一种制药用批量瓶塞压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制药用批量瓶塞压装装置，包括放置台，所述放置台的顶部一侧设置有相对平行的第一固定架，所述放置台的顶部另一侧设置有相对平行的第二固定架，两个所述第一固定架与两个所述第二固定架的顶部之间设置有固定板，所述固定板的顶部中心设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有竖直向上的伸缩杆，所述伸缩杆的底部延伸至固定板的底侧设置有水平的驱动板，所述驱动板的底部中心设置有水平的第一压板。本实用新型专利技术能够在对瓶塞按压过程中，对制药瓶限位固定后，避免制药瓶出现歪斜，导致瓶塞按压失败，且能够根据瓶塞的横截面大小来回调节第二压板的位置，便于对不同横截面长度的瓶塞进行按压，使用时更加方便。

A Batch Bottle Plug Pressing Device for Pharmaceutical Use

The utility model discloses a pharmaceutical batch bottle stopper pressing device, which comprises a placing platform, the top side of which is provided with a relatively parallel first fixing frame, the top side of which is provided with a relatively parallel second fixing frame, and the top of the first fixing frame and the top of the two said second fixing frames. A fixed plate is arranged between them, and the top center of the fixed plate is provided with a hydraulic cylinder. The output end of the hydraulic cylinder is provided with a vertical upward telescopic rod. The bottom of the telescopic rod extends to the bottom side of the fixed plate and a horizontal driving plate is arranged. The bottom center of the driving plate is provided with a horizontal first pressure plate. In the process of pressing the bottle stopper, the utility model can fix the limitation of the pharmaceutical bottle, avoid the deviation of the pharmaceutical bottle and lead to the failure of pressing the bottle stopper, and can adjust the position of the second pressing plate back and forth according to the size of the cross section of the bottle stopper, which is convenient for pressing the bottle stopper with different cross section len length, and is more convenient for use.

【技术实现步骤摘要】
一种制药用批量瓶塞压装装置
本技术涉及压装装置领域，尤其涉及一种制药用批量瓶塞压装装置。
技术介绍
瓶塞是一种为了防止各种容量瓶内部物体溢出或发散的工具。在现有的制药用批量瓶塞压装装置技术中，大多数的压装装置在对瓶塞进行压装时，不能够根据瓶塞的横截面大小进行来回调节压板，从而导致在对瓶塞进行压装时，会由于压板过小导致不能够对瓶塞进行整体按压，且在按压过程中，存在制药瓶常常会在按压时出现歪斜，导致瓶塞按压失败的现象，为此我们设计出了一种制药用批量瓶塞压装装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制药用批量瓶塞压装装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种制药用批量瓶塞压装装置，包括放置台，所述放置台的顶部一侧设置有相对平行的第一固定架，所述放置台的顶部另一侧设置有相对平行的第二固定架，两个所述第一固定架与两个所述第二固定架的顶部之间设置有固定板，所述固定板的顶部中心设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有竖直向上的伸缩杆，所述伸缩杆的底部延伸至固定板的底侧设置有水平的驱动板，所述驱动板的底部中心设置有水平的第一压板，所述驱动板的截面为矩形结构，所述驱动板的两侧均设置有相对平行的套筒，两组所述套筒均套接在第一固定架和第二固定架上，所述驱动板的底部两侧均设置有轨道槽，两个所述轨道槽的内部均设置有滑动块，两个所述滑动块的底部均延伸至轨道槽的外侧设置有水平的第二压板，两个所述第二压板相互靠近的一侧均设置有水平的定位板，所述第一压板的两侧均设置有与定位板相适配的定位槽，两个所述轨道槽相互远离一侧的驱动板上均设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端设置有水平的推动杆，所述推动杆的另一侧与第二压板固定连接，所述第一固定架与第二固定架之间的放置台上设置有相对平行的固定块，两个所述固定块之间的放置台上设置有相对平行的限位板，两个所述限位板相互远离的一侧均转动镶嵌有转动块，所述转动块的另一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有水平的螺杆，所述螺杆的另一端设置有限位块。优选的，所述第一压板与第二压板的底部位于同一水平线上。优选的，所述两个所述固定块的内部均设置有与螺杆相适配的通孔，所述通孔的内部设置有均匀分布的内螺纹。优选的，所述定位板远离第二压板一侧为坡形结构。优选的，所述放置台的内部设置有控制器，所述控制器的型号为DATA-7311控制器，所述液压缸、推杆电机与驱动电机均与控制器的输出端电性连接。优选的，两个所述限位板相互靠近的一侧均设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、两个滑动块的底部均延伸至轨道槽的外侧设置有水平的第二压板的设计，有利于在对瓶塞按压时，便于根据瓶塞的横截面大小来回调节第二压板的位置，便于对不同横截面长度的瓶塞进行按压；2、两个固定块之间的放置台上设置有相对平行的限位板的设计，有利于在对瓶塞按压时，便于对不同的制药瓶进行限位，防止在对瓶塞按压过程中，制药瓶出现歪斜，导致瓶塞按压失败；该技术能够在对瓶塞按压过程中，对制药瓶限位固定后，避免制药瓶出现歪斜，导致瓶塞按压失败，且能够根据瓶塞的横截面大小来回调节第二压板的位置，便于对不同横截面长度的瓶塞进行按压，使用时更加方便。附图说明图1为本技术提出的一种制药用批量瓶塞压装装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种制药用批量瓶塞压装装置的A处放大图；图3为本技术提出的一种制药用批量瓶塞压装装置的B处放大图；图4为本技术提出的一种制药用批量瓶塞压装装置的放置台的侧视图。图中：1放置台、2第一固定架、3第二固定架、4套筒、5固定板、6液压缸、7转动块、8驱动板、9轨道槽、10第一压板、11第二压板、12推杆电机、13固定块、14螺杆、15定位板、16驱动电机、17限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种制药用批量瓶塞压装装置，包括放置台1，放置台1的顶部一侧设置有相对平行的第一固定架2，放置台1的顶部另一侧设置有相对平行的第二固定架3，两个第一固定架2与两个第二固定架3的顶部之间设置有固定板5，固定板5的顶部中心设置有液压缸6，液压缸6的输出端设置有竖直向上的伸缩杆，伸缩杆的底部延伸至固定板5的底侧设置有水平的驱动板8，驱动板8的底部中心设置有水平的第一压板10，驱动板8的截面为矩形结构，驱动板8的两侧均设置有相对平行的套筒4，两组套筒4均套接在第一固定架2和第二固定架3上，驱动板8的底部两侧均设置有轨道槽9，两个轨道槽9的内部均设置有滑动块，两个滑动块的底部均延伸至轨道槽9的外侧设置有水平的第二压板11，两个第二压板11相互靠近的一侧均设置有水平的定位板15，第一压板10的两侧均设置有与定位板15相适配的定位槽，两个轨道槽9相互远离一侧的驱动板8上均设置有推杆电机12，推杆电机12的输出端设置有水平的推动杆，推动杆的另一侧与第二压板11固定连接，第一固定架2与第二固定架3之间的放置台1上设置有相对平行的固定块13，两个固定块13之间的放置台1上设置有相对平行的限位板17，两个限位板17相互远离的一侧均转动镶嵌有转动块7，转动块7的另一侧安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端设置有水平的螺杆14，螺杆14的另一端设置有限位块，第一压板10与第二压板11的底部位于同一水平线上，两个固定块13的内部均设置有与螺杆14相适配的通孔，通孔的内部设置有均匀分布的内螺纹，定位板15远离第二压板11一侧为坡形结构，放置台1的内部设置有控制器，控制器的型号为DATA-7311控制器，液压缸6、推杆电机12与驱动电机16均与控制器的输出端电性连接。工作原理：在使用时，首先让制药瓶均匀放置在放置台1上，并通过控制器控制驱动电机16进行工作，让驱动电机16带动螺杆14进行转动，螺杆14转动时通过通孔带动限位板17进行水平移动，对不同的制药瓶进行限位，防止在对瓶塞按压过程中，制药瓶出现歪斜，导致瓶塞按压失败，在对制药瓶限位固定后，根据瓶塞的横截面大小，让控制器控制推杆电机12进行工作，让推杆电机12通过推动杆驱动第二压板11进行移动，控制两个第二压板11之间的距离小于瓶塞横截面的长度，对不同横截面长度的瓶塞进行按压，该技术能够在对瓶塞按压过程中，对制药瓶限位固定后，避免制药瓶出现歪斜，导致瓶塞按压失败，且能够根据瓶塞的横截面大小来回调节第二压板的位置，便于对不同横截面长度的瓶塞进行按压，使用时更加方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药用批量瓶塞压装装置，包括放置台(1)，其特征在于，所述放置台(1)的顶部一侧设置有相对平行的第一固定架(2)，所述放置台(1)的顶部另一侧设置有相对平行的第二固定架(3)，两个所述第一固定架(2)与两个所述第二固定架(3)的顶部之间设置有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部中心设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端设置有竖直向上的伸缩杆，所述伸缩杆的底部延伸至固定板(5)的底侧设置有水平的驱动板(8)，所述驱动板(8)的底部中心设置有水平的第一压板(10)，所述驱动板(8)的截面为矩形结构，所述驱动板(8)的两侧均设置有相对平行的套筒(4)，两组所述套筒(4)均套接在第一固定架(2)和第二固定架(3)上，所述驱动板(8)的底部两侧均设置有轨道槽(9)，两个所述轨道槽(9)的内部均设置有滑动块，两个所述滑动块的底部均延伸至轨道槽(9)的外侧设置有水平的第二压板(11)，两个所述第二压板(11)相互靠近的一侧均设置有水平的定位板(15)，所述第一压板(10)的两侧均设置有与定位板(15)相适配的定位槽，两个所述轨道槽(9)相互远离一侧的驱动板(8)上均设置有推杆电机(12)，所述推杆电机(12)的输出端设置有水平的推动杆，所述推动杆的另一侧与第二压板(11)固定连接，所述第一固定架(2)与第二固定架(3)之间的放置台(1)上设置有相对平行的固定块(13)，两个所述固定块(13)之间的放置台(1)上设置有相对平行的限位板(17)，两个所述限位板(17)相互远离的一侧均转动镶嵌有转动块(7)，所述转动块(7)的另一侧安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端设置有水平的螺杆(14)，所述螺杆(14)的另一端设置有限位块。...

【技术特征摘要】
1.一种制药用批量瓶塞压装装置，包括放置台(1)，其特征在于，所述放置台(1)的顶部一侧设置有相对平行的第一固定架(2)，所述放置台(1)的顶部另一侧设置有相对平行的第二固定架(3)，两个所述第一固定架(2)与两个所述第二固定架(3)的顶部之间设置有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部中心设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端设置有竖直向上的伸缩杆，所述伸缩杆的底部延伸至固定板(5)的底侧设置有水平的驱动板(8)，所述驱动板(8)的底部中心设置有水平的第一压板(10)，所述驱动板(8)的截面为矩形结构，所述驱动板(8)的两侧均设置有相对平行的套筒(4)，两组所述套筒(4)均套接在第一固定架(2)和第二固定架(3)上，所述驱动板(8)的底部两侧均设置有轨道槽(9)，两个所述轨道槽(9)的内部均设置有滑动块，两个所述滑动块的底部均延伸至轨道槽(9)的外侧设置有水平的第二压板(11)，两个所述第二压板(11)相互靠近的一侧均设置有水平的定位板(15)，所述第一压板(10)的两侧均设置有与定位板(15)相适配的定位槽，两个所述轨道槽(9)相互远离一侧的驱动板(8)上均设置有推杆电机(12)，所述推杆电机(12)的输出端设置有水平的推动杆，所述推动杆的另一侧与第二压板(11)固定连接，所述第一固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明上，黄少邱，罗群娣，
申请(专利权)人：黄明上，
类型：新型
国别省市：广东,44