温板整体抗撞击性能差，容易出现脆裂、掉渣等问题，在施工过程中报废率较高，降低使用寿命。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种高强轻质高防火性混凝土基泡沫保温板的制备方法，能够解决现有混凝土保温板存在的上述不足之处。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种高强轻质高防火性混凝土基泡沫保温板的制备方法，包括如下步骤：（1）制备矿渣纤维：称取配方量的粉煤灰、电炉渣、高炉渣和煤渣混合，并将它们熔融成为液体混合物；然后将液体混合物连续流入处于高速旋转的离心辊上，使液体混合物在离心抛甩及空气冷却作用下凝结成丝状的纤维丝，并在鼓风机的鼓风作用下将纤维丝收集成型；（2）原料混合：按重量份数称取水泥30～40份、胶粉10～20份、赤泥20～25份、高岭土10～15份、步骤（1）制备的矿渣纤维30～40份、NaAlO21.5～2份、二月桂酸二丁基锡2～3份、憎水剂3～5份于混合设备中混合均匀，得到混合物料；（3）制备改性胶黏剂：向羧甲基纤维素钠、水玻璃和硅酸钠中加入一定量的蒸馏水，搅拌制备成改性复合胶黏剂；（4）制备泡沫板层：向步骤（2）中得到的混合物料中加入步骤（3）中制备的改性复合胶黏剂和3～5份重量份的发泡剂、3～5份重量份的催化剂，快速搅拌均匀后，浇入到成型模具的型腔内，合模静置；（5）养护成型：将步骤（4）中闭合后的模具放置在一定条件下养护，得到所述泡沫板层；（6）制备保温板：利用胶粘剂在步骤（5）中所得的泡沫板层的两个表面依次粘附金属玻璃层和钢涂层防水面板，得到所述高强轻质高防火性混凝土基泡沫保温板。在本专利技术一个较佳实施例中，所述粉煤灰纤维、电炉渣纤维、高炉渣纤维和煤渣纤维的重量比为3～5:1～2:0.5～1:0.5～1。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤（3）中，所述改性复合胶黏剂的制备方法为：向按重量份计，称取羧甲基纤维素钠3～5份和硅酸钠1～3份放入2L烧杯中，向里加入50～100倍体积的蒸馏水，放置在磁力搅拌机上，以200～300r/min的转速搅拌5～15min后，再向烧杯中加入5～10重量份的水玻璃，提高转速至800～1000r/min，继续搅拌20～30min，制得改性复合胶黏剂。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤（5）中，所述养护的条件为：先在60～80℃的温度条件下自然养护3～4天后，脱除成型模具，再放置于15～25℃的环境温度下继续养护20～25天。在本专利技术一个较佳实施例中，所述金属玻璃层为泡沫玻璃层，其厚度为3～5mm。在本专利技术一个较佳实施例中，所述发泡剂为H2O2，所述催化剂为MnO2。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种高强轻质高防火性混凝土基泡沫保温板的制备方法，通过胶粉和矿渣纤维与水泥共同发泡制备泡沫板层，一方面有效降低了泡沫板层的密度，另一方面有效提高了泡沫板层的结构强度，并赋予其一定的冲击韧性，有助于提高泡沫保温板整体的抗冲击性能，避免出现撞击碎裂和掉渣的现象；另外，胶粉和矿渣纤维均显著降低了原料成本，增大了混凝土基泡沫保温板的经济价值和社会价值。附图说明图1是本专利技术一种高强轻质高防火性混凝土基泡沫保温板一较佳实施例的立体结构示意图；附图中各部件的标记如下：1.泡沫板层，2.金属玻璃层，3.钢涂层防水面板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本专利技术实施例包括：实施例1本专利技术揭示了一种高强轻质高防火性混凝土基泡沫保温板，包括泡沫板层1、金属玻璃层2和钢涂层防水面板3，其中，所述泡沫板层1芯层，所述金属玻璃层2粘附在所述泡沫板层1的两侧，所述钢涂层防水面板3粘附在所述金属玻璃层的外表面，其厚度为3～5mm。具体地，所述泡沫板层1包括如下重量份组分：水泥30份、胶粉10份、赤泥20份、高岭土10份、矿渣纤维30份、NaAlO21.5份、二月桂酸二丁基锡2份、羧甲基纤维素钠3份、硅酸钠1份、憎水剂3份、水玻璃5份、发泡剂3份、催化剂3份。其中，所述矿渣纤维包括粉煤灰纤维、电炉渣纤维、高炉渣纤维和煤渣纤维，且所述粉煤灰纤维、电炉渣纤维、高炉渣纤维和煤渣纤维的重量比为3:1:0.5:0.5。通过将粉煤灰、电炉渣、高炉渣和煤渣制作成对应的纤维的形式添加到水泥中制备泡沫板，一方面可以降低成型泡沫板的重量，另一方面可以增强板材整体的结构强度，实现泡沫板轻质高强度的特点。胶粉是指废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料。通过胶粉的添加，一方面可以实现废物利用，降低原料成本，另一方面胶粉在泡沫板内以弹性颗粒的形式存在，可以在一定程度上吸收冲击能，从而赋予成型后的泡沫板一定的抗冲击性能。所述发泡剂为H2O2，所述催化剂为MnO2。所述钢涂层防水面板3粘附在所述金属玻璃层2的外表面，起到防水保护和装饰的作用。所述金属玻璃层2为泡沫玻璃层。由于泡沫玻璃为多孔无机非金属材料，具有防火、防水，无毒、耐腐蚀、防蛀，不老化，无放射性、绝缘，防磁波、防静电，机械强度高等优点，能够有效提高保温板的防水、防火、抗老化等性能。上述高强轻质高防火性混凝土基泡沫保温板的制备方法，包括如下步骤：（1）制备矿渣纤维：称取重量比为3:1:0.5:0.5的粉煤灰、电炉渣、高炉渣和煤渣混合，并将它们熔融成为液体混合物；然后将液体混合物连续流入处于高速旋转的离心辊上，使液体混合物在离心抛甩及空气冷却作用下凝结成丝状的纤维丝，并在鼓风机的鼓风作用下将纤维丝收集成型；（2）原料混合：按重量份数称取水泥30份、胶粉10份、赤泥20份、高岭土10份、步骤（1）制备的矿渣纤维30份、NaAlO21.5份、二月桂酸二丁基锡2份、憎水剂3份于混合设备中混合均匀，得到混合物料；（3）制备改性胶黏剂：向按重量份计，称取羧甲基纤维素钠3份和硅酸钠1份放入2L烧杯中，向里加入50～100倍体积的蒸馏水，放置在磁力搅拌机上，以200～300r/min的转速搅拌5～15min后，再向烧杯中加入5～10重量份的水玻璃，提高转速至800～1000r/min，继续搅拌20～30min，制得改性复合胶黏剂；（4）制备泡沫板层：向步骤（2）中得到的混合物料中加入步骤（3）中制备的改性复合胶黏剂和3份重量份的发泡剂、3份重量份的催化剂，快速搅拌均匀后，浇入到成型模具的型腔内，合模静置；（5）养护成型：将步骤（4）中闭合后的模具先在60～80℃的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强轻质高防火性混凝土基泡沫保温板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）制备矿渣纤维：称取配方量的粉煤灰、电炉渣、高炉渣和煤渣混合，并将它们熔融成为液体混合物；然后将液体混合物连续流入处于高速旋转的离心辊上，使液体混合物在离心抛甩及空气冷却作用下凝结成丝状的纤维丝，并在鼓风机的鼓风作用下将纤维丝收集成型；（2）原料混合：按重量份数称取水泥30～40份、胶粉10～20份、赤泥20～25份、高岭土10～15份、步骤（1）制备的矿渣纤维30～40份、NaAlO2 1.5～2份、二月桂酸二丁基锡 2～3份、憎水剂3～5份于混合设备中混合均匀，得到混合物料；（3）制备改性胶黏剂：向羧甲基纤维素钠、水玻璃和硅酸钠中加入一定量的蒸馏水，搅拌制备成改性复合胶黏剂；（4）制备泡沫板层：向步骤（2）中得到的混合物料中加入步骤（3）中制备的改性复合胶黏剂和3～5份重量份的发泡剂、3～5份重量份的催化剂，快速搅拌均匀后，浇入到成型模具的型腔内，合模静置；（5）养护成型：将步骤（4）中闭合后的模具放置在一定条件下养护，得到所述泡沫板层；（6）制备保温板：利用胶粘剂在步骤（5）中所得的泡沫板层的两个表面依次粘附金属玻璃层和钢涂层防水面板，得到所述高强轻质高防火性混凝土基泡沫保温板。...

【技术特征摘要】
1.一种高强轻质高防火性混凝土基泡沫保温板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）制备矿渣纤维：称取配方量的粉煤灰、电炉渣、高炉渣和煤渣混合，并将它们熔融成为液体混合物；然后将液体混合物连续流入处于高速旋转的离心辊上，使液体混合物在离心抛甩及空气冷却作用下凝结成丝状的纤维丝，并在鼓风机的鼓风作用下将纤维丝收集成型；（2）原料混合：按重量份数称取水泥30～40份、胶粉10～20份、赤泥20～25份、高岭土10～15份、步骤（1）制备的矿渣纤维30～40份、NaAlO21.5～2份、二月桂酸二丁基锡2～3份、憎水剂3～5份于混合设备中混合均匀，得到混合物料；（3）制备改性胶黏剂：向羧甲基纤维素钠、水玻璃和硅酸钠中加入一定量的蒸馏水，搅拌制备成改性复合胶黏剂；（4）制备泡沫板层：向步骤（2）中得到的混合物料中加入步骤（3）中制备的改性复合胶黏剂和3～5份重量份的发泡剂、3～5份重量份的催化剂，快速搅拌均匀后，浇入到成型模具的型腔内，合模静置；（5）养护成型：将步骤（4）中闭合后的模具放置在一定条件下养护，得到所述泡沫板层；（6）制备保温板：利用胶粘剂在步骤（5）中所得的泡沫板层的两个表面依次粘附金属玻璃层和钢涂层防水面板，得到所述高强轻质高防火性混凝土基泡沫保温板。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍再福，
申请(专利权)人：苏州福高保温科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32