具有防水结构的泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有防水结构的泵，其包括：马达，所述马达包括马达壳体；泵体，其包括叶轮和具有第一引流出口的第一引流腔室；泵轴，其具有第一端和与所述第一端相对的第二端，所述第一端固定连接所述马达，所述第二端固定连接所述叶轮；轴封，其与所述泵体形成流体密封以防止所述泵体内的流体泄漏；以及第一阻挡件，其位于所述马达和所述轴封之间，所述第一阻挡件与所述泵轴密封固定连接，所述第一阻挡件适于阻挡从所述轴封泄漏的流体并引导所阻挡的流体通过所述第一引流腔室沿所述第一引流出口流出。本实用新型专利技术的泵能够有效防止流体流入马达，进而避免了触电的风险。

Pump with waterproof structure

The utility model provides a pump with a waterproof structure, which comprises a motor, the motor includes a motor shell, a pump body, which comprises an impeller and a first drainage chamber with a first drainage outlet, a pump shaft, which has a first end and a second end opposite to the first end, and the first end is fixed to connect the motor. The second end is fixedly connected with the impeller; the shaft seal, which forms a fluid seal with the pump body to prevent fluid leakage in the pump body; and the first block, which is located between the motor and the shaft seal, is fixedly connected with the pump shaft seal, and the first block is suitable for blocking from the said pump shaft seal. The shaft seal leaks the fluid and guides the blocked fluid to flow through the first drainage chamber along the first drainage outlet. The pump of the utility model can effectively prevent fluid from flowing into the motor, thereby avoiding the risk of electric shock.

【技术实现步骤摘要】
具有防水结构的泵
本技术涉及一种泵，具体而言，涉及一种具有防水结构的泵。
技术介绍
在现有技术中，为了防止泵体内的水泄漏，通常在泵轴上设置轴封，然而，轴封不可避免地会发生损坏，从而会导致泵体内的流体从损坏处泄漏，为了避免这种泄漏，通常选择唇形密封件作为密封结构，唇形密封件与泵轴形成相对密封的腔体以约束水流的流出位置。然而这种密封结构存在如下缺陷：在泵工作时，叶轮高速运转，而唇形密封件是静止的，并且唇形密封件与泵轴直接接触，因此，当泵运转时，唇形密封件和泵轴之间会发生相对运动，这很容易造成唇形密封件的磨损，即导致唇形密封件与泵轴之间的密封失效，由此，轴封泄漏的水可能会从磨损处流入马达带电体内部，造成整个水液带电，产生触电的安全隐患。因此，本领域中亟需设计一种能够有效防止从轴封泄漏的水流入马达的泵。
技术实现思路
为了解决现有技术中密封结构易失效的问题，本技术提供一种改进后的具有防水结构的泵。本技术的一种示例性实施方式提供了一种泵，其包括：马达，其包括马达壳体；泵体，其包括叶轮和具有第一引流出口的第一引流腔室；泵轴，其具有第一端和与所述第一端相对的第二端，所述第一端固定连接所述马达，所述第二端固定连接所述叶轮；轴封，其与所述泵体形成流体密封以防止所述泵体内的流体泄漏；以及第一阻挡件，其位于所述马达和所述轴封之间，所述第一阻挡件与所述泵轴密封固定连接，所述第一阻挡件适于阻挡从所述轴封泄漏的流体并引导所阻挡的流体通过所述第一引流腔室沿所述第一引流出口流出。在本技术的一种实施方式中，至少所述第一阻挡件的外周缘容纳于所述第一引流腔室。在本技术的一种实施方式中，所述第一阻挡件呈盘状在本技术的一种实施方式中，所述第一阻挡件具有倾斜面，所述倾斜面容纳于所述第一引流腔室以将所述第一阻挡件阻挡的流体引导至所述第一引流腔室。在本技术的一种实施方式中，所述泵还包括第二阻挡件，所述第二阻挡件设于所述马达和所述轴封之间，且较所述第一阻挡件更靠近所述马达，所述第一阻挡件和所述第二阻挡件配置成：所述第一阻挡件至少部分阻挡从所述轴封泄漏的流体，所述第二阻挡件阻挡未被所述第一阻挡件阻挡的流体；所述马达壳体具有允许所述泵轴穿过的开口部，所述开口部设有第三阻挡件，所述第三阻挡件适于阻挡未被所述第二阻挡件阻挡的流体流入所述开口部。在本技术的一种实施方式中，所述泵还包括加强件，所述加强件连接所述第一阻挡件和所述第二阻挡件。在本技术的一种实施方式中，所述第一阻挡件、所述加强件和所述第二阻挡件一体成型。在本技术的一种实施方式中，所述第二阻挡件具有空腔，至少所述的第三阻挡件的外边缘容纳于所述空腔。在本技术的一种实施方式中，所述第三阻挡件由所述开口部向外延伸形成并呈截头圆锥状，所述第三阻挡件的截头圆锥状开口与所述空腔的开口相对设置。在本技术的一种实施方式中，所述第二阻挡件具有阻挡面，所述阻挡面适于阻挡未被所述第一阻挡件阻挡的流体。在本技术的一种实施方式中，所述泵体还包括泵体盖，所述泵体盖安装于所述第一引流腔室，并朝向所述泵轴延伸形成第一延伸部，所述第一延伸部适于将所述第一阻挡件未能阻挡的流体引导至所述第一引流腔室。在本技术的一种实施方式中，所述泵体盖沿所述泵轴的轴向延伸形成第二延伸部，所述第二延伸部与所述第一延伸部、所述加强件和所述第二阻挡件形成第二引流腔室，所述第二延伸部具有第二引流出口。在本技术的一种实施方式中，所述第二阻挡件具有引导面，所述引导面适于引导从所述第一引流腔室流出的流体通过所述第二引流腔室沿所述第二引流出口流出。在本技术的一种实施方式中，所述第二阻挡件还具有阻挡面，所述阻挡面适于阻挡未被引导至所述第二引流腔室的流体。在本技术的一种实施方式中，所述叶轮延伸形成适于容纳所述泵轴的轴套。在本技术的一种实施方式中，所述第一阻挡件、所述加强件和所述第二阻挡件中的每一个都具有开孔并通过所述开孔套设于所述轴套，并且所述第一阻挡件、所述加强件和所述第二阻挡件中的至少一个和所述轴套之间设有密封件。在本技术的一种实施方式中，所述泵轴至少部分地具有外螺纹，所述轴套具有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。本技术的可替代的实施方式提供了一种泵，其包括：马达，其包括具有开口部的马达壳体；泵体，其包括叶轮；泵轴，其具有第一端和与所述第一端相对的第二端，所述第一端固定连接所述马达，所述第二端穿过所述开口部固定连接所述叶轮，以使所述马达驱动所述叶轮旋转；轴封，其与所述泵体形成流体密封以防止所述泵体内的流体泄漏；以及第二阻挡件，其位于所述马达和所述轴封之间，所述第二阻挡件与所述泵轴密封固定连接并适于阻挡从所述轴封泄漏的流体；以及第三阻挡件，其位于所述开口部并适于阻挡未被所述第二阻挡件阻挡的流体流入所述开口部。在本技术的一种实施方式中，所述第二阻挡件具有空腔，所述的第三阻挡件的外周缘容纳于所述空腔。在本技术的一种实施方式中，所述第三阻挡件由所述开口部向外延伸形成并呈截头圆锥状，所述第三阻挡件的截头圆锥状开口与所述空腔的开口相对设置。本技术的泵具有与泵轴同步运转的防水结构，能够有效防止从轴封泄漏的流体流入马达内部，进而防止水电接触，避免触电风险。附图说明为了便于理解本技术，以下通过具体实施方式并结合附图对本技术进行具体说明。图1是根据本技术的一种示例性实施方式的泵的爆炸图。图2是图1所示的泵的剖视图。图3是图1所示的泵在装配后的剖视图。图4是图3中A区域的放大示意图。图5为图4中B区域的放大示意图，其中显示了第二引流腔室。图6是图3所示的第一阻挡件、加强件和第二阻挡件的放大示意图。图7是图1所示的泵体的立体图，其中显示了第一引流出口。图8为图1所示的泵体的立体图，其中显示了第二引流出口。图9是图8所示的泵体盖的立体图。上述附图中各附图标记指代的部件名称如下：100-泵，101-马达，111-马达壳体，112-开口部，201-泵体，211-叶轮，221-第一引流腔室，222-第一引流出口，231-泵体盖，232-第一延伸部，233-第二延伸部，234-第二引流出口，241-轴套，242-内螺纹，301-泵轴，311-泵轴第一端，321-泵轴第二端，331-外螺纹，401-轴封，501-第一阻挡件，511-倾斜面，601-第二阻挡件，611-引导面，612-阻挡面，613-空腔，614-空腔的壁部，621-第二引流腔室，701-第三阻挡件，801-加强件，802-贯通孔，803-密封件。具体实施方式本文将结合附图对本技术的示例性实施方式进行详细描述，可理解的是，本文针对示例性实施方式的描述应当被认为是对泵的结构原理进行举例说明，而无意将本技术局限于示例性实施方式。如图1至图4所示，本技术的示例性实施方式提供了一种具有防水结构的泵100，其包括马达101、泵体201、泵轴301、轴封401和第一阻挡件501。具体而言，马达101包括马达壳体111，马达壳体111具有开口部112；泵体201包括叶轮211和具有第一引流出口222的第一引流腔室221；泵轴301具有泵轴第一端311和与泵轴第一端311相对的泵轴第二端321，该泵轴301穿过开口部112，泵轴第一端3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防水结构的泵，其特征在于，其包括：马达，其包括马达壳体；泵体，其包括叶轮和具有第一引流出口的第一引流腔室；泵轴，其具有第一端和与所述第一端相对的第二端，所述第一端固定连接所述马达，所述第二端固定连接所述叶轮；轴封，其与所述泵体形成流体密封以防止所述泵体内的流体泄漏；以及第一阻挡件，其位于所述马达和所述轴封之间，所述第一阻挡件与所述泵轴密封固定连接，所述第一阻挡件适于阻挡从所述轴封泄漏的流体并引导所阻挡的流体通过所述第一引流腔室沿所述第一引流出口流出。

【技术特征摘要】
1.一种具有防水结构的泵，其特征在于，其包括：马达，其包括马达壳体；泵体，其包括叶轮和具有第一引流出口的第一引流腔室；泵轴，其具有第一端和与所述第一端相对的第二端，所述第一端固定连接所述马达，所述第二端固定连接所述叶轮；轴封，其与所述泵体形成流体密封以防止所述泵体内的流体泄漏；以及第一阻挡件，其位于所述马达和所述轴封之间，所述第一阻挡件与所述泵轴密封固定连接，所述第一阻挡件适于阻挡从所述轴封泄漏的流体并引导所阻挡的流体通过所述第一引流腔室沿所述第一引流出口流出。2.如权利要求1所述的泵，其特征在于，至少所述第一阻挡件的外周缘容纳于所述第一引流腔室。3.如权利要求1所述的泵，其特征在于，所述第一阻挡件呈盘状。4.如权利要求1所述的泵，其特征在于，所述第一阻挡件具有倾斜面，所述倾斜面容纳于所述第一引流腔室以将所述第一阻挡件阻挡的流体引导至所述第一引流腔室。5.如权利要求1所述的泵，其还包括第二阻挡件，所述第二阻挡件设于所述马达和所述轴封之间，且较所述第一阻挡件更靠近所述马达，所述第一阻挡件和所述第二阻挡件配置成：所述第一阻挡件至少部分阻挡从所述轴封泄漏的流体，所述第二阻挡件阻挡未被所述第一阻挡件阻挡的流体；所述马达壳体具有允许所述泵轴穿过的开口部，所述开口部设有第三阻挡件，所述第三阻挡件适于阻挡未被所述第二阻挡件阻挡的流体流入所述开口部。6.如权利要求5所述的泵，其还包括加强件，所述加强件连接所述第一阻挡件和所述第二阻挡件。7.如权利要求6所述的泵，其特征在于，所述第一阻挡件、所述加强件和所述第二阻挡件一体成型。8.如权利要求5所述的泵，其特征在于，所述第二阻挡件具有空腔，至少所述的第三阻挡件的外边缘容纳于所述空腔。9.如权利要求8所述的泵，其特征在于，所述第三阻挡件由所述开口部向外延伸形成并呈截头圆锥状，所述第三阻挡件的截头圆锥状开口与所述空腔的开口相对设置。10.如权利要求8所述的泵，其特征在于，所述第二阻挡件具有阻挡面，所述阻挡面适于阻挡未被所述第一阻挡件阻挡的流体。11.如权利要求6所述的泵，其特征在于，所述泵体还包括泵体盖，所述泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄水勇，王金年，李国平，
申请(专利权)人：上海荣威塑胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31