铁片下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁片下料装置，包括铁片下料机构，所述铁片下料机构包括铁片吸盘、用于垂直移动所述铁片吸盘的吸盘移动机构、两条铁皮放置条和多个磁铁盒子，所述磁铁盒子垂直与水平面，多个所述磁铁盒子围成铁片放置框，所述铁片放置框位于所述铁片上方，所述铁片吸盘位于两条铁皮放置条且位于所述铁片放置框下方，具有能使铁片分张、自动下料、下料效率高、成本低且不容易出错的优点。

Iron sheet blanking device

The utility model discloses an iron sheet blanking device, which comprises an iron sheet blanking mechanism. The iron sheet blanking mechanism comprises an iron sheet sucker, a sucker moving mechanism for vertically moving the iron sheet sucker, two iron sheet laying bars and a plurality of magnet boxes, the magnet box is vertically and horizontally arranged, and a plurality of magnet boxes are enclosed. The iron sheet placement frame is located above the iron sheet, and the iron sheet sucker is located below the two iron sheet placement bars. The iron sheet sucker has the advantages of making the iron sheet split, automatic blanking, high blanking efficiency, low cost and not easy to make mistakes.

【技术实现步骤摘要】
铁片下料装置
本技术涉及领域铁片输送领域，特别涉及一种能使铁片分张且自动下料的铁片下料装置。
技术介绍
目前，在铁片加工自动化领域，在要对铁片进行输送、切片等加工之前，要先进行下料，现有技术中，往往采用人工的方式下料及分张，具有以下缺点：1、下料效率低；2、成本高；3、容易出错。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能使铁片分张、自动下料、下料效率高、成本低且不容易出错的铁片下料装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种铁片下料装置，包括铁片下料机构，所述铁片下料机构包括铁片吸盘、用于垂直移动所述铁片吸盘的吸盘移动机构、两条铁皮放置条和多个磁铁盒子，所述磁铁盒子垂直与水平面，多个所述磁铁盒子围成铁片放置框，所述铁片放置框位于所述铁片上方，所述铁片吸盘位于两条铁皮放置条且位于所述铁片放置框下方。进一步地，所述磁铁盒子设有四片，四片所述磁铁盒子围成一个中空长方体。进一步地，所述铁片吸盘设有两个。进一步地，所述吸盘移动机构为气缸。进一步地，还包括铁片送入机构，所述铁片送入机构包括铁片送入输送带，所述铁片送入输送带的下方带有磁性并用于输送铁片。进一步地，还包括送入打盖气缸，所述铁片送入输送带设有两条，两条所述铁片送入输送带之间为中空，所述送入打盖气缸位于两条所述铁片送入输送带之间且位于所述铁片放置框上方。进一步地，所述送入打盖机构还包括用于感应所述送入打盖气缸下方是否有铁片的送入打盖感应器。进一步地，所述送入打盖气缸设有两个，所述铁片放置框设有两个。进一步地，所述铁片吸盘为真空吸盘。进一步地，所述吸盘移动机构为气缸。本技术的优点在于：1、本技术采用磁铁盒子将铁片分张，确保铁片下料时，没有重叠。2、本技术采用真空吸碗进行下料，铁片不容易损伤。3、本技术还具有下料效率高、成本低且不容易出错的优点。附图说明图1是本技术的立体结构示意图一；图2是本技术的立体结构示意图二；图3是本技术的立体结构示意图三；1、铁片送入输送带，2、打盖气缸，3、磁铁盒子，4、铁片吸盘，5、吸盘移动机构，6-铁片放置条。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。实施例一：一种铁片下料装置，包括铁片下料机构，所述铁片下料机构包括铁片吸盘、用于垂直移动所述铁片吸盘的吸盘移动机构、两条铁皮放置条和多个磁铁盒子，所述磁铁盒子垂直与水平面，多个所述磁铁盒子围成铁片放置框，所述铁片放置框位于所述铁片上方，所述铁片吸盘位于两条铁皮放置条且位于所述铁片放置框下方。本实施例通过磁铁盒子围成铁片放置框，然后将铁片放置在所述铁片放置框内，通过磁铁盒子达到铁片磁力分张的效果，磁力分张是同名磁极相互排斥的原理工作的，当磁性材料靠近磁铁时，就会被磁化，被磁化的材料极性相通，所以铁片与铁片之间会产生互斥力，把原本贴合的铁片分开，从而保证所述铁片吸盘一次只会吸下一片铁片。实施例二：在实施例一的基础上，所述实施例二作了进一步改进，所述磁铁盒子设有四片，四片所述磁铁盒子围成一个中空长方体。实际操作中，铁片毛坯一般是长方形，四片所述磁铁盒子围成中空长方体适用于常规铁片毛坯的存放。实施例三：在实施例一和/或实施例二的基础上，所述实施例三作了进一步改进，所述铁片吸盘设有两个，两个铁片吸盘能更好地将铁片吸上来，同时防止铁片变形。实施例四：在实施例一、实施例二和/或实施例三的基础上，所述实施例四作了进一步改进，所述吸盘移动机构为气缸。气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。气缸具有对使用者要求低、结构简单、输出力大、适应性强等优点。实施例五：在实施例一、实施例二、实施例三和/或实施例四的基础上，所述实施例五作了进一步改进，还包括铁片送入机构，所述铁片送入机构包括铁片送入输送带，所述铁片送入输送带的下方带有磁性并用于输送铁片。输送带下方将铁片吸住并向铁片放置框输送。实施例六：在实施例五的基础上，所述实施例六作了进一步改进，还包括送入打盖气缸，所述铁片送入输送带设有两条，两条所述铁片送入输送带之间为中空，所述送入打盖气缸位于两条所述铁片送入输送带之间且位于所述铁片放置框上方。所述送入打盖气缸将铁片打入铁片放置框内。实施例七：在实施例六的基础上，所述实施例七作了进一步改进，所述送入打盖机构还包括用于感应所述送入打盖气缸下方是否有铁片的送入打盖感应器。感应器感应到铁片后，打盖气缸将铁片打入铁片放置框内。实施例八：在所述所述送入打盖气缸设有两个，所述铁片放置框设有两个。这样可以有一个备用铁片放置框和送入打盖气缸，其中一个打盖气缸卡盖的话，备用启动即另一个打盖气缸将铁片打入另一个铁片放置框内。实施例九：在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六、实施例七和/或实施例八的基础上，实施例九作了进一步改进，所述铁片吸盘为真空吸盘。细孔吸盘不容易损伤铁片。实施例十：在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六、实施例七、实施例八和/或实施例九的基础上，所述实施例十作了进一步改进，所述吸盘移动机构为气缸。气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。气缸具有对使用者要求低、结构简单、输出力大、适应性强等优点。本技术的优点在于：1、本技术采用磁铁盒子将铁片分张，确保铁片下料时，没有重叠。2、本技术采用真空吸碗进行下料，铁片不容易损伤。3、本技术还具有下料效率高、成本低且不容易出错的优点。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁片下料装置，其特征在于，包括铁片下料机构，所述铁片下料机构包括铁片吸盘（4）、用于垂直移动所述铁片吸盘（4）的吸盘移动机构（5）、两条铁皮放置条和多个磁铁盒子（3），所述磁铁盒子（3）垂直与水平面，多个所述磁铁盒子（3）围成铁片放置框，所述铁片放置框位于所述铁片放置条（6）上方，所述铁片吸盘（4）位于两条铁皮放置条且位于所述铁片放置框下方。

【技术特征摘要】
1.一种铁片下料装置，其特征在于，包括铁片下料机构，所述铁片下料机构包括铁片吸盘（4）、用于垂直移动所述铁片吸盘（4）的吸盘移动机构（5）、两条铁皮放置条和多个磁铁盒子（3），所述磁铁盒子（3）垂直与水平面，多个所述磁铁盒子（3）围成铁片放置框，所述铁片放置框位于所述铁片放置条（6）上方，所述铁片吸盘（4）位于两条铁皮放置条且位于所述铁片放置框下方。2.如权利要求1所述的铁片下料装置，其特征在于，所述磁铁盒子（3）设有四片，四片所述磁铁盒子（3）围成一个中空长方体。3.如权利要求1所述的铁片下料装置，其特征在于，所述铁片吸盘（4）设有两个。4.如权利要求1所述的铁片下料装置，其特征在于，所述吸盘移动机构（5）为气缸。5.如权利要求1所述的铁片下料装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王迪，王友贵，张寄源，金剑铭，戴学勇，
申请(专利权)人：台州市通益机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33