一种用于制备3D手机背盖的可成型的复合膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及手机技术领域，特别是涉及一种用于制备3D手机背盖的可成型的复合膜及其制备方法。为了解决现有手机后盖的韧性差的问题，本发明专利技术提供一种用于制备3D手机背盖的可成型的复合膜及其制备方法。所述复合膜包括基材层、粘合剂层、支承层和强化层；所述基材层的上表面涂布有粘合剂层，所述粘合剂层的上表面粘接有支承层，所述支承层的上表面涂布有强化层。该复合膜具有较好的强度和韧性。本发明专利技术提供的复合膜的制备方法工艺简单，易于操作。

A Formable Composite Film for the Back Cover of 3D Mobile Phone and Its Preparation Method

The invention relates to the technical field of mobile phones, in particular to a mouldable composite film for preparing the back cover of a 3D mobile phone and a preparation method thereof. In order to solve the problem of poor toughness of the back cover of existing mobile phones, the invention provides a mouldable composite film for preparing the back cover of 3D mobile phones and a preparation method thereof. The composite film comprises a base material layer, an adhesive layer, a supporting layer and a strengthening layer; the upper surface of the base material layer is coated with an adhesive layer, the upper surface of the adhesive layer is bonded with a supporting layer, and the upper surface of the supporting layer is coated with a strengthening layer. The composite film has good strength and toughness. The preparation method of the composite film provided by the invention is simple in process and easy to operate.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备3D手机背盖的可成型的复合膜及其制备方法
本专利技术涉及手机
，特别是涉及一种用于制备3D手机背盖的可成型的复合膜及其制备方法。
技术介绍
手机是最伟大的专利技术之一。随着科技的飞速进步，手机已经集合了越来越多的功能：电话、电脑、电视、MP3、相机、信件等等。手机现在已经成为人们生活中不可或缺的生活工具，人们对手机的要求也越来越高，用户希望手机可以做的更薄更轻，手感更好，性能更强，同时后盖做的更薄同时，要求背盖的爽滑的质感和一定的强度和韧性。为了制造一款兼具超薄、具有爽滑的质感、3D弧面、不透光、Anti-Glare(雾化)磨砂效果、有一定的支撑强度和韧性、可以生产成各种颜色的手机后盖，目前市面上所用的PC/PMMA共挤出复合膜做手机后盖，有如下问题难以克服：PC/PMMA复合膜原膜生产工艺复杂，被少数企业垄断，价格偏高；原材料是片材，强化只能采用淋涂工艺进行强化，效率和良率很低；工序工艺复杂，成品良率低，无法淋涂AG；做出来的产品最后成型后需要再次淋涂强化层，韧性非常差。
技术实现思路
为了解决现有手机后盖的韧性差的问题，本专利技术提供一种用于制备3D手机背盖的可成型的复合膜及其制备方法。该复合膜具有较好的强度和韧性。本专利技术提供的复合膜的制备方法工艺简单，易于操作。利用该方法制备的复合膜成本低，利用该复合膜制作的手机背盖(也称为手机后盖)产品具备爽滑的质感、具有一定强度和韧性，且厚度超薄。为了解决上述技术问题，本专利技术采用下述技术方案：本专利技术提供一种复合膜，所述复合膜包括基材层、粘合剂层、支承层和强化层；所述基材层的上表面涂布有粘合剂层，所述粘合剂层的上表面粘接有支承层，所述支承层的上表面涂布有强化层。进一步的，在所述的复合膜中，所述基材层的材料选自PC，所述支承层的材料选自PET或PMMA，所述粘合剂层的材料选自紫外固化粘合剂。进一步的，所述基材层的厚度为0.025-0.500mm。进一步的，所述基材层的厚度是0.025mm、0.050mm、0.100mm或0.5mm。进一步的，所述支承层的材料选自PET。进一步的，PET薄膜的表面达因值较高。进一步的，所述支承层的厚度为0.05-0.25mm。进一步的，所述支承层的厚度为0.05-0.100mm。进一步的，所述紫外固化粘合剂是紫外光固化丙烯酸乳液粘合剂。进一步的，所述粘合剂层的厚度为10-20μm。进一步的，在所述的复合膜中，所述强化层的材料包括聚氨酯丙烯酸酯树脂。进一步的，所述强化层的厚度为5-15μm。进一步的，在所述的复合膜中，所述强化层的原材料选自雾化涂布液(AG)，所述雾化涂布液包括下述组分：雾化胶水35％-46％，稀释溶剂54％-65％；所述雾化胶水包括占树脂的重量的30-50％的粒子；所述百分含量为重量百分含量；所述雾化胶水选自聚氨酯丙烯酸酯胶水。所述雾化涂布液中，当雾化胶水的重量是40克，稀释溶剂的重量是60克。如雾化胶水的固含量是40％，则雾化胶水中的树脂含量是16克，粒子的含量占树脂重量的30％，则粒子的含量是4.8克。所述粒子选自氧化铝粒子。所述稀释溶剂选自乙酸乙酯、或甲基异丁基酮。所述雾化涂布液(AG)也称为AG强化涂液。AG，全称是Anti-Glare，指雾化。进一步的，所述雾化胶水的固体含量为35.09-45.67％。例如，所述胶水的固体含量为45.0％、39.22％、或37.09％。进一步的，所述雾化胶水选用日本AICA公司生产的AG8358产品。进一步的，所述粒子选用日本DIC株式会社生产的E-1011产品。进一步的，在所述的复合膜中，所述强化层的原材料选自硬化涂布液(HC)，所述硬化涂布液的配方如下：硬化胶水32-45％，稀释溶剂55-68％，所述百分含量为重量百分含量；所述硬化胶水选自聚氨酯丙烯酸酯胶水。硬化涂布液(HC)也称为HC光面涂布液。HC，全称是HardCoating指硬化处理胶水。进一步的，所述稀释溶剂选自乙酸乙酯、或甲基异丁基酮。进一步的，所述硬化胶水的固体含量为32.45-45.46％。例如，所述硬化胶水的固体含量为45.3％、40.03％、或36.1％。进一步的，所述硬化胶水是日本JSR株式会社的KZ6445A。进一步的，在所述的复合膜中，所述基材层的下表面印刷油墨。进一步的，在所述的复合膜中，所述基材层的下表面具有镀膜，所述镀膜的下表面具有油墨层。进一步的，在所述的复合膜中，所述强化层的原材料选自雾化涂布液(AG)，所述雾化涂布液包括下述组分：雾化胶水37％-39％，稀释溶剂61％-63％；所述雾化胶水包括占树脂的重量的40％的粒子；所述百分含量为重量百分含量；所述雾化胶水选自聚氨酯丙烯酸酯胶水。进一步的，所述雾化胶水的固含量是36.81-38.56％。进一步的，所述基材层的材料选自PC，所述基材层的厚度为0.375-0.5mm。进一步的，所述支承层的材料选自PET，所述支承层的厚度为0.05mm。进一步的，所述粘合剂层的材料选自紫外光固化丙烯酸乳液粘合剂，所述粘合剂层的厚度为15-19μm。进一步的，所述强化层的厚度是8-10μm。前述技术方案包括实施例29-30和实施例32。进一步的，在所述的复合膜中，所述强化层的原材料选自硬化涂布液(HC)，所述硬化涂布液的配方如下：硬化胶水32-38％，稀释溶剂62-68％。进一步的，所述硬化胶水的固体含量为32.45-38.40％。进一步的，所述基材层的材料选自PC，所述基材层的厚度为0.375-0.5mm。进一步的，所述支承层的材料选自PET，所述支承层的厚度为0.05-0.25mm。进一步的，所述粘合剂层的材料选自紫外光固化丙烯酸乳液粘合剂，所述粘合剂层的厚度为15-18μm。进一步的，所述强化层的厚度是8-9μm。前述技术方案包括实施例7-8和实施例12。本专利技术还提供一种制备权所述的复合膜的方法，所述方法包括下述步骤：(1)在支承层的上表面涂布强化层，固化；(2)在基材层的上表面涂布粘合剂，将支承层的下表面通过粘合剂与基材层复合在一起，粘合剂固化后形成粘合剂层。本专利技术还提供一种手机背盖，该手机背盖使用所述的复合膜制备。本专利技术提供的复合膜除用于手机背盖外，还可用于其它电子产品和3C家电产品。3C家电产品指计算机(Computer)、通信(Communication)和消费类电子产品(ConsumerElectronics)。进一步的，本专利技术还提供一种3D手机背盖的制备方法，包括如下步骤：(1)在表面涂层达因值较高的支承层PET薄膜的一个表面，进行HC或者AG涂层涂布，HC或AG涂层形成强化层。强化层提高了PET薄膜的表面性能。(2)将涂布强化层后的PET薄膜，用粘合剂将未强化面和基材层PC卷材贴合在一起。(3)镀膜和油墨印刷在基材层的下表面镀膜，在镀膜的下表面印刷油墨。(4)热压成型将上述步骤(3)得到的复合膜在模具上进行热压成型，制作成所需要的弧度及形状，得到用于组装的手机背盖。进一步的，上述步骤(3)中，根据需要镀不同的颜色的膜，镀膜之后，印刷油墨。进一步的，印刷黑色油墨遮底。遮底提指遮住镀膜层。进一步的，HC效果强化，硬化涂布液中的硬化胶水选用的是日本JSR株式会社的KZ6445A产品。硬化涂布液的固体含量比例＜50％，强化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合膜，其特征在于，所述复合膜包括基材层、粘合剂层、支承层和强化层；所述基材层的上表面涂布有粘合剂层，所述粘合剂层的上表面粘接有支承层，所述支承层的上表面涂布有强化层。

【技术特征摘要】
1.一种复合膜，其特征在于，所述复合膜包括基材层、粘合剂层、支承层和强化层；所述基材层的上表面涂布有粘合剂层，所述粘合剂层的上表面粘接有支承层，所述支承层的上表面涂布有强化层。2.根据权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述基材层的材料选自PC，所述支承层的材料选自PET或PMMA，所述粘合剂层的材料选自紫外固化粘合剂。3.根据权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述强化层的材料包括聚氨酯丙烯酸酯树脂。4.根据权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述强化层的原材料选自雾化涂布液(AG)，所述雾化涂布液包括下述组分：雾化胶水35％-46％，稀释溶剂54％-65％；所述雾化胶水包括占树脂的重量的30-50％的粒子；所述百分含量为重量百分含量；所述雾化胶水选自聚氨酯丙烯酸酯胶水。5.根据权利要求1所述的复合膜，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军营，董红星，陈磊，曹新宇，
申请(专利权)人：宁波惠之星新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33