一种用于造纸厂的污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于造纸厂的污水处理装置，其方便将沉淀箱内的污泥导出，提高使用可靠性；并且可以有效去除污水中的有机化合物，提高实用性；同时可以去除污水中的黑色色素和气味；包括依次连通的沉淀箱、调节箱、氧化箱和吸附箱，沉淀箱的内部设置有沉淀腔，并在沉淀腔内设置有过滤网，沉淀箱的顶端设置有污水管，还包括第一排泥管、第二排泥管、导泥板、第一封板、第二封板、挡板、第一电机、传动轴、螺旋输送叶、调节箱、氧化箱、第一连通管、第二连通管、酸碱检测仪、输送管、第一搅拌杆、第一搅拌叶、左导板、右导板、活性生物填料、第三连通管、吸附箱、框架和活性炭吸附装置。

A Sewage Treatment Device for Paper Mill

The utility model relates to the technical field of sewage treatment accessory devices, in particular to a sewage treatment device used in a paper mill, which is convenient for exporting sludge from the sedimentation tank and improving the reliability of use, can effectively remove organic compounds in sewage and improve practicability, and can remove black in sewage at the same time. Pigment and odor; including sequentially connected sedimentation chamber, regulating chamber, oxidation chamber and adsorption chamber, sedimentation chamber is provided with internal sedimentation chamber, and filter net is set in the sedimentation chamber. Sewage pipe is set at the top of the sedimentation chamber, and the first drainage pipe, the second drainage pipe, the guide plate, the first seal plate, the second seal plate and the baffle plate are also included. First motor, drive shaft, screw conveyor blade, adjustment box, oxidation box, first connecting pipe, second connecting pipe, acid-base detector, conveyor pipe, first stirring rod, first stirring leaf, left guide plate, right guide plate, active biological filler, third connecting pipe, adsorption box, frame and activated carbon adsorption device.

【技术实现步骤摘要】
一种用于造纸厂的污水处理装置
本技术涉及污水处理附属装置的
，特别是涉及一种用于造纸厂的污水处理装置。
技术介绍
众所周知，造纸行业是一个对环境污染较重的行业，制浆造纸生产工艺耗水量大，造纸污水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程，制浆产生的废水，污染最为严重，洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素，漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质，抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料，用于造纸厂的污水处理装置是一种对造纸行业中产生污水进行处理，防止对水环境造成污染的辅助装置，其在环境保护的领域中得到了广泛的使用；现有的用于造纸厂的污水处理装置包括沉淀箱、反应箱和连通管，沉淀箱的内部设置有沉淀腔，并在沉淀腔内设置有第一过滤网，沉淀箱的顶端设置有污水管，污水管的底端自第一过滤网的顶端穿过第一过滤网至第一过滤网的下方，反应箱的内部设置有反应腔，并在反应腔内设置有第二过滤网，反应箱的顶端设置有投料口，反应箱的右端底部设置有净水管，并在净水管处设置有阀门，连通管的一端自沉淀箱的顶端伸入至沉淀腔内且位于第一过滤网的上方，连通管的另一端自反应箱的顶端伸入至反应腔内，并在连通管上设置有水泵；现有的用于造纸厂的污水处理装置使用时，将污水自污水管导入至沉淀腔内，通过第一过滤网对污水中较大的杂质进行过滤，然后通过水泵将沉淀箱内经过过滤的污水经连通管抽送至反应腔内，将絮凝剂自投料口导入至反应腔内，使污水中的悬浮颗粒和胶体絮凝沉淀，通过第二过滤网对絮凝沉淀进行过滤，然后将经过处理的水自净水管导出即可；现有的用于造纸厂的污水处理装置使用中发现，其不方便将沉淀箱内的污泥导出，导致使用可靠性较低；并且其无法有效去除污水中的有机化合物，导致实用性较低；同时无法去除污水中的黑色色素和气味，直接排放的话仍会对水环境造成一定的污染。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种方便将沉淀箱内的污泥导出，提高使用可靠性；并且可以有效去除污水中的有机化合物，提高实用性；同时可以去除污水中的黑色色素和气味，提高对污水的处理效果，不会对水环境造成污染的用于造纸厂的污水处理装置。本技术的一种用于造纸厂的污水处理装置，包括沉淀箱，沉淀箱的内部设置有沉淀腔，并在沉淀腔内设置有过滤网，沉淀箱的顶端设置有污水管，污水管的底端自过滤网的顶端穿过过滤网至过滤网的下方；还包括第一排泥管、第二排泥管、导泥板、第一封板、第二封板和挡板，所述沉淀箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿，所述导泥板的底端与沉淀腔内底壁的左侧连接，导泥板的顶端向右倾斜并与沉淀腔的右侧壁连接，所述第一排泥管的顶端自沉淀箱的底端左侧穿过沉淀箱的底壁伸入至沉淀腔内，第一排泥管的底端与第二排泥管的顶端右侧连通，并且第一排泥管的右端顶部与导泥板的底端接触，所述第一封板的右端自第一排泥管的左端顶部插入至第一排泥管内并将第一排泥管封住，所述第二封板的底端自第二排泥管的顶端左侧插入至第二排泥管内并将第二排泥管封住，所述挡板安装第二排泥管的右端，并在挡板的右端设置有第一电机，所述第一电机的左侧输出端设置有传动轴，所述传动轴的左端自挡板的右端穿过挡板伸入至第二排泥管内，并在传动轴上设置有螺旋输送叶，所述螺旋输送叶位于第二排泥管内；还包括调节箱、氧化箱、第一连通管、第二连通管和酸碱检测仪，所述第一连通管将沉淀箱和调节箱连通，所述第二连通管将调节箱和氧化箱连通，所述调节箱的顶端设置有酸液罐、碱液罐和第二电机，并在酸液罐和碱液罐的底端均设置有输送管，所述两组输送管的底端均自调节箱的顶端伸入至调节箱内，并在两组输送管上均设置有流量调节阀，所述第二电机的底部输出端设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的底端自调节箱的顶端伸入至调节箱内，并在搅拌杆上设置有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶位于调节箱内，所述酸碱检测仪安装在调节箱的前端，酸碱检测仪的感应触头插入至调节箱内，所述氧化箱内部设置有氧化腔，并在氧化腔内设置有多组左导板、多组右导板和多组活性生物填料，所述多组左导板的左端分别与氧化腔的左侧壁连接，多组左导板的右端与氧化腔的右侧壁之间均存在间隙，所述多右导板的右端分别与氧化腔的右侧壁连接，多组右导板的左端与氧化腔的左侧壁之间均存在间隙，并且多组左导板和多组右导板交错设置，所述多组活性生物填料分布在氧化腔内，并在活性生物填料上设置有生物群；还包括第三连通管、吸附箱和多组框架，所述第三连通管将氧化箱和吸附箱连通，所述吸附箱的右端设置有净水管，并在净水管处设置有阀门，吸附箱的顶端设置有多组插口，所述多组框架自吸附箱的顶端分别穿过多组插口伸入至吸附箱内并与吸附箱的内底壁接触，并在多组框架的内部均设置有活性炭吸附装置。本技术的一种用于造纸厂的污水处理装置，还包括投料管和第三电机，所述投料管的底端自沉淀箱的顶端依次穿过沉淀箱的顶壁和过滤网至过滤网的下方，所述第三电机安装在沉淀箱的顶端，并在第三电机的底部输出端设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的底端自沉淀箱的顶端依次穿过沉淀箱的顶壁和过滤网至过滤网的下方，并在第二搅拌杆上设置有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶位于沉淀腔内且位于过滤网的下方。本技术的一种用于造纸厂的污水处理装置，所述第一排泥管的右端设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与第一排泥管的内部相通。本技术的一种用于造纸厂的污水处理装置，还包括把手、转轴、带动板和刮板，所述把手位于第一排泥管的外部，所述带动板和刮板均位于第一排泥管的内部，所述转轴的左端自第一排泥管的右端穿过透明挡板伸入至第一排泥管内并与带动板的右端连接，所述刮板的左端与带动板的右端连接，刮板的右端与透明挡板的左端接触，所述把手安装在转轴的右端。本技术的一种用于造纸厂的污水处理装置，还包括曝气装置和曝气管，所述曝气管安装在氧化腔的内底壁上，所述曝气装置安装在氧化箱的左端底部，并在曝气管的顶端设置有多组曝气孔，曝气装置的输出端自氧化箱的左端伸入至氧化腔内并与曝气管连通。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，平时第一封板和第二封板分别为打开状态和关闭状态，沉淀箱内的沉淀沿导泥板流入第一排泥管和第二排泥管内，需要排泥时，将第一封板关闭，打开第二封板，通过第一电机带动螺旋输送叶旋转，将第二排泥管和第一排泥管内的污泥自第二排泥管的左端开口处导出，方便将沉淀箱内的污泥导出，然后关闭第二封板，打开第一封板，继续对污泥进行收集，提高使用可靠性；通过酸碱检测仪的感应触头对调节箱内污水的酸碱性进行检测并将酸碱信息通过酸碱检测仪实时展示，根据污水的酸碱性，将适量的酸性调节剂或者碱性调节剂导入至调节箱内，将污水的酸碱性调节至适合好氧生物群进行氧化分解的范围，通过第二电机带动第一搅拌叶对调节箱内的污水进行搅拌，提高对污水酸碱性调节的工作效率，调节好的污水进入氧化腔并沿着交错设置的多组左导板和右导板流动，通过活性生物填料上的好氧生物群对污水中的有机化合物进行氧化分解，可以有效去除污水中的有机化合物，提高实用性；通过吸附箱内插设的多组活性炭吸附装置对污水中的黑色色素和刺激性气味进行吸附，可以去除污水中的黑色色素和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于造纸厂的污水处理装置，包括沉淀箱(1)，沉淀箱(1)的内部设置有沉淀腔，并在沉淀腔内设置有过滤网(2)，沉淀箱(1)的顶端设置有污水管(3)，污水管(3)的底端自过滤网(2)的顶端穿过过滤网(2)至过滤网(2)的下方；其特征在于，还包括第一排泥管(4)、第二排泥管(5)、导泥板(6)、第一封板(7)、第二封板(8)和挡板，所述沉淀箱(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿(9)，所述导泥板(6)的底端与沉淀腔内底壁的左侧连接，导泥板(6)的顶端向右倾斜并与沉淀腔的右侧壁连接，所述第一排泥管(4)的顶端自沉淀箱(1)的底端左侧穿过沉淀箱(1)的底壁伸入至沉淀腔内，第一排泥管(4)的底端与第二排泥管(5)的顶端右侧连通，并且第一排泥管(4)的右端顶部与导泥板(6)的底端接触，所述第一封板(7)的右端自第一排泥管(4)的左端顶部插入至第一排泥管(4)内并将第一排泥管(4)封住，所述第二封板(8)的底端自第二排泥管(5)的顶端左侧插入至第二排泥管(5)内并将第二排泥管(5)封住，所述挡板安装第二排泥管(5)的右端，并在挡板的右端设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的左侧输出端设置有传动轴，所述传动轴的左端自挡板的右端穿过挡板伸入至第二排泥管(5)内，并在传动轴上设置有螺旋输送叶(11)，所述螺旋输送叶(11)位于第二排泥管(5)内；还包括调节箱(12)、氧化箱(13)、第一连通管(14)、第二连通管(15)和酸碱检测仪(16)，所述第一连通管(14)将沉淀箱(1)和调节箱(12)连通，所述第二连通管(15)将调节箱(12)和氧化箱(13)连通，所述调节箱(12)的顶端设置有酸液罐(17)、碱液罐(18)和第二电机(19)，并在酸液罐(17)和碱液罐(18)的底端均设置有输送管(20)，所述两组输送管(20)的底端均自调节箱(12)的顶端伸入至调节箱(12)内，并在两组输送管(20)上均设置有流量调节阀，所述第二电机(19) 的底部输出端设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的底端自调节箱(12)的顶端伸入至调节箱(12)内，并在搅拌杆上设置有第一搅拌叶(21)，所述第一搅拌叶(21)位于调节箱(12)内，所述酸碱检测仪(16)安装在调节箱(12)的前端，酸碱检测仪(16)的感应触头插入至调节箱(12)内，所述氧化箱(13)内部设置有氧化腔，并在氧化腔内设置有多组左导板(22)、多组右导板(23)和多组活性生物填料(24)，所述多组左导板(22)的左端分别与氧化腔的左侧壁连接，多组左导板(22)的右端与氧化腔的右侧壁之间均存在间隙，所述多右导板(23)的右端分别与氧化腔的右侧壁连接，多组右导板(23)的左端与氧化腔的左侧壁之间均存在间隙，并且多组左导板(22)和多组右导板(23)交错设置，所述多组活性生物填料(24)分布在氧化腔内，并在活性生物填料(24)上设置有生物群；还包括第三连通管(25)、吸附箱(26)和多组框架(27)，所述第三连通管(25)将氧化箱(13)和吸附箱(26)连通，所述吸附箱(26)的右端设置有净水管(28)，并在净水管(28)处设置有阀门，吸附箱(26)的顶端设置有多组插口，所述多组框架(27)自吸附箱(26)的顶端分别穿过多组插口伸入至吸附箱(26)内并与吸附箱(26)的内底壁接触，并在多组框架(27)的内部均设置有活性炭吸附装置(29)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于造纸厂的污水处理装置，包括沉淀箱(1)，沉淀箱(1)的内部设置有沉淀腔，并在沉淀腔内设置有过滤网(2)，沉淀箱(1)的顶端设置有污水管(3)，污水管(3)的底端自过滤网(2)的顶端穿过过滤网(2)至过滤网(2)的下方；其特征在于，还包括第一排泥管(4)、第二排泥管(5)、导泥板(6)、第一封板(7)、第二封板(8)和挡板，所述沉淀箱(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿(9)，所述导泥板(6)的底端与沉淀腔内底壁的左侧连接，导泥板(6)的顶端向右倾斜并与沉淀腔的右侧壁连接，所述第一排泥管(4)的顶端自沉淀箱(1)的底端左侧穿过沉淀箱(1)的底壁伸入至沉淀腔内，第一排泥管(4)的底端与第二排泥管(5)的顶端右侧连通，并且第一排泥管(4)的右端顶部与导泥板(6)的底端接触，所述第一封板(7)的右端自第一排泥管(4)的左端顶部插入至第一排泥管(4)内并将第一排泥管(4)封住，所述第二封板(8)的底端自第二排泥管(5)的顶端左侧插入至第二排泥管(5)内并将第二排泥管(5)封住，所述挡板安装第二排泥管(5)的右端，并在挡板的右端设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的左侧输出端设置有传动轴，所述传动轴的左端自挡板的右端穿过挡板伸入至第二排泥管(5)内，并在传动轴上设置有螺旋输送叶(11)，所述螺旋输送叶(11)位于第二排泥管(5)内；还包括调节箱(12)、氧化箱(13)、第一连通管(14)、第二连通管(15)和酸碱检测仪(16)，所述第一连通管(14)将沉淀箱(1)和调节箱(12)连通，所述第二连通管(15)将调节箱(12)和氧化箱(13)连通，所述调节箱(12)的顶端设置有酸液罐(17)、碱液罐(18)和第二电机(19)，并在酸液罐(17)和碱液罐(18)的底端均设置有输送管(20)，所述两组输送管(20)的底端均自调节箱(12)的顶端伸入至调节箱(12)内，并在两组输送管(20)上均设置有流量调节阀，所述第二电机(19)的底部输出端设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的底端自调节箱(12)的顶端伸入至调节箱(12)内，并在搅拌杆上设置有第一搅拌叶(21)，所述第一搅拌叶(21)位于调节箱(12)内，所述酸碱检测仪(16)安装在调节箱(12)的前端，酸碱检测仪(16)的感应触头插入至调节箱(12)内，所述氧化箱(13)内部设置有氧化腔，并在氧化腔内设置有多组左导板(22)、多组右导板(23)和多组活性生物填料(24)，所述多组左导板(22)的左端分别与氧化腔的左侧壁连接，多组左导板(22)的右端与氧化腔的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：泉州东霖环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35