一种焦化污水的处理方法技术

技术编号:15381002 阅读:147 留言:0更新日期:2017-05-18 22:51
本发明专利技术涉及一种焦化污水的处理方法,该方法包括如下步骤:S1:回调pH:将废水的pH调节为2.5~3.2;S2:多相极耦合电化学净化:采用多相极耦合电化学装置进行净化;S3:第一次固液分离:将经过多相极耦合电化学净化的废水经过第一固液分离装置将废水中固有的固体颗粒以及步骤S2中反应所产生的固体颗粒除去;S4:催化氧化;S5:A

Method for treating coking sewage

The invention relates to a method for treating coking wastewater, the method comprises the following steps: S1: pH: pH callback wastewater will be adjusted to 2.5 ~ 3.2; S2: the purification phase: the phase coupling electrochemical coupling electrochemical device for purification; S3: First: the solid-liquid separation after phase coupling electrochemical purification wastewater after the first solid-liquid separation device of solid particles in the wastewater and the inherent reaction steps in S2 solids removal; catalytic oxidation; S5:A: S4

【技术实现步骤摘要】
一种焦化污水的处理方法
本专利技术涉及环保领域中的水处理工艺,具体涉及一种焦化污水的处理方法。
技术介绍
焦化废水属高浓度有机有毒废水,极不易降解,故将部分生活污水纳入其中,改善其污水水质,让污水能够便于生物降解。本行业对于焦化废水的处理基本都是采用单一方法进行净化,效果极差,完全达不到国家的各项排放或使用标准,造成了极大的污染。本专利技术中的工艺采用物化和生化等方法进行处理。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种焦化污水的处理方法,以解决现有技术中的不足。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种焦化污水的处理方法,所述方法包括如下步骤:S1:回调pH:收集焦化废水,搅拌条件下,将废水的pH调节为2.5~3.2;S2:多相极耦合电化学:将污水排入多相极耦合电化学装置中进行净化1~4小时,所述多相极耦合电化学装置中设有复合有催化剂和氧化剂的催化氧化填料,可除去COD以及污水中的多种有机化合物;S3:第一次固液分离:将经过多相极耦合电化学净化的废水经过第一固液分离装置将废水中固有的固体颗粒以及步骤S2中反应所产生的固体颗粒除去;S4:催化氧化:该催化氧化发生在催化氧化装置中,该催化氧化装置中设有表面催化剂和强氧化剂,污水进入催化氧化装置后能够在常温常压下进行催化氧化从而除去水中的有机污染物并降解COD;S5:A2/O处理:厌氧净化:将经过需要净化的废水排入厌氧塔中,所述厌氧塔中复合的微生物包括水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌;缺氧净化:经过厌氧净化的水进入缺氧池中,所述缺氧池中设有缺氧菌;好氧净化:经过缺氧净化的水进入生化池中,所述生化池中穿孔曝气器。进一步地,所述多相极耦合电化学装置中的催化氧化填料是以铁为载体,并在该载体中复合了多种贵金属;所述铁为亚铁离子,如硫酸亚铁等。进一步地,所述贵金属包括铜、镍、锰、铂、钌、铌和钯。进一步地,所述多相极耦合电化学装置中的氧化剂为过氧化氢。进一步地,所述多项极催化氧化装置中的表面催化剂为:二价铁氧化物或铜、镍、锰、铂、钌、铌、钯制成的贵金属及其氧化物,所述强氧化剂双氧水或二氧化氯。进一步地,所述第一固液分离装置中设有过滤膜层,废水在第一固液分离装置中的分离时间为2h。进一步地,所述焦化污水的处理方法中还包括第二次固液分离,所述第二次固液分离设置于催化氧化与A2/O处理之间;经过催化氧化后的废水进入第二固液分离装置中,除去废水中固有的固体颗粒以及催化氧化过程中所产生的固体颗粒。进一步地,所述焦化污水的处理方法中还包括兼氧处理,所述兼氧处理设置于第二次固液分离与A2/O处理之间,经过第二固液分离装置处理的废水进入兼氧处理装置进行兼氧处理,所述兼氧处理装置中设有复合有兼性厌氧微生物的生物填料。进一步地,所述焦化污水的处理方法中还包括滴滤,经过步骤S5的A2/O处理以后的水通过滴滤进行进一步处理。进一步地,所述步骤S4中,所述废水经过厌氧塔、缺氧池和生化池中的速度均为5m3/h。进一步地,所述缺氧池中设有多个复合有缺氧菌的半软性填料,该半软性填料的装填率为70%;多个半软性填料纵向、横向错开且均匀设置与所述缺氧池内。进一步地,相邻半软性填料之间的距离可为150mm。进一步地,所述生化池为采用活性污泥法的生化池。本专利技术至少具有以下有益效果:本专利技术中的方法为针对焦化废水所设计,其通过几种处理方法搭配施用,实现了对焦化废水中极其复杂的杂质、有害物质、微生物等的去除,且去除效果显著,COD的去除率可达到99%以上,BOD为98%以上,有毒的酚类、氰化物类、胺类物质的去除率均在99%以上。而且本专利技术的方法经济、高效、可靠、管理简便的物化和生化处理工艺,确保处理出水的各项指标达到国家的有关排放标准。更重要的是,本专利技术的工艺还具有以下优点:①废水处理设施占地面积小,工程投资省,运行能耗低,处理费用少。②废水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调节性,以适应水质水量的变化;③废水处理过程中产生的剩余污泥经好氧消化稳定后浓缩处理,可将剩余的污泥渗入动力煤中燃烧,避免产生二次污染;④工艺简单,改造方便。因为本工艺可以采用芬顿法的反应器进行应用,所以一次性投资较低,维修简单方便;⑤本催化氧化填料载体为铁,在铁的基础上融入铜、镍、锰、铂、钌、铌、钯等十余种贵金属及其化合物,在反应过程中利用亚铁离子及其他过渡金属、贵金属元素协同反应,大大提高了催化氧化的效率,减少了氧化剂用量;⑥铁在酸性条件下不断溶解析出,铁盐属于优良的絮凝剂,减少后期絮凝剂加药量,同时由于加入的酸有限,所以当酸与铁反应完全后即自动停止反应。不会造成过量的铁离子析出,从而减少了污泥产生的量;⑦本工艺还能适应浊度很高的废水,因为采用铁载体在酸性环境下不断溶解,水中的杂质不容易形成附着层,从而导致填料失效。而很多采用活性炭、陶瓷等作为载体的填料则很容易堵塞。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通方法人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种焦化污水的处理方法,所述方法包括如下步骤:S1:回调pH:收集焦化废水,搅拌条件下,在废水中加酸调节pH至2.8;S2:多相极耦合电化学:将污水排入多相极耦合电化学装置中净化2小时除去COD以及污水中的多种有机化合物;该多相极耦合电化学装置中设有催化氧化填料,该催化氧化填料上复合有催化剂和氧化剂;该催化氧化填料是以铁为载体,并在该载体中复合了多种贵金属化合物,包括铜、镍、锰、铂、钌、铌、钯等十余种贵金属及其化合物,在反应过程中利用亚铁离子及其他过渡金属、贵金属元素协同反应,大大提高了催化氧化的效率,减少了氧化剂用量。所述铁为亚铁离子,如硫酸亚铁等,其他贵金属同样优选贵金属的化合物。相极耦合电化学装置中的氧化剂为过氧化氢。S3:第一次固液分离:将经过多相极耦合电化学净化的废水经过第一固液分离装置将废水中固有的固体颗粒以及步骤S2中所产生的固体颗粒除去;所述第一固液分离装置中设有过滤膜层,所述过滤膜层由进水一端依次包括孔径为3~10μm的第一初滤膜和孔径为0.1~1μm的第二初滤膜,废水在第一固液分离装置中的分离时间为2h。S4:催化氧化:该催化氧化发生在催化氧化装置中,该催化氧化装置中设有表面催化剂和强氧化剂,经过第一次固液分离得到的水进入催化氧化装置后能够在常温常压下进行催化氧化从而除去水中的有机污染物并降解COD;所述催化氧化装置中的表面催化剂为二价铁氧化物或铜、镍、锰、铂、钌、铌、钯制成的贵金属及其氧化物,所述强氧化剂双氧水或二氧化氯。即在表面催化剂存在的条件下,利用强氧化剂在常温常压下催化氧化废水中的有机污染物,或直接氧化有机污染物,或将大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物,提高废水的可生化性,较好的去除有机污染物。在降解COD的过程中,打断有机分子中的双键发色团,如偶氮基,硝基,硫化羟基,碳亚氨基等,达到脱色的目的,同时有效地提高BOD/COD值,使之易与生化降解。这样双氧水催化氧化反应在高浓度,高毒性,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦化污水的处理方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:S1:回调pH:收集焦化废水,搅拌条件下,将废水的pH调节为2.5~3.2;S2:多相极耦合电化学:将污水排入多相极耦合电化学装置中进行净化1~4小时,所述多相极耦合电化学装置中设有复合有催化剂和氧化剂的催化氧化填料,可除去COD以及污水中的多种有机化合物;S3:第一次固液分离:将经过多相极耦合电化学净化的废水经过第一固液分离装置将废水中固有的固体颗粒以及步骤S2中反应所产生的固体颗粒除去;S4:催化氧化:该催化氧化发生在催化氧化装置中,该催化氧化装置中设有表面催化剂和强氧化剂,污水进入催化氧化装置后能够在常温常压下进行催化氧化从而除去水中的有机污染物并降解COD;S5:A

【技术特征摘要】
1.一种焦化污水的处理方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:S1:回调pH:收集焦化废水,搅拌条件下,将废水的pH调节为2.5~3.2;S2:多相极耦合电化学:将污水排入多相极耦合电化学装置中进行净化1~4小时,所述多相极耦合电化学装置中设有复合有催化剂和氧化剂的催化氧化填料,可除去COD以及污水中的多种有机化合物;S3:第一次固液分离:将经过多相极耦合电化学净化的废水经过第一固液分离装置将废水中固有的固体颗粒以及步骤S2中反应所产生的固体颗粒除去;S4:催化氧化:该催化氧化发生在催化氧化装置中,该催化氧化装置中设有表面催化剂和强氧化剂,污水进入催化氧化装置后能够在常温常压下进行催化氧化从而除去水中的有机污染物并降解COD;S5:A2/O处理:厌氧净化:将经过需要净化的废水排入厌氧塔中,所述厌氧塔中复合的微生物包括水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌;缺氧净化:经过厌氧净化的水进入缺氧池中,所述缺氧池中设有缺氧菌;好氧净化:经过缺氧净化的水进入生化池中,所述生化池中穿孔曝气器。2.根据权利要求1所述的化工污水的处理工艺,其特征在于:所述多相极耦合电化学装置中的催化氧化填料是以铁为载体,并在该载体中复合了多种贵金属。3.根据权利要求2所述的化工污水的处理工艺,其特征在于:所述铁为亚铁离子,所述贵金属包括铜、镍、锰、铂、钌、铌和钯。4.根据权利要求1所述的化工污水的处理工艺,其特征在于:所述多相极耦合电化学装置中的氧化剂为过氧化氢。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋洪华周顺明
申请(专利权)人:江苏八达科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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