一种具有消音功能的金刚石锯片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有消音功能的金刚石锯片，包括基体内圆盘、刀头外圆盘以及设置在基体内圆盘中心处的安装孔，所述刀头外圆盘的一面上均匀设置有多个第一A型凸齿，相邻所述第一A型凸齿之间设置有第一V型凹齿，将冷压后的硬质金属材料制成得具有消音功能的小块放进第一通孔，经热压烧结和基体内圆盘连接在一起，通过对小块开刃处理可以对待切割的对象切割时进行磨损，从而避免了基体内圆盘与切割对象的之间的摩擦导致的大量噪声的发出，同时由于硬质金属材料制成的小块具有阻尼减震特性，能够吸收金刚石锯片与切割对象之间碰撞、摩擦产生的噪音。

A kind of diamond saw blade with silencing function

The utility model discloses a diamond saw blade with silencing function, which comprises a disc in the matrix, an outer disc of the cutter head and an installation hole arranged at the center of the disc in the matrix. On one side of the outer disc of the cutter head, a plurality of first A-shaped convex teeth are evenly arranged, and a first V-shaped concave teeth are arranged between the adjacent first A-shaped convex teeth. The cold-pressed hard metal blocks are put into the first through-hole, which are sintered by hot pressing and connected with the discs in the matrix. By cutting the small pieces, the wear of the cutting objects can be avoided, so that the friction between the discs in the matrix and the cutting objects can be avoided. At the same time, because the small pieces made of hard metal materials have the characteristics of damping and shock absorption, they can absorb the noise caused by the collision and friction between the diamond saw blade and the cutting object.

【技术实现步骤摘要】
一种具有消音功能的金刚石锯片
本技术涉及一种金刚石锯片，尤其涉及一种具有消音功能的金刚石锯片。
技术介绍
金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于石材，陶瓷等研磨性强材料的加工，金刚石锯片主要由基体与刀头组成，基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象完成切割。金刚石锯片切割过程中锯齿刀头与切割对象之间相互摩擦、锯片基体与切割对象摩擦，难免发生尖锐的噪音，对工人危害较大，容易造成耳鸣、烦躁的情绪。因此制作消音锯片减少噪音对工人的影响是金刚石工具的一个研究方向。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述金刚石锯片在切割的过程中产生尖锐噪音的现象，导致的对工人危害较大，容易造成耳鸣、烦躁的情绪的问题，本技术提供一种具有消音功能的金刚石锯片。本技术采用的技术方案如下：一种具有消音功能的金刚石锯片，包括基体内圆盘、刀头外圆盘以及设置在基体内圆盘中心处的安装孔，其特征在于，所述刀头外圆盘的一面上均匀设置有多个第一A型凸齿，相邻所述第一A型凸齿之间设置有第一V型凹齿，所述刀头外圆盘的另一面上设置有与第一V型凹齿相对的第二A型凸齿，相邻所述第二A型凸齿之间设置有第二V型凹齿，沿着所述基体内圆盘的圆周方向上至少设置有4个第一通孔，所述第一通孔向着基体圆盘的圆心方向延伸且宽度逐渐变小，所述第一通孔内嵌设有与第一通孔相对应的硬质金属材料制成的小块。通过在刀头外圆盘的一面上间隔交替设置第一A型凸齿和第一V型凹齿，在刀头外圆盘的另一面上设置与第一V型凹齿相对的第二A型凸齿，和在相邻所述第二A型凸齿之间设置第二V型凹齿，使刀头外圆盘的第一A型凸齿、第一V型凹齿以及第二A型凸齿、第二V型凹齿交错排列使刀头外圆盘边缘的薄刀片层和厚刀片层交替出现，使薄刀片层带动厚刀片层切割，避免了刀头外圆盘的外边缘烧伤磨损导致的刀头外圆盘的刀片越来越钝所产生的噪音，且增加刀头外圆盘的刀片的自锐性使切割过程中一直保持锋利；另一方面在基体内圆盘的上均匀设置第一通孔，且将冷压后的硬质金属材料制成得具有消音功能的小块放进第一通孔，经热压烧结和基体内圆盘连接在一起，通过对小块开刃处理可以对待切割的对象切割时进行磨损，从而避免了基体内圆盘与切割对象的之间的摩擦导致的大量噪声的发出，同时由于硬质金属材料制成的小块具有阻尼减震特性，能够吸收金刚石锯片与切割对象之间碰撞、摩擦产生的噪音。优选地，所述第一通孔为长度为基体内圆盘直径的1/5～1/3倍。通过限定第一通孔长度为基体内圆盘直径的1/5～1/3，使小块的消音效果更加的好。优选地，所述第一通孔为梯形凹槽或三角形凹槽。采用梯形凹槽或三角形凹槽的消音效果最佳。优选地，硬质金属材料为铜基金刚石复合材料。优选地，所述第一V型凹齿和第二V型凹齿的夹角处均为开口结构。通过采用开口结构的设计，使金刚石锯片在切割的过程使排屑向着外圆周的方向，使排屑更加的畅通，且便于散热。优选地，相邻的所述第一通孔之间至少设置有2个第二通孔，所述第二通孔为圆形通孔。通过采用第二通孔，便于金刚石锯片的散热。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.通过在刀头外圆盘的一面上间隔交替设置第一A型凸齿和第一V型凹齿，在刀头外圆盘的另一面上设置与第一V型凹齿相对的第二A型凸齿，和在相邻所述第二A型凸齿之间设置第二V型凹齿，使刀头外圆盘的第一A型凸齿、第一V型凹齿以及第二A型凸齿、第二V型凹齿交错排列使刀头外圆盘边缘的薄刀片层和厚刀片层交替出现，使薄刀片层带动厚刀片层切割，避免了刀头外圆盘的外边缘烧伤磨损导致的刀头外圆盘的刀片越来越钝所产生的噪音，且增加刀头外圆盘的刀片的自锐性使切割过程中一直保持锋利；2.在基体内圆盘的上均匀设置第一通孔，且将冷压后的硬质金属材料制成得具有消音功能的小块放进第一通孔，经热压烧结和基体内圆盘连接在一起，通过对小块开刃处理可以对待切割的对象切割时进行磨损，从而避免了基体内圆盘与切割对象的之间的摩擦导致的大量噪声的发出，同时由于硬质金属材料制成的小块具有阻尼减震特性，能够吸收金刚石锯片与切割对象之间碰撞、摩擦产生的噪音；3.通过采用开口结构的设计，使金刚石锯片在切割的过程使排屑向着外圆周的方向，使排屑更加的畅通，且便于散热；4.通过采用第二通孔，便于金刚石锯片的散热。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构示意图；图2是A处放大图。附图标记：1-基体内圆盘，2-刀头外圆盘，3-安装孔，4-第一A型凸齿，5-第一V型凹齿，6-第二A型凸齿，7-第二V型凹齿，8-第一通孔，9-小块，10-第二通孔。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1、图2对本技术作详细说明。实施例1本技术采用的技术方案如下：一种具有消音功能的金刚石锯片，包括基体内圆盘1、刀头外圆盘2以及设置在基体内圆盘1中心处的安装孔3，其特征在于，所述刀头外圆盘2的一面上均匀设置有多个第一A型凸齿4，相邻所述第一A型凸齿4之间设置有第一V型凹齿5，所述刀头外圆盘2的另一面上设置有与第一V型凹齿5相对的第二A型凸齿6，相邻所述第二A型凸齿6之间设置有第二V型凹齿7，沿着所述基体内圆盘1的圆周方向上至少设置有4个第一通孔8，所述第一通孔8向着基体圆盘的圆心方向延伸且宽度逐渐变小，所述第一通孔8内嵌设有与第一通孔8相对应的硬质金属材料制成的小块9。通过在刀头外圆盘2的一面上间隔交替设置第一A型凸齿4和第一V型凹齿5，在刀头外圆盘2的另一面上设置与第一V型凹齿5相对的第二A型凸齿6，和在相邻所述第二A型凸齿6之间设置第二V型凹齿7，使刀头外圆盘2的第一A型凸齿4、第一V型凹齿5以及第二A型凸齿6、第二V型凹齿7交错排列使刀头外圆盘2边缘的薄刀片层和厚刀片层交替出现，使薄刀片层带动厚刀片层切割，避免了刀头外圆盘2的外边缘烧伤磨损导致的刀头外圆盘2的刀片越来越钝所产生的噪音，且增加刀头外圆盘2的刀片的自锐性使切割过程中一直保持锋利；另一方面在基体内圆盘1的上均匀设置第一通孔8，且将冷压后的硬质金属材料制成得具有消音功能的小块9放进第一通孔8，经热压烧结和基体内圆盘1连接在一起，通过对小块9开刃处理可以对待切割的对象切割时进行磨损，从而避免了基体内圆盘1与切割对象的之间的摩擦导致的大量噪声的发出，同时由于硬质金属材料制成的小块9具有阻尼减震特性，能够吸收金刚石锯片与切割对象之间碰撞、摩擦产生的噪音。实施例2在实施例1的基础上，所述第一通孔8为长度为基体内圆盘1直径的1/5～1/3倍。通过限定第一通孔8长度为基体内圆盘1直径的1/5～1/3，使小块9的消音效果更加的好。实施例3在实施例2的基础上，所述第一通孔8为梯形凹槽或三角形凹槽。采用梯形凹槽或三角形凹槽的消音效果最佳。实施例4在实施例3的基础上，硬质金属材料为铜基金刚石复合材料。实施例5在实施例1到4任一项的基础上，所述第一V型凹齿5和第二V型凹齿的夹角处均为开口结构。通过采用开口结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有消音功能的金刚石锯片，包括基体内圆盘、刀头外圆盘以及设置在基体内圆盘中心处的安装孔，其特征在于，所述刀头外圆盘的一面上均匀设置有多个第一A型凸齿，相邻所述第一A型凸齿之间设置有第一V型凹齿，所述刀头外圆盘的另一面上设置有与第一V型凹齿相对的第二A型凸齿，相邻所述第二A型凸齿之间设置有第二V型凹齿，沿着所述基体内圆盘的圆周方向上至少设置有4个第一通孔，所述第一通孔向着基体圆盘的圆心方向延伸且宽度逐渐变小，所述第一通孔内嵌设有与第一通孔相对应的硬质金属材料制成的小块。

【技术特征摘要】
1.一种具有消音功能的金刚石锯片，包括基体内圆盘、刀头外圆盘以及设置在基体内圆盘中心处的安装孔，其特征在于，所述刀头外圆盘的一面上均匀设置有多个第一A型凸齿，相邻所述第一A型凸齿之间设置有第一V型凹齿，所述刀头外圆盘的另一面上设置有与第一V型凹齿相对的第二A型凸齿，相邻所述第二A型凸齿之间设置有第二V型凹齿，沿着所述基体内圆盘的圆周方向上至少设置有4个第一通孔，所述第一通孔向着基体圆盘的圆心方向延伸且宽度逐渐变小，所述第一通孔内嵌设有与第一通孔相对应的硬质金属材料制成的小块。2.根据权利要求1所述一种具有消音功能的金刚石锯片，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟，
申请(专利权)人：河南涵信金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41