一种阀杆平面半自动车床制造技术

本发明专利技术公开了一种阀杆平面半自动车床，包括机架、转动连接于机架上的主轴，还包括送料装置、给料装置、车削装置，车削装置包括固定于机架上的滑轨、滑动连接于滑轨上的水平刀座、固定于水平刀座上的倒角车刀、钻孔车刀、通过竖直刀座可升降地滑动连接于主轴的安装座上的开槽刀、设置于机架上且分别用于驱使水平刀座和竖直刀座运动的进刀机构、下刀机构，钻孔车刀与主轴的转动轴线位于同一条直线上，倒角车刀位于钻孔车刀的一侧；这种车床能够自动将棒材安装到主轴上，并且能够同时对棒材进行倒角、钻孔和开螺纹退刀槽，将多个工序集中与同一台设备上后，能够减少阀杆的加工流程，缩短阀杆的加工时间，从而达到提高阀杆生产效率的目的。

A Semi-automatic Lathe for Valve Stem Plane

The invention discloses a valve stem plane semi-automatic lathe, which comprises a frame, a spindle rotating connected to the frame, a feeding device and a turning device. The turning device includes a slide rail fixed on the frame, a horizontal tool seat sliding connected to the slide rail, a chamfer turning tool fixed on the horizontal tool seat, and a drilling hole. Turning tools, slotting knives connected to the mounting seat of the spindle by sliding and lifting through the vertical tool seat, tool feeding mechanism and tool feeding mechanism set on the frame and used to drive the movement of the horizontal tool seat and the vertical tool seat, respectively. The rotating axis of the drilling tool and the spindle is located on the same straight line, and the chamfering tool is located on one side of the drilling tool. This lathe can automatically install the bar on the spindle, and can simultaneously chamfer, drill holes and thread withdrawal grooves for the bar, and centralize multiple processes with the same equipment, which can reduce the processing process of the valve stem and shorten the processing time of the valve stem, thus achieving the purpose of improving the production efficiency of the valve stem.

【技术实现步骤摘要】
一种阀杆平面半自动车床
本专利技术涉及车床，特别涉及一种阀杆平面半自动车床。
技术介绍
制冷机组通常由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器和控制系统等组成，而控制系统中最重要的就是对于制冷液循环的控制，制冷液的循环控制一般借助控制阀进行，而控制阀一般包含阀座、阀芯和阀杆等部件。阀杆主要是起密封及限流的作用，一般需要在阀杆上加工出外螺纹、密封圈安装槽和用于供六角螺丝刀嵌入后能够拧转阀杆的内六角凹槽。而阀杆的加工一般需要经过棒材切段下料、倒角、钻孔、冲内六角、车螺纹退刀槽、车密封圈安装槽、车外螺纹等几个步骤才能最终成型，以传统机械设备进行加工的话，这每个步骤都需要在单独的设备上进行，使得阀杆的整个加工流程冗长，从而导致阀杆生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种平面半自动车床，能够将倒角、钻孔和车螺纹退刀槽等几个步骤结合到同一台设备上进行，减少阀杆的加工流程，缩短阀杆的加工时间，从而达到提高阀杆生产效率的目的。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阀杆平面半自动车床，包括机架、转动连接于机架上且用于供棒材安装的主轴，还包括送料装置，所述送料装置包括固定于机架上的振动盘、一端固定于振动盘上且另一端延伸至主轴安装端一侧的送料管道，所述送料管道靠近振动盘的一端通过拨料组件与振动盘的上料轨道相连通；给料装置，所述给料装置包括铰接于主轴的安装座上的给料杆、铰接于给料杆上且与给料杆之间形成有用于接收送料轨道上棒材的夹持口的夹持头、设置于给料杆上且用于驱使夹持头抵紧在给料杆上的拉紧组件、铰接于给料杆上且用于将夹持口内的棒材推到主轴上的推料杆，所述机架上设置有用于驱使给料杆在送料管道和主轴之间做往复摆动的摆动机构和用于驱使推料杆对棒材进行推动的推料机构；车削装置，所述车削装置包括固定于机架上的滑轨、滑动连接于滑轨上且沿平行于主轴长度方向做直线往复运动的水平刀座、固定于水平刀座上的倒角车刀、钻孔车刀、通过竖直刀座可升降地滑动连接于主轴的安装座上且用于在棒材上加工出螺纹退刀槽的开槽刀、设置于机架上且分别用于驱使水平刀座和竖直刀座运动的进刀机构、下刀机构，所述钻孔车刀与主轴的转动轴线位于同一条直线上，所述倒角车刀位于钻孔车刀的一侧。通过采用上述方案，当需要对棒材进行加工时，振动盘首先将棒材输送到自身的上料轨道上，然后在拨料组件的作用下将棒材送入送料管道内；棒材从送料管道内出来后，会首先进入给料杆和夹持头之间所形成的夹持口内，然后摆动机构驱使给料杆朝向车床的主轴一侧摆动；在夹持口对准主轴的转动中心后，推料机构再驱使推料杆动作，将棒材推到主轴上，之后摆动机构再驱使给料杆复位；然后主轴带动棒材旋转，在棒材旋转的同时，水平刀座和竖直刀座分别在进刀机构和下刀机构的作用下朝向棒材靠近，对棒材进行倒角、钻孔和开槽，实现一步动作，完成多道工序的效果，这样能够减少阀杆的加工流程，缩短阀杆的加工时间，从而达到提高阀杆生产效率的目的。本专利技术的进一步设置为：所述进刀机构包括转动连接于机架上且通过电机进行驱动的圆柱凸轮、通过轮臂转动连接于水平刀座上的滚轮、固定于滑轨上的第一搭接柱、固定于水平刀座上的第二搭接柱、一端搭钩于第一搭接柱上且另一端搭钩于第二搭接柱上的复位弹性件，所述圆柱凸轮的转动轴线平行于主轴的转动轴线，所述滚轮的圆周侧壁抵紧在圆柱凸轮的凸轮面上，所述复位弹性件位于水平刀座远离主轴的一侧，且所述复位弹性件处于拉伸状态。通过采用上述方案，由于滚轮在复位弹性件的作用下始终抵触在圆柱凸轮的凸轮面上，因此在圆柱凸轮旋转的过程中，圆柱凸轮的凸轮面会推动滚轮沿着导轨的长度方向进行运动，滚轮在运动的过程中又会带动水平刀座沿导轨长度方向运动，进而带动倒角车刀、钻孔车刀朝向棒材靠近，对棒材进行切削，从而达到对棒材进行倒角和钻孔的目的。本专利技术的进一步设置为：所述下刀机构包括铰接于主轴的安装座上的杠杆、一端铰接于杠杆上且另一端铰接于竖直刀座上的下刀杆、铰接于主轴的安装座上的连杆、一端铰接于杠杆远离下刀杆的一端上且另一端铰接于连杆远离安装座的一端上的摆杆、固定于圆柱凸轮的转动轴上的下刀偏心轮，所述摆杆靠近连杆的一端抵触在下刀偏心轮的圆周侧壁上，且在主轴的安装座上设置有用于将连杆朝向机架拉动的下刀弹性件，所述下刀弹性件的一端固定于安装座上且另一端固定于连杆上。通过采用上述方案，当需要对棒材进行开槽时，下刀偏心轮首先在圆柱凸轮的带动下产生转动，下刀偏心轮在转动的过程中再推动摆杆产生上下摆动，在摆杆运动的过程中再驱使杠杆产生转动，进而再通过下刀杆驱使竖直刀座朝向靠近棒材的一侧靠近，当开槽刀与棒材的侧壁产生接触后，高速旋转的棒材会被开槽刀所切割，进而在棒材上形成螺纹退刀槽。本专利技术的进一步设置为：所述拨料组件包括固定于所述振动盘上且靠近送料管道的进料口一侧的支撑柱、挂设于所述支撑柱上的拨料钩，所述拨料钩靠近送料管道的一端通过弯折形成有用于对棒材进行勾提的弯钩部，所述拨料钩远离弯钩部的一端上设置有用于驱使弯钩部向上翘起的配重块，且在所述支撑柱上设置有用于限制弯钩部偏转角度的限位组件。通过采用上述方案，棒材在切断下料的时候，会在棒材一端的端面上冲顶出冲眼，这样当棒材在振动盘的震动作用下运动到上料轨道的下料端时，会首先与拨料钩产生接触，只有当棒材有冲眼的一端朝向拨料钩，且拨料钩上的弯钩部嵌入棒材上的冲眼时，才能勾提起棒材，将棒材勾入送料管道内，否则棒材会从拨料钩的一侧滑落，因此拨料钩除了能够用于送料之外，还具备筛选棒材的作用。本专利技术的进一步设置为：所述限位组件包括固定于支撑柱上的限位片和限位柱，所述限位片和限位柱远离支撑柱的一端分别位于弯钩部的两侧，且当弯钩部与限位柱相抵触时，棒材远离弯钩部的一端落入送料管道的进料口内。通过采用上述方案，由于有限位组件的存在，且当弯钩部与限位柱相抵触时，棒材远离弯钩部的一端落入送料管道的进料口内，因而当拨料钩在配重块的作用下，其弯钩部向上翘起时，会使棒材立起接近竖直状态，这样棒材在重力的作用下能够刚好落入送料管道的进料口内，从而达到将合格棒材送入送料管道内的目的。本专利技术的进一步设置为：所述拉紧组件包括固定于给料杆上的第一拉柱、固定于夹持头上且位于夹持口和夹持头的转动中心之间的第二拉柱、一端搭钩于第一拉柱上且另一端搭钩于第二拉柱上的拉紧弹性件，所述拉紧弹性件处于拉伸状态。通过采用上述方案，由于第一拉柱和第二拉柱分别位于给料杆和夹持头上，且拉紧弹性件处于拉伸状态，因此拉紧弹性件会施加给夹持头一个朝向靠近给料杆靠近的驱动力，进而使棒材进入夹持口内时，夹持头和给料杆能够对棒材形成夹持，从而使棒材不容易从夹持口内脱落。本专利技术的进一步设置为：所述摆动机构包括固定于圆柱凸轮的转动轴上的摆动偏心凸轮、固定于给料杆靠近摆动偏心凸轮的一端上的抵触块，所述抵触块在抵触组件的作用下始终抵紧在摆动偏心凸轮的圆周侧壁上。通过采用上述方案，圆柱凸轮在转动的过程中会带动摆动偏心凸轮旋转，而摆动偏心凸轮的圆周侧壁到自身转动中心之间的距离是始终变化的，且由于抵触块抵紧在摆动偏心凸轮的圆周侧壁上，因此摆动偏心凸轮在旋转的过程中会推动抵触块产生往复运动，抵触块再驱使给料杆在给料管的和主轴之间做往复摆动，从而达到将送料管道上的棒材运送到主轴上的目的。本专利技术的进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀杆平面半自动车床，包括机架(1)、转动连接于机架(1)上且用于供棒材(14)安装的主轴(2)，其特征在于：还包括送料装置(3)，所述送料装置(3)包括固定于机架(1)上的振动盘(31)、一端固定于振动盘(31)上且另一端延伸至主轴(2)安装端一侧的送料管道(32)，所述送料管道(32)靠近振动盘(31)的一端通过拨料组件(4)与振动盘(31)的上料轨道相连通；给料装置(6)，所述给料装置(6)包括铰接于主轴(2)的安装座(21)上的给料杆(61)、铰接于给料杆(61)上且与给料杆(61)之间形成有用于接收送料管道(32)上棒材(14)的夹持口(65)的夹持头(62)、设置于给料杆(61)上且用于驱使夹持头(62)抵紧在给料杆(61)上的拉紧组件(63)、铰接于给料杆(61)上且用于将夹持口(65)内的棒材(14)推到主轴(2)上的推料杆(64)，所述机架(1)上设置有用于驱使给料杆(61)在送料管道(32)和主轴(2)之间做往复摆动的摆动机构(7)和用于驱使推料杆(64)对棒材(14)进行推动的推料机构(9)；车削装置(10)，所述车削装置(10)包括固定于机架(1)上的滑轨(101)、滑动连接于滑轨(101)上且沿平行于主轴(2)长度方向做直线往复运动的水平刀座(102)、固定于水平刀座(102)上的倒角车刀(103)、钻孔车刀(104)、通过竖直刀座(105)可升降地滑动连接于主轴(2)的安装座(21)上且用于在棒材(14)上加工出螺纹退刀槽的开槽刀(106)、设置于机架(1)上且分别用于驱使水平刀座(102)和竖直刀座(105)运动的进刀机构(11)、下刀机构(12)，所述钻孔车刀(104)与主轴(2)的转动轴线位于同一条直线上，所述倒角车刀(103)位于钻孔车刀(104)的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种阀杆平面半自动车床，包括机架(1)、转动连接于机架(1)上且用于供棒材(14)安装的主轴(2)，其特征在于：还包括送料装置(3)，所述送料装置(3)包括固定于机架(1)上的振动盘(31)、一端固定于振动盘(31)上且另一端延伸至主轴(2)安装端一侧的送料管道(32)，所述送料管道(32)靠近振动盘(31)的一端通过拨料组件(4)与振动盘(31)的上料轨道相连通；给料装置(6)，所述给料装置(6)包括铰接于主轴(2)的安装座(21)上的给料杆(61)、铰接于给料杆(61)上且与给料杆(61)之间形成有用于接收送料管道(32)上棒材(14)的夹持口(65)的夹持头(62)、设置于给料杆(61)上且用于驱使夹持头(62)抵紧在给料杆(61)上的拉紧组件(63)、铰接于给料杆(61)上且用于将夹持口(65)内的棒材(14)推到主轴(2)上的推料杆(64)，所述机架(1)上设置有用于驱使给料杆(61)在送料管道(32)和主轴(2)之间做往复摆动的摆动机构(7)和用于驱使推料杆(64)对棒材(14)进行推动的推料机构(9)；车削装置(10)，所述车削装置(10)包括固定于机架(1)上的滑轨(101)、滑动连接于滑轨(101)上且沿平行于主轴(2)长度方向做直线往复运动的水平刀座(102)、固定于水平刀座(102)上的倒角车刀(103)、钻孔车刀(104)、通过竖直刀座(105)可升降地滑动连接于主轴(2)的安装座(21)上且用于在棒材(14)上加工出螺纹退刀槽的开槽刀(106)、设置于机架(1)上且分别用于驱使水平刀座(102)和竖直刀座(105)运动的进刀机构(11)、下刀机构(12)，所述钻孔车刀(104)与主轴(2)的转动轴线位于同一条直线上，所述倒角车刀(103)位于钻孔车刀(104)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种阀杆平面半自动车床，其特征在于：所述进刀机构(11)包括转动连接于机架(1)上且通过电机进行驱动的圆柱凸轮(111)、通过轮臂转动连接于水平刀座(102)上的滚轮(112)、固定于滑轨(101)上的第一搭接柱(113)、固定于水平刀座(102)上的第二搭接柱、一端搭钩于第一搭接柱(113)上且另一端搭钩于第二搭接柱上的复位弹性件(114)，所述圆柱凸轮(111)的转动轴线平行于主轴(2)的转动轴线，所述滚轮(112)的圆周侧壁抵紧在圆柱凸轮(111)的凸轮面上，所述复位弹性件(114)位于水平刀座(102)远离主轴(2)的一侧，且所述复位弹性件(114)处于拉伸状态。3.根据权利要求1所述的一种阀杆平面半自动车床，其特征在于：所述下刀机构(12)包括铰接于主轴(2)的安装座(21)上的杠杆(121)、一端铰接于杠杆(121)上且另一端铰接于竖直刀座(105)上的下刀杆(122)、铰接于主轴(2)的安装座(21)上的连杆(123)、一端铰接于杠杆(121)远离下刀杆(122)的一端上且另一端铰接于连杆(123)远离安装座(21)的一端上的摆杆(124)、固定于圆柱凸轮(111)的转动轴上的下刀偏心轮(125)，所述摆杆(124)靠近连杆(123)的一端抵触在下刀偏心轮(125)的圆周侧壁上，且在主轴(2)的安装座(21)上设置有用于将连杆(123)朝向机架(1)拉动的下刀弹性件(126)，所述下刀弹性件(126)的一端固定于安装座(21)上且另一端固定于连杆(123)上。4.根据权利要求1所述的一种阀杆平面半自动车床，其特征在于：所述拨料组件(4)包括固定于所述振动盘(31)上且靠近送料管道(32)的进料口一侧的支撑柱(41)、挂设于所述支撑柱(41)上的拨料钩(42)，所述拨料钩(42)靠近送料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：单润民，单海峰，
申请(专利权)人：绍兴上虞华源通用机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33