2+1组合高效金刚石开槽锯片制造技术

本发明专利技术涉及一种2+1组合高效金刚石开槽锯片，属于金刚石切削刀具的技术领域。本发明专利技术的2+1组合高效金刚石开槽锯片，包括金属法兰，金属法兰的两侧各设置有一个金刚石薄锯片，并且两侧设置的金刚石薄锯片相同；金刚石薄锯片由圆盘形钢基体和焊接在圆盘形钢基体的外边缘上的多个金刚石刀头组成，并且两侧设置的金刚石薄锯片的金刚石刀头相互错开。本发明专利技术的金刚石开槽锯片通过在金属法兰两侧组装金刚石锯片减少了锯片切割阻力，显著降低了功耗，并且减少了切割热量而同时又显著增强了散热效果，从而及其显著的提高了在高速切割状态下的切割稳定性，解决了终端用户在混凝土、砖块墙体上开槽难度大，工作强度高，人工成本高的问题。

2+1 Combination High Efficiency Diamond Slotted Saw Blade

The invention relates to a 2+1 combination high-efficiency diamond slotting saw blade, belonging to the technical field of diamond cutting tools. The 2+1 combination high efficiency diamond slotting saw blade of the invention comprises a metal flange, each side of the metal flange is provided with a diamond thin saw blade, and the diamond thin saw blades on both sides are the same; the diamond thin saw blade is composed of a disc-shaped steel matrix and a plurality of diamond knife heads welded on the outer edge of the disc-shaped steel matrix. And the diamond heads of the diamond thin saw blades arranged on both sides are staggered from each other. By assembling diamond saw blades on both sides of metal flanges, the diamond slotted saw blade reduces cutting resistance, significantly reduces power consumption, reduces cutting heat and significantly enhances heat dissipation effect, thereby significantly improving cutting stability under high-speed cutting state and resolving terminal use. It is difficult for households to slot on concrete and brick walls, which has high working intensity and high labor cost.

【技术实现步骤摘要】
2+1组合高效金刚石开槽锯片
本专利技术涉及金刚石切削刀具的
，更具体地说，本专利技术涉及一种用于工程建设用的高效金刚石开槽锯片，本专利技术的高效金刚石开槽锯片尤其适用于水泥、混凝土、砖块墙体等各种位置的开槽布线、布管以及开槽疏导水路的作业。
技术介绍
金刚石开槽片是一种“加厚版”的金刚石切割工具，广泛应用于市政建设、道路改造、机场跑道建设、混凝土路面等建筑施工，特别是适合于开槽切割沥青缝和硬砖墙面等专业切割作业。现有技术中的金刚石开槽片，功能比较单一，为了提高开槽速度和效率，中国技术专利CN201644936U公开了一种开槽锯片，包括呈圆盘形的锯片本体，锯片本体中心设有安装孔，锯片本体外缘设有若干等分切刃，相邻切刃之间经径向槽隔开，相邻切刃在锯片本体的厚度方向上错位设置，然而这种在厚度方向上错位设置的切刃增加了切割阻力，导致切割操作时产生大量的热量，不仅导致切割效率较低，同时由于集中的热量的难以及时散出，同时也导致切割稳定性较差，而且这种锯片的焊接工艺非常复杂和困难，难以推广使用。随着国内市场的人工成本的大幅提高，高效作业的利器工具成了研发的必然趋势。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种2+1组合高效金刚石开槽锯片。为了实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种2+1组合高效金刚石开槽锯片，其特征在于：包括金属法兰，所述金属法兰的两侧各设置有一个金刚石薄锯片，并且两侧设置的金刚石薄锯片相同。其中，所述金刚石薄锯片由圆盘形钢基体和焊接在所述圆盘形钢基体的外边缘上的多个金刚石刀头组成。其中，所述两侧设置的金刚石薄锯片的金刚石刀头相互错开。其中，所述金刚石刀头由金属胎体和金刚石颗粒通过热压烧结而成，所述金刚石颗粒的含量为所述金属胎体重量的0.8-2.7wt％；热压烧结的温度为750～830℃，压力为200～350kg/cm2。其中，所述金属胎体由24-36wt％的Cu、24-35wt％的Fe、3-11wt％的Ni、3-12wt％的Co、2-10wt％的Sn，0.3-1.3wt％的液体石蜡，和20-32wt％的FeNi合金组成。其中，所述两侧设置的金刚石薄锯片的圆盘形钢基体之间的距离为一固定值，并且该固定值为2.0～5.0mm，优选为2.0～3.5mm。其中，所述两侧设置的金刚石薄锯片的圆盘形钢基体之间的一部分通过金属法兰间隔，另一部分通过空气间隔。其中，所述两侧设置的金刚石薄锯片的金刚石刀头之间的距离为一固定值，并且该固定值为1.5～3.5mm，优选为1.8～3.2mm。其中，所述金属法兰由铝、铝合金、铜或铜合金制成。其中，所述金属法兰包括圆盘形的金属基体，所述金属基体的中心位置设置有中心轴孔，在所述中心轴孔的外围设置有圆环形凸台，并且所述金属基体的外围还设置有安装孔；所述圆盘形钢基体的中心位置设置有中心安装孔，所述圆盘形钢基体的外围设置有安装孔；所述圆盘形钢基体的中心安装孔套设在所述圆环形凸台上，并通过穿过所述圆盘形钢基体的安装孔以及金属法兰上的金属基体的安装孔的铆钉固定。与最接近的现有技术相比，本专利技术所述的2+1组合高效金刚石开槽锯片具有以下有益效果：本专利技术的金刚石开槽锯片通过在金属法兰两侧组装金刚石锯片减少了锯片切割阻力，显著降低了功耗，并且减少了切割热量而同时又显著增强了散热效果，从而及其显著的提高了在高速切割状态下的切割稳定性，解决了终端用户在混凝土、砖块墙体上开槽难度大，工作强度高，人工成本高的问题。附图说明图1为本专利技术的2+1组合高效金刚石开槽锯片的平面透视图。图2为本专利技术的2+1组合高效金刚石开槽锯片的截面结构示意图。图3为金刚石开槽锯片中的金刚石锯片的平面示意图。图4为金刚石开槽锯片中的金属法兰的平面示意图。图5为金刚石开槽锯片中的金属法兰的截面结构示意图。图6为对比例1的金刚石开槽锯片的截面结构示意图。具体实施方式以下将结合具体实施例对本专利技术所述的2+1组合高效金刚石开槽锯片做进一步的阐述，以帮助本领域的技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1-2所示，本专利技术的2+1组合高效金刚石开槽锯片，包括金属法兰10，金属法兰10的两侧各设置有一个金刚石薄锯片20，并且两侧设置的金刚石薄锯片相同，作为非限定性地，所述金属法兰由铝、铝合金、铜或铜合金等导热性良好的金属制成。如图3所示，金刚石薄锯片20由圆盘形钢基体21和焊接在圆盘形钢基体21的外边缘上的多个金刚石刀头22组成，相邻的金刚石刀头22之间设置有延伸至圆盘形钢基体21的排屑槽23。所述两侧设置的金刚石薄锯片的金刚石刀头22相互错开，如图1所示的两片金刚石锯片之间错开半个金刚石刀头22的距离。进一步地，如图3所示，圆盘形钢基体21的中心位置设置有中心安装孔24，圆盘形钢基体21的外围设置有安装孔25。如图4-5所示，金属法兰10包括圆盘形的金属基体11，所述金属基体11的中心位置设置有中心轴孔13，在中心轴孔13的外围设置有圆环形凸台12，并且金属基体11的外围还设置有安装孔14。圆盘形钢基体21的中心安装孔24套设在圆环形凸台12上，并通过穿过圆盘形钢基体21的安装孔25和金属法兰10上的金属基体11的安装孔14的铆钉固定。在本专利技术中，所述两侧设置的金刚石薄锯片的圆盘形钢基体之间的一部分通过金属法兰间隔，另一部分通过空气间隔，如此即保证了切割操作时结构的稳定性，而且显著增强了开槽锯片的散热性，能够有效保证在高速切割条件下的切割稳定性。两侧设置的金刚石薄锯片的圆盘形钢基体之间的距离为一固定值，并且该固定值为2.0～5.0mm，优选为2.0～3.5mm。两侧设置的金刚石薄锯片的金刚石刀头之间的距离为一固定值，并且该固定值为1.5～3.5mm，优选为1.8～3.2mm。在本专利技术中，金刚石刀头由金属胎体和金刚石颗粒通过热压烧结而成，对于水泥、混凝土、砖块墙体等切割对象而言，金属胎体由24-36wt％的Cu、24-35wt％的Fe、3-11wt％的Ni、3-12wt％的Co、2-10wt％的Sn，0.3-1.3wt％的液体石蜡，和20-32wt％的FeNi合金组成。金刚石颗粒的含量为所述金属胎体重量的0.8-2.7wt％；热压烧结的温度为750～830℃，压力为200～350kg/cm2。在本专利技术的开槽锯片中，由于减少了切割产生的热量，并且显著改进了散热效果，因而金刚石刀头采用的金属胎体与现有技术中的金属胎体有所不同，并能产生更好的切割效果，具体来说本专利技术通过在Cu、Fe、Ni、Sn的合金粉末体系中加入适量的Co和FeNi合金，相比于现有技术中通常使用的FeCuSnNi预合金粉、CuSn预合金粉进一步提高了切割速度和切割稳定性。在本专利技术中，所述FeNi合金采用工业上常用的共沉淀-热分解FeNi合金粉，所述FeNi合金粉中Fe的含量为40～60wt％，Ni的含量为40～60wt％，在以下实施例以及对比例中采用FeNi合金粉中，Fe的含量为44wt％，Ni的含量为56wt％，并且所述FeNi合金粉的费氏粒径为8.0～9.0μm。本专利技术的2+1组合高效金刚石开槽锯片具有以下优点：1.通过对锯片空间组合的优化设计，将2片薄的锯片采用铝法兰联结隔开，与传统整体同等宽度刀头的开槽片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种2+1组合高效金刚石开槽锯片，其特征在于：包括金属法兰，所述金属法兰的两侧各设置有一个金刚石薄锯片，并且两侧设置的金刚石薄锯片相同。

【技术特征摘要】
1.一种2+1组合高效金刚石开槽锯片，其特征在于：包括金属法兰，所述金属法兰的两侧各设置有一个金刚石薄锯片，并且两侧设置的金刚石薄锯片相同。2.根据权利要求1所述的一种2+1组合高效金刚石开槽锯片，其特征在于：所述金刚石薄锯片由圆盘形钢基体和焊接在所述圆盘形钢基体的外边缘上的多个金刚石刀头组成。3.根据权利要求2所述的一种2+1组合高效金刚石开槽锯片，其特征在于：所述两侧设置的金刚石薄锯片的金刚石刀头相互错开。4.根据权利要求2所述的一种2+1组合高效金刚石开槽锯片，其特征在于：所述金刚石刀头由金属胎体和金刚石颗粒通过热压烧结而成，所述金刚石颗粒的含量为所述金属胎体重量的0.8-2.7wt％；热压烧结的温度为750～830℃，压力为200～350kg/cm2。5.根据权利要求4所述的一种2+1组合高效金刚石开槽锯片，其特征在于：所述金属胎体由24-36wt％的Cu、24-35wt％的Fe、3-11wt％的Ni、3-12wt％的Co、2-10wt％的Sn，0.3-1.3wt％的液体石蜡，和20-32wt％的FeNi合金组成。6.根据权利要求1所述的一种2+1组合高效金刚石开槽锯片，其特征在于：所述两侧设置的金刚石...

【专利技术属性】
技术研发人员：万益俊，
申请(专利权)人：江苏友美工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32