一种钢砼结合式悬浇盖梁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢砼结合式悬浇盖梁结构，属于桥梁建筑领域。旨在提供一种方便浇筑盖梁悬臂的钢砼结合式悬浇盖梁结构，其技术方案要点是包括盖梁主体和与盖梁主体一体浇筑而成的其中一侧盖梁悬臂，还包括搭设在盖梁主体顶面的主桁，主桁与盖梁主体之间设有锚固结构，主桁通过锚固结构固定安装在盖梁主体上，主桁沿背向盖梁悬臂一侧伸出，且悬空设置，主桁伸出盖梁主体的部分悬挂有与盖梁主体配合的悬吊模板系统，主桁与悬吊模板之间设有悬吊结构，悬吊模板系统通过悬吊结构悬挂在主桁上。

A Steel-concrete Composite Cantilever Cover Beam Structure

The utility model discloses a steel-concrete combined cantilever casting cover beam structure, which belongs to the field of bridge construction. The purpose of this paper is to provide a kind of steel-concrete composite cantilever cap beam structure which is convenient for pouring the cantilever of cap beam. The key points of the technical scheme include the cantilever of one side cap beam which is poured into the main body of cap beam and the cantilever of one side cap beam, and the main truss which is installed on the top of the main body of cap beam. There is an anchorage structure between the main truss and the main body of cap beam, through which the main truss passes. The anchorage structure is fixed on the main body of the cap beam. The main truss extends along the cantilever side of the cap beam and is suspended. The part of the main truss extending out of the main body of the cap beam is suspended with a suspension formwork system matched with the main body of the cap beam. There is a suspension structure between the main truss and the suspension formwork. The suspension formwork system is suspended on the main truss through the suspension structure.

【技术实现步骤摘要】
一种钢砼结合式悬浇盖梁结构
本技术涉及桥梁建筑领域，特别涉及一种钢砼结合式悬浇盖梁结构。
技术介绍
如图1所示，在桥梁施工时，盖梁悬臂悬挑部分底部存在障碍物9，且障碍物9距离盖梁底距离过近，障碍物9因多种原因无法消除，导致无法搭设落地支架采用外置底模进行施工，工程因此无法施工，工期大大延长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢砼结合式悬浇盖梁结构，其具有方便浇筑盖梁悬臂的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢砼结合式悬浇盖梁结构，包括盖梁主体和与盖梁主体一体浇筑而成的其中一侧盖梁悬臂，还包括搭设在盖梁主体顶面的主桁，主桁与盖梁主体之间设有锚固结构，主桁通过锚固结构固定安装在盖梁主体上，主桁沿背向盖梁悬臂一侧伸出，且悬空设置，主桁伸出盖梁主体的部分悬挂有与盖梁主体配合的悬吊模板系统，主桁与悬吊模板系统之间设有悬吊结构，悬吊模板系统通过悬吊结构悬挂在主桁上。通过采用上述技术方案，工作人员可以在悬吊模板系统内施工钢筋和波纹管等操作，这样就不需要担心障碍物妨碍施工。进一步设置：所述悬吊模板系统包括底模和设置底模两侧的侧模，侧模和底模构成模板框架，模板框架背向盖梁主体一端的缺口处设有端模，模板框架与盖梁悬臂关于盖梁主体的中轴线对称设置。通过采用上述技术方案，底模与侧模共同构成模板框架，浇筑新的盖梁悬臂时，将底模与混凝土浇筑在一起形成整体，使得新的盖梁悬臂的结构强度更好。进一步设置：所述底模包括钢板，钢板上方由下而上依次设有若干分配梁和纵梁，分配梁与纵梁交错设置。通过采用上述技术方案，底模结构反向设置，钢板设置在分配梁下方，分配梁设置在纵梁下方，这样设置能解决盖梁主体底部空间不足无法设置底模的问题。进一步设置：所述锚固结构包括位于盖梁主体两侧的螺纹钢，位于盖梁主体两侧的螺纹钢之间套设有与主桁顶部抵触的上扁担梁和与盖梁主体底面抵触的下扁担梁。通过采用上述技术方案，在螺纹钢上套设上扁担梁和下扁担梁，三者共同配合将主桁安装在盖梁主体上，保证主桁在盖梁主体上的稳定性。进一步设置：所述悬吊结构包括位于主桁两侧的螺纹钢，螺纹钢底端固设有下锚板，下锚板与底模固定连接，位于主桁两侧的螺纹钢之间套设有上扁担梁，上扁担梁抵触主桁顶部。通过采用上述技术方案，螺纹钢通过上扁担梁支撑悬挂在主桁上，螺纹钢底部通过下锚板与底模固定连接，从而将底模悬挂。进一步设置：所述螺纹钢位于两个纵梁之间。通过采用上述技术方案，两个纵梁对螺纹钢形成夹持，这样使得螺纹钢更加稳定。进一步设置：所述螺纹钢上套设有凹槽模板，凹槽模板的顶面高度与盖梁主体顶面高度一致。通过采用上述技术方案，螺纹钢与盖梁顶面接触处设置凹槽模板，混凝土施工完成后拆除凹槽模板，割除螺纹钢，浇筑凹槽混凝土，这样能防止螺纹钢外露锈蚀，影响结构耐久性。进一步设置：所述底模表面涂覆有防锈涂层。通过采用上述技术方案，为防止底模钢板发生锈蚀，底模上涂刷防锈涂层，确保了结构耐久性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、先施工无障碍物侧盖梁悬臂，此段盖梁悬臂可采用落地支架进行施工，另一侧盖梁悬臂采用钢砼结合悬浇法施工；2、工作人员可以在悬吊模板系统内施工钢筋和波纹管等操作，这样就不需要担心障碍物妨碍施工。附图说明图1是
技术介绍
中的结构示意图；图2是实施例的结构示意图；图3是实施例中图1中的A-A视图；图4是实施例中底模的结构示意图。图中，1、盖梁主体；11、盖梁悬臂；2、主桁；21、贝雷片；3、下扁担梁；4、悬吊模板系统；41、底模；411、钢板；412、分配梁；413、纵梁；42、侧模；43、端模；5、下锚板；6、螺纹钢；7、上扁担梁；8、凹槽模板；9、障碍物。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种钢砼结合式悬浇盖梁结构，如图2所示，包括盖梁主体1，盖梁主体1其中一侧与盖梁主体1一体浇筑而成的盖梁悬臂11。盖梁主体1顶面上搭设有主桁2，主桁2沿背向盖梁悬臂11一侧伸出，且悬空设置，主桁2伸出盖梁主体1的部分悬挂有与盖梁主体1配合的悬吊模板系统4。如图2所示，主桁2采用贝雷片21拼装而成，拆装方便快捷，可重复利用，节约了工期跟施工成本。如图2所示，主桁2与盖梁主体1之间设有锚固结构，主桁2通过锚固结构固定安装在盖梁主体1上。锚固结构包括若干成对设置在盖梁主体1两侧的精轧螺纹钢6，同一对螺纹钢6之间套设有上扁担梁7和下扁担梁3，上扁担梁7与主桁2顶部抵触，下扁担梁3与盖梁主体1底面抵触，如此设置，三者共同配合将主桁2安装在盖梁主体1上，保证主桁2在盖梁主体1上的稳定性。如图2和3所示，悬吊模板系统4包括底模41，底模41两侧设有侧模42，侧模42与底模41构成模板框架，模板框架外形轮廓与已经浇筑而成的盖梁悬臂11的相同，并且模板框架与盖梁悬臂11关于盖梁主体1的中轴线对称设置。模板框架背向盖梁主体1一端的缺口处设有端模43，侧模42及端模43采用定制钢模板，采用螺栓及对拉螺杆固定，保证模板框架结构的稳定性。如图3所示，底模41包括钢板411，钢板411上方由下而上依次设有若干分配梁412和纵梁413，分配梁412和纵梁413均采用型钢，分配梁412与纵梁413交错焊接在一起。底模41结构反向设置，钢板411设置在分配梁412下方，分配梁412设置在纵梁413下方，这样设置能解决盖梁底部空间不足无法设置模板的问题。此外，为防止底模41钢板411发生锈蚀，底模41表面涂覆有防锈涂层，确保了结构耐久性。如图2和3所示，主桁2与悬吊模板系统4之间设有悬吊结构，悬吊结构包括若干成对地设置在主桁2两侧的螺纹钢6，螺纹钢6底端固设有下锚板5，螺纹钢6通过下锚板5与底模41固定连接，同一对螺纹钢6之间套设有上扁担梁7，上扁担梁7抵触主桁2顶部。螺纹钢6通过上扁担梁7支撑悬挂在主桁2上，螺纹钢6底部再通过下锚板5与底模41固定连接，从而将底模41悬挂。如图3所示，螺纹钢6位于两个纵梁413之间，两侧的两个纵梁413夹紧螺纹钢6，减轻螺纹钢6与底模41之间的相互晃动，保证螺纹钢6与底模41连接的稳定性。如图3所示，螺纹钢6上套设有凹槽模板8，凹槽模板8的顶面高度与盖梁主体1顶面高度一致。螺纹钢6与盖梁顶面接触处设置凹槽模板8，混凝土施工完成后拆除凹槽模板8，割除螺纹钢6，在凹槽中浇筑混凝土，这样能防止螺纹钢6外露锈蚀，影响结构耐久性。具体实施过程：1、浇筑盖梁主体1，并在施工无障碍物侧采用落地支架浇筑盖梁悬臂11；2、通过锚固结构将主桁2安装在盖梁主体1上，然后通过悬吊结构将悬吊模板系统4安装；3、在悬吊模板系统4内安装预应力波纹管和绑扎钢筋笼，混凝土采用一次浇筑，与底模41和钢筋笼形成整体受力结构；4、混凝土施工完成后拆除凹槽模板8，割除螺纹钢6，在凹槽处浇筑混凝土；5、依次拆除侧模42、端模43和主桁2。上述的实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢砼结合式悬浇盖梁结构，包括盖梁主体（1）和与盖梁主体（1）一体浇筑而成的其中一侧盖梁悬臂（11），其特征在于：还包括搭设在盖梁主体（1）顶面的主桁（2），主桁（2）与盖梁主体（1）之间设有锚固结构，主桁（2）通过锚固结构固定安装在盖梁主体（1）上，主桁（2）沿背向盖梁悬臂（11）一侧伸出，且悬空设置，主桁（2）伸出盖梁主体（1）的部分悬挂有与盖梁主体（1）配合的悬吊模板系统（4），主桁（2）与悬吊模板系统（4）之间设有悬吊结构，悬吊模板系统（4）通过悬吊结构悬挂在主桁（2）上。

【技术特征摘要】
1.一种钢砼结合式悬浇盖梁结构，包括盖梁主体（1）和与盖梁主体（1）一体浇筑而成的其中一侧盖梁悬臂（11），其特征在于：还包括搭设在盖梁主体（1）顶面的主桁（2），主桁（2）与盖梁主体（1）之间设有锚固结构，主桁（2）通过锚固结构固定安装在盖梁主体（1）上，主桁（2）沿背向盖梁悬臂（11）一侧伸出，且悬空设置，主桁（2）伸出盖梁主体（1）的部分悬挂有与盖梁主体（1）配合的悬吊模板系统（4），主桁（2）与悬吊模板系统（4）之间设有悬吊结构，悬吊模板系统（4）通过悬吊结构悬挂在主桁（2）上。2.根据权利要求1所述的一种钢砼结合式悬浇盖梁结构，其特征在于：所述悬吊模板系统（4）包括底模（41）和设置底模（41）两侧的侧模（42），侧模（42）和底模（41）构成模板框架，模板框架背向盖梁主体（1）一端的缺口处设有端模（43），模板框架与盖梁悬臂（11）关于盖梁主体（1）的中轴线对称设置。3.根据权利要求2所述的一种钢砼结合式悬浇盖梁结构，其特征在于：所述底模（41）包括钢板（411），钢板（411）上方由下而上依次设有若干分配梁（412）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇卫星，庄磊，
申请(专利权)人：江苏省交通工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32