一种生物医药研磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种生物医药研磨设备，包括基座以及设置在所述基座顶部的研磨机箱，所述研磨机箱与所述基座之间固定连接有四角分布的支柱，所述研磨机箱内设有开口向上的第一空腔，所述第一空腔底部相通设有排放管，所述第一空腔内转动配合连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上设有研磨筒，所述研磨筒内设有研磨腔，所述研磨腔内设有若干研磨滚珠，所述第一转动轴右端末端伸出所述研磨机箱右端端面外且设有第一带轮；本发明专利技术结构简单，操作方便，机型较小，取用便利，安全环保，研磨类型丰富。

A Biomedical Grinding Equipment

The invention discloses a biomedical grinding device, which comprises a base and a grinding machine box arranged at the top of the base. The grinding machine box is fixed with a four-angled strut connected with the base. The grinding machine box is provided with a first cavity with an opening upward, and the bottom of the first cavity is connected with an exhaust pipe. The first rotating axle is connected with the first rotating axle with left and right extension. The first rotating axle is equipped with a grinding cylinder. The grinding cylinder is equipped with a grinding chamber. A number of grinding balls are arranged in the grinding chamber. The right end of the first rotating axle extends out of the right end face of the grinding machine box and has a first belt wheel. The invention has the advantages of simple structure, convenient operation, small model, convenient access, safety and environmental protection, and rich grinding types.

【技术实现步骤摘要】
一种生物医药研磨设备
本专利技术涉及生物研磨
，具体是一种生物医药研磨设备。
技术介绍
随着科学的发展，社会的进步，国家一直在促进先进技术的发展，在生物研磨
中，一种存在一个比较困哪的技术难题，生物医药的研磨质量达不到要求，导致制备所需的药品不合格，生物医药的细度达不到要求，研磨的速度不易控制，研磨液加入量及时间不易控制，此专利技术的装置解决了此问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种生物医药研磨设备，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种生物医药研磨设备，包括基座以及设置在所述基座顶部的研磨机箱，所述研磨机箱与所述基座之间固定连接有四角分布的支柱，所述研磨机箱内设有开口向上的第一空腔，所述第一空腔底部相通设有排放管，所述第一空腔内转动配合连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上设有研磨筒，所述研磨筒内设有研磨腔，所述研磨腔内设有若干研磨滚珠，所述第一转动轴右端末端伸出所述研磨机箱右端端面外且设有第一带轮，所述研磨筒顶部设有排放口，所述排放口内滑接有与之嵌接的弧形门板，所述弧形门板顶部端面上设有左右对称的固定杆，所述固定杆顶部末端固定连接有向两端延伸的连接杆，所述排放口左右两端内壁内嵌设有相对称的推动器，所述推动器顶部末端与所述连接杆动力连接，所述研磨筒左右内壁内设有相对称的离心涂液机构，所述研磨机箱后端壁体内设有两面开口槽，所述两面开口槽内转动配合连接有左右延伸的第二转动轴，所述第二转动轴右端末端动力连接有伺服驱动电机，所述伺服驱动电机外表面嵌设于所述两面开口槽右端内壁内且与之固定连接，所述第二转动轴上设有用以密封所述第一空腔的弧形盖，所述研磨机箱前端壁体内设有用以与所述弧形盖对接且开口向上的对接槽，所述基座顶部端面上设有位于所述研磨机箱右端的变速动力箱，所述变速动力箱内设有位于所述第一带轮底部且开口向上的第二空腔，所述第二空腔右端设有第三空腔，所述第三空腔顶部内壁内相通设有第一导滑槽，所述第二空腔与所述第三空腔之间转动配合连接有左右延伸的第三转动轴，所述第三转动轴左端末端伸进所述第二空腔内且设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有皮带，所述第三转动轴右端末端伸进所述第三空腔内且自左而右依次设有第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块内螺纹配合连接有左右延伸的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆右端末端动力连接有第一电动机，所述第一电动机外表面嵌设于所述第一导滑槽右端内壁内且与之固定连接，所述第一导滑块底部伸进所述第三空腔内，所述第一导滑块底部端面内设有开口向下的第二导滑槽，所述第二导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块，所述第二导滑块顶部端面动力连接有推动器，所述推动器外表面嵌设于所述第二导滑槽顶部内壁内且与之固定连接，所述第二导滑块底部端面内嵌设有第二电动机，所述第二电动机底部末端动力连接有用以与与所述第一锥齿,、第二锥齿轮或者第三锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮。可优选地，所述离心涂液机构包括设置在所述研磨筒左右壁体内相对称的第三导滑槽，所述第三导滑槽上下内壁内相通设有相对称的第四导滑槽，所述第四导滑槽内左右贯通设有左右延伸的进液管，所述进液管靠近所述研磨腔端与之相通，所述第三导滑槽内滑动配合连接有上下对称的重力块，所述第四导滑槽内滑动配合连接有椎塞块，所述椎塞块靠近所述第三导滑槽端伸进其内且与所述重力块固定连接，所述椎塞块上左右贯通设有用以与所述进液管相连通的连接管，所述第三导滑槽内顶压设有位于所述重力块远离所述第三导滑槽中心的顶压弹簧，所述进液管另一端连通有压力腔，所述压力腔顶部设有气囊，所述气囊右端连通有空气压缩机，所述压力腔底部设有与所述进液管连通的橡胶胆，便于实现转速的大小来自动控制研磨液加入量。可优选地，所述第一空腔内壁上设有加热板，所述第一空腔底部内壁上设有前端相对应的位移感应器，所述位移感应器与所述推动器电联，便于实现自动控制取料。可优选地，所述变速动力箱体顶部端面上设有变速机箱，所述变速机箱与所述第一电动机电联，便于控制研磨速率。可优选地，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮的半径逐渐增大，实现控制研磨的变速。可优选地，所述排放管底部开口向上的第五导滑槽，所述第五导滑槽内滑动配合连接有接料块，所述接料块内设有开口向上的接料槽，所述接料块内螺纹配合连接有前后延伸的螺杆，所述螺杆后端末端动力连接有第三电动机，所述第三电动机外表面嵌设于所述第五导滑槽后端内壁内且与之固定连接，便于将研磨物质及时运输。本专利技术的有益效果是：由于初始状态时，所述弧形盖将所述第一空腔完全密封，所述排放口位于所述研磨筒中心线顶部，所述弧形门板将所述排放口完全密封，所述重力快位于所述第三导滑槽中部，所述椎塞块最大程度伸进所述第三导滑槽内，所述连接管与所述进液管完全脱离，所述接料块位于所述排放管整下方，所述第一导滑块位于所述第三锥齿轮正上方，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮齿合连接，从而便于装置的维护和保养。当需要工作时，启动所述伺服电机带动所述第二转动轴转动，使所述弧形盖转动将所述第一空腔打开，然后启动所述推动器，通过所述连接杆和所述固定杆作用，将所述弧形门板上移从而打开所述排放口，将所需研磨的生物医药放进所述研磨腔内，之后控制所述推动器带动所述弧形门板将所述排放口关闭，启动所述伺服电机将所述弧形盖转动，将所述第一空腔关闭，此时，启动所述第二电动机带动所述第四锥齿轮转动，并通过所述第三锥齿轮、所述第三转动轴、所述第二带轮、所述皮带和所述第一带轮，使所述研磨筒转动，由于所述研磨滚珠的作用会将所需研磨的物质研磨粉碎，在研磨过程中由于离心力的作用，所述重力块会相背离移动，所述连接管与所述进液管对接，由于压力腔的作用，所述橡胶胆内的研磨液会进入所述研磨腔内，从而实现较为细致的生物医药研磨，从而提高生物医药研磨效果。当完成需要收纳时，由于所述位移感应器的作用，所述排放口会自动准确定位停留在其顶部，此时，启动所述推动器使所述弧形门板下移，将所述排放口敞开，最后内部的研磨物质会经所述排放管排放进所述接料槽内，然后启动所述第三电动机带动所述螺杆转动，使所述接料块移动，然后后续取用即可，从而提高装置实用性能。本专利技术结构简单，操作方便，通过采用可自动伺服关闭的研磨机箱，提升研磨质量安全性，避免环境影响，又在研磨机箱内部设置研磨腔，研磨腔内部设置自动关开离心式补液研磨筒，提升研磨效果以及效率，又在此基础上设置变速动力箱，进一步实现可控式研磨方法，机型较小，取用便利，安全环保，研磨类型丰富，实用性能高。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种生物医药研磨设备内部整体结构示意图；图2为图1中A的截面示意图；图3为本专利技术的研磨筒的内部结构示意图；图4位图3中B的局部放大结构示意图。具体实施方式如图1-4所示，本专利技术的一种生物医药研磨设备，包括基座100以及设置在所述基座100顶部的研磨机箱109，所述研磨机箱109与所述基座100之间固定连接有四角分布的支柱106，所述研磨机箱109内设有开口向上的第一空腔108，所述第一空腔108底部相通设有排放管107，所述第一空腔108内转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物医药研磨设备，包括基座以及设置在所述基座顶部的研磨机箱，其特征在于：所述研磨机箱与所述基座之间固定连接有四角分布的支柱，所述研磨机箱内设有开口向上的第一空腔，所述第一空腔底部相通设有排放管，所述第一空腔内转动配合连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上设有研磨筒，所述研磨筒内设有研磨腔，所述研磨腔内设有若干研磨滚珠，所述第一转动轴右端末端伸出所述研磨机箱右端端面外且设有第一带轮，所述研磨筒顶部设有排放口，所述排放口内滑接有与之嵌接的弧形门板，所述弧形门板顶部端面上设有左右对称的固定杆，所述固定杆顶部末端固定连接有向两端延伸的连接杆，所述排放口左右两端内壁内嵌设有相对称的推动器，所述推动器顶部末端与所述连接杆动力连接，所述研磨筒左右内壁内设有相对称的离心涂液机构，所述研磨机箱后端壁体内设有两面开口槽，所述两面开口槽内转动配合连接有左右延伸的第二转动轴，所述第二转动轴右端末端动力连接有伺服驱动电机，所述伺服驱动电机外表面嵌设于所述两面开口槽右端内壁内且与之固定连接，所述第二转动轴上设有用以密封所述第一空腔的弧形盖，所述研磨机箱前端壁体内设有用以与所述弧形盖对接且开口向上的对接槽，所述基座顶部端面上设有位于所述研磨机箱右端的变速动力箱，所述变速动力箱内设有位于所述第一带轮底部且开口向上的第二空腔，所述第二空腔右端设有第三空腔，所述第三空腔顶部内壁内相通设有第一导滑槽，所述第二空腔与所述第三空腔之间转动配合连接有左右延伸的第三转动轴，所述第三转动轴左端末端伸进所述第二空腔内且设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有皮带，所述第三转动轴右端末端伸进所述第三空腔内且自左而右依次设有第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块内螺纹配合连接有左右延伸的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆右端末端动力连接有第一电动机，所述第一电动机外表面嵌设于所述第一导滑槽右端内壁内且与之固定连接，所述第一导滑块底部伸进所述第三空腔内，所述第一导滑块底部端面内设有开口向下的第二导滑槽，所述第二导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块，所述第二导滑块顶部端面动力连接有推动器，所述推动器外表面嵌设于所述第二导滑槽顶部内壁内且与之固定连接，所述第二导滑块底部端面内嵌设有第二电动机，所述第二电动机底部末端动力连接有用以与与所述第一锥齿,、第二锥齿轮或者第三锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮。...

【技术特征摘要】
1.一种生物医药研磨设备，包括基座以及设置在所述基座顶部的研磨机箱，其特征在于：所述研磨机箱与所述基座之间固定连接有四角分布的支柱，所述研磨机箱内设有开口向上的第一空腔，所述第一空腔底部相通设有排放管，所述第一空腔内转动配合连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上设有研磨筒，所述研磨筒内设有研磨腔，所述研磨腔内设有若干研磨滚珠，所述第一转动轴右端末端伸出所述研磨机箱右端端面外且设有第一带轮，所述研磨筒顶部设有排放口，所述排放口内滑接有与之嵌接的弧形门板，所述弧形门板顶部端面上设有左右对称的固定杆，所述固定杆顶部末端固定连接有向两端延伸的连接杆，所述排放口左右两端内壁内嵌设有相对称的推动器，所述推动器顶部末端与所述连接杆动力连接，所述研磨筒左右内壁内设有相对称的离心涂液机构，所述研磨机箱后端壁体内设有两面开口槽，所述两面开口槽内转动配合连接有左右延伸的第二转动轴，所述第二转动轴右端末端动力连接有伺服驱动电机，所述伺服驱动电机外表面嵌设于所述两面开口槽右端内壁内且与之固定连接，所述第二转动轴上设有用以密封所述第一空腔的弧形盖，所述研磨机箱前端壁体内设有用以与所述弧形盖对接且开口向上的对接槽，所述基座顶部端面上设有位于所述研磨机箱右端的变速动力箱，所述变速动力箱内设有位于所述第一带轮底部且开口向上的第二空腔，所述第二空腔右端设有第三空腔，所述第三空腔顶部内壁内相通设有第一导滑槽，所述第二空腔与所述第三空腔之间转动配合连接有左右延伸的第三转动轴，所述第三转动轴左端末端伸进所述第二空腔内且设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有皮带，所述第三转动轴右端末端伸进所述第三空腔内且自左而右依次设有第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块内螺纹配合连接有左右延伸的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆右端末端动力连接有第一电动机，所述第一电动机外表面嵌设于所述第一导滑槽右端内壁内且与之固定连接，所述第一导滑块底部伸进所述第三空腔内，所述第一导滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：方洋，
申请(专利权)人：绍兴市上虞区中泰医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33