一种滚轮式载带成型机拨爪制造技术

技术编号:19605182 阅读:33 留言:0更新日期:2018-11-30 23:08
本实用新型专利技术公开了一种滚轮式载带成型机拨爪,包括拨爪主体,所述拨爪主体一侧设置有安装臂,所述拨爪主体另一侧设置有拨动臂,所述安装臂内部设置有安装孔,所述安装孔内部设置有橡胶防滑圈,所述拨动臂一端内部设置有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内侧设置有第一螺杆,所述第一螺杆底端设置有爪头,所述第一螺纹孔一侧设置有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内侧设置有第二螺杆,所述第二螺杆一端设置有轴承,所述轴承一侧设置有连接杆。本实用新型专利技术通过橡胶防滑圈可以加大安装臂与安装器件之间的摩擦力,有效的提高了连接处的紧固性,避免后期因安装臂不断振动导致拨爪松动,从而避免生产出的产品不合标准。

A kind of pulling claw of roller type belt forming machine

The utility model discloses a pulling claw of a roller type belt forming machine, which comprises a pulling claw main body. An installation arm is arranged on one side of the pulling claw main body, a pulling arm is arranged on the other side of the pulling claw main body, an installation hole is arranged inside the installation arm, a rubber anti-slip ring is arranged inside the installation hole, and an inner part of the pulling arm is arranged inside. A first threaded hole is provided with a first screw rod inside the first threaded hole, a claw head at the bottom of the first screw rod, a second threaded hole at one side of the first threaded hole, a second screw at the inside of the second threaded hole, and a bearing at one end of the second screw rod. Rod. The utility model can increase the friction force between the installation arm and the installation device through the rubber anti-skid ring, effectively improve the tightness of the connection, avoid the loosening of the paw caused by the continuous vibration of the installation arm in the later period, and thus avoid the substandard products produced.

【技术实现步骤摘要】
一种滚轮式载带成型机拨爪
本技术涉及电子产品生产设备
,特别涉及一种滚轮式载带成型机拨爪。
技术介绍
随着电子产品组件封装形态越来越小,对于包装微小精密的电子组件的要求也越来越高,而面对这些电子市场的需求,滚轮式载带成型机应运而生。根据目前市场上的成型机来看,对于一些微小型电子元件的包装载带,要做到节省材料,提高效率,平板式载带成型机目前还无法做到,而滚轮式载带成型机内部一个很重要的器件就是拨爪,通过拨爪带动产品移动,目前拨爪的爪头都是通过一颗螺杆进行压紧,这样不仅会损坏爪头上的螺纹,还会因为振动使爪头松动,导致设备出现故障。因此,专利技术一种滚轮式载带成型机拨爪来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚轮式载带成型机拨爪,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种滚轮式载带成型机拨爪,包括拨爪主体,所述拨爪主体一侧设置有安装臂,所述拨爪主体另一侧设置有拨动臂,所述安装臂内部设置有安装孔,所述安装孔内部设置有橡胶防滑圈,所述拨动臂一端内部设置有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内侧设置有第一螺杆,所述第一螺杆底端设置有爪头,所述第一螺纹孔一侧设置有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内侧设置有第二螺杆,所述第二螺杆一端设置有轴承,所述轴承一侧设置有连接杆,所述连接杆一侧设置有顶板,所述顶板顶部和底部均设置有滑杆,所述顶板一侧设置有橡胶垫,所述第二螺纹孔顶部和底部均设置有滑道,所述滑道内部设置有弹簧。优选的,所述第一螺杆与第一螺纹孔螺纹连接。优选的,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔连通。优选的,所述第二螺杆与第二螺纹孔螺纹连接。优选的,所述连接杆一端与轴承内圈固定连接,所述连接杆另一端与顶板固定连接。优选的,所述滑杆与滑道滑动连接,所述弹簧一端与滑道内壁固定连接,所述弹簧另一端与滑杆固定连接。本技术的技术效果和优点:本技术通过橡胶防滑圈可以加大安装臂与安装器件之间的摩擦力,有效的提高了连接处的紧固性,避免后期因安装臂不断振动导致拨爪松动,从而避免生产出的产品不合标准,当需要调整爪头的长度时,可以旋转第二螺杆,使第二螺杆向外侧移动,弹簧收缩,橡胶垫与第一螺杆分离,然后旋转第一螺杆调整好爪头的长度,再反向旋转第二螺杆,使橡胶垫压紧第一螺杆,橡胶垫可以加大顶板与第一螺杆之间的摩擦力,使第一螺杆不易转动,便于爪头长时间保持长度不变,避免频繁地校准爪头,提高了生产效率,橡胶材料还可以起到保护作用,避免第一螺杆表面的螺纹被磨损,从而避免第一螺杆出现转动故障,通过轴承可以避免顶板随着第二螺杆一起转动,降低了橡胶垫的损毁程度,延长了橡胶垫的使用寿命,通过弹簧可以使顶板长期保持压紧状态,避免因振动使第二螺杆松动,从而避免顶板松动。附图说明图1为本技术的俯视图;图2为本技术的侧面剖视图;图3为本技术的图2中A部放大图;图中:1拨爪主体、2安装臂、3拨动臂、4安装孔、5橡胶防滑圈、6第一螺纹孔、7第一螺杆、8爪头、9第二螺纹孔、10第二螺杆、11轴承、12连接杆、13顶板、14滑杆、15橡胶垫、16滑道、17弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种滚轮式载带成型机拨爪,包括拨爪主体1,所述拨爪主体1一侧设置有安装臂2,所述拨爪主体1另一侧设置有拨动臂3,所述安装臂2内部设置有安装孔4,所述安装孔4内部设置有橡胶防滑圈5,避免后期连接处发生松动,所述拨动臂3一端内部设置有第一螺纹孔6,所述第一螺纹孔6内侧设置有第一螺杆7,所述第一螺杆7底端设置有爪头8,所述第一螺纹孔6一侧设置有第二螺纹孔9,所述第二螺纹孔9内侧设置有第二螺杆10,所述第二螺杆10一端设置有轴承11,避免顶板13随着第二螺杆10一起转动,降低橡胶垫15的损毁程度,所述轴承11一侧设置有连接杆12,所述连接杆12一侧设置有顶板13,所述顶板13顶部和底部均设置有滑杆14,所述顶板13一侧设置有橡胶垫15,橡胶垫15可以加大顶板13与第一螺杆7之间的摩擦力,使第一螺杆7不易转动,便于爪头8长时间保持长度不变,避免频繁地校准爪头8,提高了生产效率,橡胶材料还可以起到保护作用,避免第一螺杆7表面的螺纹被磨损,从而避免第一螺杆7出现转动故障,所述第二螺纹孔9顶部和底部均设置有滑道16,所述滑道16内部设置有弹簧17,通过弹簧17可以使顶板13长期保持压紧状态,避免因振动使第二螺杆10松动,从而避免顶板13松动。所述第一螺杆7与第一螺纹孔6螺纹连接,所述第一螺纹孔6与第二螺纹孔9连通,所述第二螺杆10与第二螺纹孔9螺纹连接,所述连接杆12一端与轴承11内圈固定连接,所述连接杆12另一端与顶板13固定连接,所述滑杆14与滑道16滑动连接,所述弹簧17一端与滑道16内壁固定连接,所述弹簧17另一端与滑杆14固定连接。本实用工作原理:首先将器件通过安装孔4安装好,安装孔4内部的橡胶防滑圈5可以加大安装臂2与安装器件之间的摩擦力,有效的提高了连接处的紧固性,避免后期因安装臂2不断振动导致拨爪松动,从而避免生产出的产品不合标准,当需要调整爪头8的长度时,可以旋转第二螺杆10,使第二螺杆10向外侧移动,弹簧17收缩,橡胶垫15与第一螺杆7分离,然后旋转第一螺杆7调整好爪头8的长度,再反向旋转第二螺杆10,使橡胶垫15压紧第一螺杆7,橡胶垫15可以加大顶板13与第一螺杆7之间的摩擦力,使第一螺杆7不易转动,便于爪头8长时间保持长度不变,避免频繁地校准爪头8,提高了生产效率,橡胶材料还可以起到保护作用,避免第一螺杆7表面的螺纹被磨损,从而避免第一螺杆7出现转动故障,通过轴承11可以避免顶板13随着第二螺杆10一起转动,降低了橡胶垫15的损毁程度,延长了橡胶垫15的使用寿命,通过弹簧17可以使顶板13长期保持压紧状态,避免因振动使第二螺杆10松动,从而避免顶板13松动。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚轮式载带成型机拨爪,包括拨爪主体(1),其特征在于:所述拨爪主体(1)一侧设置有安装臂(2),所述拨爪主体(1)另一侧设置有拨动臂(3),所述安装臂(2)内部设置有安装孔(4),所述安装孔(4)内部设置有橡胶防滑圈(5),所述拨动臂(3)一端内部设置有第一螺纹孔(6),所述第一螺纹孔(6)内侧设置有第一螺杆(7),所述第一螺杆(7)底端设置有爪头(8),所述第一螺纹孔(6)一侧设置有第二螺纹孔(9),所述第二螺纹孔(9)内侧设置有第二螺杆(10),所述第二螺杆(10)一端设置有轴承(11),所述轴承(11)一侧设置有连接杆(12),所述连接杆(12)一侧设置有顶板(13),所述顶板(13)顶部和底部均设置有滑杆(14),所述顶板(13)一侧设置有橡胶垫(15),所述第二螺纹孔(9)顶部和底部均设置有滑道(16),所述滑道(16)内部设置有弹簧(17)。

【技术特征摘要】
1.一种滚轮式载带成型机拨爪,包括拨爪主体(1),其特征在于:所述拨爪主体(1)一侧设置有安装臂(2),所述拨爪主体(1)另一侧设置有拨动臂(3),所述安装臂(2)内部设置有安装孔(4),所述安装孔(4)内部设置有橡胶防滑圈(5),所述拨动臂(3)一端内部设置有第一螺纹孔(6),所述第一螺纹孔(6)内侧设置有第一螺杆(7),所述第一螺杆(7)底端设置有爪头(8),所述第一螺纹孔(6)一侧设置有第二螺纹孔(9),所述第二螺纹孔(9)内侧设置有第二螺杆(10),所述第二螺杆(10)一端设置有轴承(11),所述轴承(11)一侧设置有连接杆(12),所述连接杆(12)一侧设置有顶板(13),所述顶板(13)顶部和底部均设置有滑杆(14),所述顶板(13)一侧设置有橡胶垫(15),所述第二螺纹孔(9)顶部和底部均设置有滑道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡晨
申请(专利权)人:东莞市震晨实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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