一种三螺杆挤出机机筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三螺杆挤出机机筒，包括：机筒本体和设置在机筒本体内的内衬套；所述内衬套呈品字形，所述机筒本体的筒孔为与内衬套外壁相匹配的品字形孔；所述机筒本体上设置有垂直于机筒本体中心线的螺丝，螺丝具有穿过机筒本体抵在内衬套的前端以及位于机筒本体外侧壁处的螺帽端。通过上述方式，本实用新型专利技术通过在三螺杆挤出机机筒内设有与之相匹配的内衬套，有效的避免了在使用过程中对机筒的直接磨损；如果内衬套出现磨损导致无法再次使用，那么解决方法也很简单，直接更换相应的内衬套即可，无需更换整个机筒，大大节省了经济支出，并在一定程度上避免了物资的浪费，且安装或更换简单方便。

A Three-screw Extruder Barrel

The utility model discloses a barrel of a three-screw extruder, which comprises a barrel body and an inner bushing arranged in the barrel body; the inner bushing is in a zigzag shape, and the barrel hole of the barrel body is a zigzag hole matching the outer wall of the inner bushing; and a screw perpendicular to the center line of the barrel body is arranged on the barrel body. The screw has a nut end which passes through the barrel body to the front end of the inner bushing and is located at the outer wall of the barrel body. Through the above way, the utility model has matched inner bushing in the barrel of a three-screw extruder, which effectively avoids the direct wear of the barrel in the process of use; if the wear of the inner bushing causes the barrel to be unable to be used again, the solution is also simple, and the corresponding inner bushing can be replaced directly. There is no need to replace the whole barrel, which greatly saves economic expenditure, avoids material waste to a certain extent, and is easy to install or replace.

【技术实现步骤摘要】
一种三螺杆挤出机机筒
本技术涉及三螺杆挤出机领域，特别是涉及一种三螺杆挤出机机筒。
技术介绍
目前，三螺杆挤出机的机筒材料一般为38CrMoAl(高级氮化钢)，具有高耐磨性、高疲劳强度等特点，并通过氮化处理提高了机筒内表面的硬度、耐磨性以及耐腐蚀性；但是由于氮化处理后的氮化层厚度只有0.2～0.6mm，在其使用过程中氮化层很容易被磨损，而氮化层一旦出现磨损，挤出机机筒内壁在工作压力下就会被迅速的磨损，造成机筒损坏甚至报废，一定程度上造成了物资的浪费。另外三螺杆挤出机机筒结构比较复杂，所以其造价比较高，如果三螺杆挤出机的机筒损坏报废，更换维修也将是一笔不小的费用。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种三螺杆挤出机机筒，该三螺杆挤出机机筒内设有与之相匹配的内衬套，在使用过程中能够有效的防止对机筒的直接磨损；如果内衬套出现磨损导致无法再次使用，那么直接更换相应的内衬套即可，无需更换整个机筒，大大节省了经济支出，并在一定程度上避免了物资的浪费，且安装或更换简单方便。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种三螺杆挤出机机筒，包括：机筒本体和设置在机筒本体内的内衬套；所述内衬套呈品字形，所述机筒本体的筒孔为与内衬套外壁相匹配的品字形孔；所述机筒本体上设置有垂直于机筒本体中心线的螺丝，螺丝具有穿过机筒本体抵在内衬套的前端以及位于机筒本体外侧壁处的螺帽端。优选的，所述内衬套上对应所述螺丝的位置开有定位槽，螺丝可卡设在定位槽内。优选的，所述螺帽端上设置有可以旋转螺丝的把手。优选的，所述螺帽端上固定有固定座，所述把手具有通过销轴与固定座可转动连接的连接端，连接端与固定座为弓字形配合连接；所述机筒本体的外侧壁上开有容纳所述把手的把手槽。优选的，所述螺丝有两个，两个螺丝分别靠近所述机筒本体的前后两端。优选的，所述内衬套在安装过程中先进入所述机筒本体的端部外侧壁呈锤形设置。优选的，所述内衬套为整体淬透的高铬铸铁。优选的，所述机筒本体的外部结构呈矩形，机筒本体的外侧壁上靠近其两端的位置分别设有一圈凸块。本技术的有益效果是：本技术通过在三螺杆挤出机机筒内设有与之相匹配的内衬套，有效的避免了在使用过程中对机筒的直接磨损；如果内衬套出现磨损导致无法再次使用，那么解决方法也很简单，直接更换相应的内衬套即可，无需更换整个机筒，大大节省了经济支出，并在一定程度上避免了物资的浪费，且安装或更换简单方便。附图说明图1是本技术一种三螺杆挤出机机筒一较佳实施例的主视结构示意图；图2是本技术一种三螺杆挤出机机筒的右视结构示意图；图3是本技术一种三螺杆挤出机机筒在实施例1中螺丝与机筒本体、内衬套之间的关系结构局部剖视图；图4是本技术一种三螺杆挤出机机筒在实施例2中螺丝与机筒本体、内衬套之间的关系结构局部剖视图。附图中各部件的标记如下：1、机筒本体；2、内衬套；3、螺丝；4、把手；5、固定座；6、销轴；7、把手槽。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图4，本技术实施例包括：实施例1：一种三螺杆挤出机机筒，包括：机筒本体1和设置在机筒本体1内的内衬套2；内衬套2镶嵌在机筒本体1内，内衬套2与机筒本体1之间采用热压配合。所述机筒本体1的外部结构呈矩形，机筒本体1的外侧壁上靠近其两端的位置分别设有一圈凸块，以便将机筒本体1与三螺杆挤出机连接；所述内衬套2呈品字形，所述机筒本体1的筒孔为与内衬套2外壁相匹配的品字形孔；品字形内衬套2正好对应三螺杆挤出机上三个螺杆的进出运动。所述机筒本体1上设置有垂直于机筒本体1中心线的螺丝3，螺丝3具有穿过机筒本体1抵在内衬套2的前端以及位于机筒本体1外侧壁处的螺帽端；通过螺丝3抵在内衬套2外侧壁上能够有效的避免在长时间的工作过程中内衬套2与机筒本体1之间出现轴向滑动。所述螺丝3有两个，两个螺丝3分别靠近所述机筒本体1的前后两端，能够提高内衬套2在机筒本体1内的稳固性。所述螺帽端上设置有可以旋转螺丝3的把手4，可以方便的旋转螺丝3，无需再去寻找与之对应的螺丝刀，提高安装或更换的便捷度。所述螺帽端上固定有固定座5，所述把手4具有通过销轴6与固定座5可转动连接的连接端，连接端与固定座5为弓字形配合连接；所述机筒本体1的外侧壁上开有容纳所述把手4的把手槽7，能够在不使用时，将把手4置于机筒本体1的外侧壁上，简单方便；需要安装或更换内衬套2时，直接拨动把手4(把手4绕固定座5上的销轴6转动)，然后在转动把手4带动螺丝3旋入或旋出。所述内衬套2在安装过程中先进入所述机筒本体1的端部外侧壁呈锤形设置，能够便于安装，使内衬套2可以快速的安装入机筒本体1内，提高安装效率。所述内衬套2为整体淬透的高铬铸铁，其综合性能是氮化处理后38CrMoAl的几倍。实施例2：一种三螺杆挤出机机筒，包括：机筒本体1和设置在机筒本体1内的内衬套2；内衬套2镶嵌在机筒本体1内，内衬套2与机筒本体1之间采用热压配合。所述机筒本体1的外部结构呈矩形，机筒本体1的外侧壁上靠近其两端的位置分别设有一圈凸块，以便将机筒本体1与三螺杆挤出机连接；所述内衬套2呈品字形，所述机筒本体1的筒孔为与内衬套2外壁相匹配的品字形孔；品字形内衬套2正好对应三螺杆挤出机上三个螺杆的进出运动。所述机筒本体1上设置有垂直于机筒本体1中心线的螺丝3，螺丝3具有穿过机筒本体1抵在内衬套2的前端以及位于机筒本体1外侧壁处的螺帽端；所述内衬套2上对应所述螺丝3的位置开有定位槽，螺丝3可卡设在定位槽内；通过螺丝3卡在内衬套2外侧壁上能够有效的避免在长时间的工作过程中内衬套2与机筒本体1之间出现轴向滑动，防滑效果超好。所述螺丝3有两个，两个螺丝3分别靠近所述机筒本体1的前后两端，能够提高内衬套2在机筒本体1内的稳固性。所述螺帽端上设置有可以旋转螺丝3的把手4，可以方便的旋转螺丝3，无需再去寻找与之对应的螺丝刀，提高安装或更换的便捷度。所述螺帽端上固定有固定座5，所述把手4具有通过销轴6与固定座5可转动连接的连接端，连接端与固定座5为弓字形配合连接；所述机筒本体1的外侧壁上开有容纳所述把手4的把手槽7，能够在不使用时，将把手4置于机筒本体1的外侧壁上，简单方便；需要安装或更换内衬套2时，直接拨动把手4，然后在转动把手4带动螺丝3旋入或旋出。所述内衬套2在安装过程中先进入所述机筒本体1的端部外侧壁呈锤形设置，能够便于安装，使内衬套2可以快速的安装入机筒本体1内，提高安装效率。所述内衬套2为整体淬透的高铬铸铁，其综合性能是氮化处理后38CrMoAl的几倍。本技术通过在三螺杆挤出机机筒内设有与之相匹配的内衬套2，有效的避免了在使用过程中对机筒的直接磨损；如果内衬套2出现磨损导致无法再次使用，那么解决方法也很简单，直接更换相应的内衬套2即可，无需更换整个机筒，大大节省了经济支出，并在一定程度上避免了物资的浪费，且安装或更换简单方便。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三螺杆挤出机机筒，其特征在于，包括：机筒本体和设置在机筒本体内的内衬套；所述内衬套呈品字形，所述机筒本体的筒孔为与内衬套外壁相匹配的品字形孔；所述机筒本体上设置有垂直于机筒本体中心线的螺丝，螺丝具有穿过机筒本体抵在内衬套的前端以及位于机筒本体外侧壁处的螺帽端。

【技术特征摘要】
1.一种三螺杆挤出机机筒，其特征在于，包括：机筒本体和设置在机筒本体内的内衬套；所述内衬套呈品字形，所述机筒本体的筒孔为与内衬套外壁相匹配的品字形孔；所述机筒本体上设置有垂直于机筒本体中心线的螺丝，螺丝具有穿过机筒本体抵在内衬套的前端以及位于机筒本体外侧壁处的螺帽端。2.根据权利要求1所述的一种三螺杆挤出机机筒，其特征在于：所述内衬套上对应所述螺丝的位置开有定位槽，螺丝可卡设在定位槽内。3.根据权利要求1所述的一种三螺杆挤出机机筒，其特征在于：所述螺帽端上设置有可以旋转螺丝的把手。4.根据权利要求3所述的一种三螺杆挤出机机筒，其特征在于：所述螺帽端上固定有固定座，所述把手具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王无忌，
申请(专利权)人：苏州市博创合金料筒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32